鎳基合金800HT鋼板切割,大多數(shù)純鎳的含鎳量超過了99%,還加入了其它少量元素,以用于控制其特殊性能,很多純鎳因其電磁性*而應(yīng)用于電子工業(yè),純鎳具有良好的耐腐蝕性能,其原因首先是純鎳耐苛性堿,而且對(duì)苛性堿的濃度及溫度耐腐蝕范圍很寬,其次是他們很容易組成多種鎳基合金,可抵抗弱腐蝕性介質(zhì),使其適合作為食品加工設(shè)備的材料,氫氧化鈉NaOH(燒堿)是一種重要的基本化工原料,工業(yè)純鎳(多數(shù)采用6號(hào)鎳)作為傳統(tǒng)的耐堿金屬材料被廣泛應(yīng)用于制堿工業(yè)中的蒸發(fā)器中,鎳在高濃堿中具有優(yōu)于其他金屬的耐蝕性,四效的燒堿蒸發(fā)器設(shè)備,一二效加熱室均由鎳材制造,三四采用超低碳不銹鋼
鎳基合金800HT鋼板切割
,是目前為止*耐濃堿腐蝕的較好材料,其耐堿性僅次于銀,這是因?yàn)殒嚲哂休^高的化學(xué)穩(wěn)定性,空氣中常溫下不被腐蝕,干燥氣體(鹵族,氧化氮,二氧化碳和氨)室溫下與鎳不起反應(yīng),但潮濕的情況下腐蝕速度明顯加快,蒸餾水中鎳不發(fā)生腐蝕,只是表面變暗,含有大量氧離子和二氧化碳的氣體中,鎳可發(fā)生點(diǎn)蝕,在500攝氏度的空氣中輕微氧化,750攝氏度以上則迅速氧化,鎳的一個(gè)鐘要特性是耐堿腐蝕,它幾乎在所有溫度和濃度下對(duì)氫氧化鈉和氫氧化鉀均耐蝕,耐中性和微酸性溶液(包括一些稀的非氧化性酸、有機(jī)酸)及有機(jī)溶液的腐蝕,純鎳在氫氧化鈉溶液中,只有濃度高于75%,溫度高于150攝氏度,才會(huì)大于0.13mm/a的腐蝕速度,(低濃度,低溫可以0.003mm/a做為指標(biāo))
Incoloy 800(N08800)化學(xué)成份:鎳:30-35%, 鉻:19-23%, 鐵:>39.5%, 錳:<1.5%, 碳:<0.1%, 銅:<0.75%, 硅:<1.0%, 硫<0.015%, 鋁:0.15-0.6%, 鈦:0.15-0.6。
Incoloy 800H(N08810)化學(xué)成份:鎳:30-35%, 鉻:19-23%, 鐵:>39.5%, 錳:<1.5%, 碳:<0.05-0.1%, 銅:<0.75%, 硅:<1.0%, 硫<0.015%, 鋁:0.15-0.6%, 鈦:0.15-0.6。
Incoloy 800HT(N08811)化學(xué)成份:鎳:30-35%, 鉻:19-23%, 鐵:>39.5%, 錳:<1.5%, 碳:<0.06-0.1%, 銅:<0.75%, 硅:<1.0%, 硫<0.015%, 鋁:0.15-0.6%, 鈦:0.15-0.6。 注: Al+Ti:0.85-1.2%。
Incoloy825(N08825)/NS1402化學(xué)成份:鎳:38-46%, 鉻:19.5-23.5%, 鐵:>22%, 錳:<1.0%, 碳:<0.05%, 銅:1.5-3.0%, 硅:<0.5%, 硫:<0.03%, 鋁:<0.2%, 鈦:0.6-1.2%, 鉬:2.5-3.5%。
,合金的出口目的地主要是韓國、 中國和新加坡, 目前上基法生產(chǎn)的鎳約占鎳總產(chǎn)量的五分之一,而我國與產(chǎn)量相比相差太遠(yuǎn),基鎳粉的生產(chǎn),目前以加拿大的生產(chǎn)規(guī)模zui大,其工藝*、成本低,質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)量和出口量均占*,其次為英國、美國,而生產(chǎn)的種類和品種多、用途廣,根據(jù)目前資料,國外基法鎳精煉現(xiàn)在擁有的年生產(chǎn)能力約14.4萬噸精煉鎳,其中90%以上為鎳公司所擁有,在14.4萬噸/年技和廣西銀億這兩家利用濕法冶煉紅土鎳礦生產(chǎn)電解鎳的企業(yè),的生產(chǎn)能力中,鎳丸的生產(chǎn)能力為12.3萬噸/年,占全部基鎳產(chǎn)品的約85%,基鎳粉的生產(chǎn)能力約2.1萬噸/年,其中北方鎳公司的基鎳粉產(chǎn)量是0.5萬噸/年,約占基鎳粉總產(chǎn)量的24%,其余幾乎全部是鎳公司的產(chǎn)品
國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):GB/T2054-2013 GB/T2054 GB/T47046 GB/T47047
國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):GB/T20630 GB/T47028 GB/T4756
國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn): GB/T15008 GB/T5353 GB/T5354
GB/T5355 GB/T30059 GB/T5264
美標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):ASTM B163、B423、B424、B425、B704、B705、B407、B408、B409
美標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):ASME SB162 、SB163、SB423、
SB424、SB425、SB704、SB705、SB407/SB408/SB409
,鎳對(duì)氯化物SCC有較好的抵抗力,但在強(qiáng)應(yīng)力情況下,對(duì)有氧溶液中的堿性開裂很敏感,在這種條件下,使用Ni-Cr-Fe體系,如合金600也許會(huì)更具抵抗力,鎳對(duì)大部分天然淡水和快速流動(dòng)海水都有較高的抗蝕力,但在滯流狀態(tài)或有裂縫的情況下,可能會(huì)發(fā)生嚴(yán)重腐蝕,雖然鎳對(duì)氧化性酸如的耐蝕性差,但它足以抵抗大多數(shù)無氧化有機(jī)酸和有機(jī)化合物的腐蝕,鎳不會(huì)被無水氨水所腐蝕,但更高的濃度會(huì)導(dǎo)致快速腐蝕,因?yàn)橛锌扇苄缘慕j(luò)合產(chǎn)物(Ni-NH4)產(chǎn)生,鎳在高溫鹵素環(huán)境下(氯化和氟化反應(yīng))有較好的耐蝕性,廣泛應(yīng)用于化學(xué)加工工業(yè)中,主要是因?yàn)樵阪嚤砻嫔傻逆圎u化物薄層有相當(dāng)?shù)偷娘柡驼羝麎汉洼^高的熔點(diǎn),鎳被應(yīng)用于生產(chǎn)濃度范圍為50%~70%的高純堿,還廣泛應(yīng)于石油化工、化學(xué)過程、食品工程和合成纖維生產(chǎn)領(lǐng)域,其他方面的應(yīng)用多半是因?yàn)樗拇判阅芎痛胖律炜s性能,較強(qiáng)的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能、較低的蒸氣壓等優(yōu)點(diǎn)
合金的物理性能-密度8.14t/m3。
合金的物理性能-熔化溫度范圍1370-1400℃。
合金的物理性能-比熱440j/Kg.℃。
合金的物理性能-居里溫度<-196℃。
合金的機(jī)械性能-抗拉強(qiáng)度850MPa。
合金的機(jī)械性能-屈服強(qiáng)度350MPa。
合金的機(jī)械性能-伸長率30%。
,是目前為止*耐濃堿腐蝕的較好材料,其耐堿性僅次于銀,這是因?yàn)殒嚲哂休^高的化學(xué)穩(wěn)定性,空氣中常溫下不被腐蝕,干燥氣體(鹵族,氧化氮,二氧化碳和氨)室溫下與鎳不起反應(yīng),但潮濕的情況下腐蝕速度明顯加快,蒸餾水中鎳不發(fā)生腐蝕,只是表面變暗,含有大量氧離子和二氧化碳的氣體中,鎳可發(fā)生點(diǎn)蝕,在500攝氏度的空氣中輕微氧化,750攝氏度以上則迅速氧化,鎳的一個(gè)鐘要特性是耐堿腐蝕,它幾乎在所有溫度和濃度下對(duì)氫氧化鈉和氫氧化鉀均耐蝕,耐中性和微酸性溶液(包括一些稀的非氧化性酸、有機(jī)酸)及有機(jī)溶液的腐蝕,純鎳在氫氧化鈉溶液中,只有濃度高于75%,溫度高于150攝氏度,才會(huì)大于0.13mm/a的腐蝕速度,(低濃度,低溫可以0.003mm/a做為指標(biāo))
,,如果堿中含有硫化物,特別是H2S(硫花氫),Na2S(硫化鈉),或者硫醇,在高溫會(huì)加速鎳的腐蝕,相對(duì)于一些溶液低濃度的化工行業(yè),用純鎳做用材肯定會(huì)有些浪費(fèi),用純鎳做整套蒸發(fā)設(shè)備要花費(fèi)幾百萬的開支,雖然設(shè)備可以用幾十年之久,但對(duì)于一些中小型的企業(yè),或者考慮設(shè)備的時(shí)時(shí)更新?lián)Q代就有些不合適了,對(duì)于這種情況就建議使用不銹鋼材料,普通的不銹鋼肯定不行,在20-30%濃度的制堿行業(yè),像304.316這種不銹鋼每年的腐蝕速度就要達(dá)到3mm每年,有的溶液含氯化鈉或者氯酸鈉更高的溶液,腐蝕速度回更快,剛建好的設(shè)備一年的使用年限都沒有,這種情況下,就要考慮用到一種超超低碳不銹鋼,低碳高鉻新牌號(hào),鉻在低中濃度的堿液中能有和純鎳一種的耐腐蝕速率,超低碳能避免和鉻元素反應(yīng)析出腐蝕相