鎳基合金800鋼板切割,
鎳基合金800鋼板切割
國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):GB/T2054-2013 GB/T2054 GB/T47046 GB/T47047
國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):GB/T20630 GB/T47028 GB/T4756
國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn): GB/T15008 GB/T5353 GB/T5354
GB/T5355 GB/T30059 GB/T5264
美標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):ASTM B163、B423、B424、B425、B704、B705、B407、B408、B409
美標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):ASME SB162 、SB163、SB423、
SB424、SB425、SB704、SB705、SB407/SB408/SB409
,耐磨合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢,還含有少量的鈮、鉭和銦,除具有耐磨性能外,其抗氧化、耐腐蝕、焊接性能也好,可制造耐磨零部件,也可作為包覆材料,通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面,鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末,非自熔性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末,這類粉末,廣泛的應(yīng)用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強(qiáng)化,主要包括:Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蝕合金粉末等
Incoloy 800(N08800)化學(xué)成份:鎳:30-35%, 鉻:19-23%, 鐵:>39.5%, 錳:<1.5%, 碳:<0.1%, 銅:<0.75%, 硅:<1.0%, 硫<0.015%, 鋁:0.15-0.6%, 鈦:0.15-0.6。
Incoloy 800H(N08810)化學(xué)成份:鎳:30-35%, 鉻:19-23%, 鐵:>39.5%, 錳:<1.5%, 碳:<0.05-0.1%, 銅:<0.75%, 硅:<1.0%, 硫<0.015%, 鋁:0.15-0.6%, 鈦:0.15-0.6。
Incoloy 800HT(N08811)化學(xué)成份:鎳:30-35%, 鉻:19-23%, 鐵:>39.5%, 錳:<1.5%, 碳:<0.06-0.1%, 銅:<0.75%, 硅:<1.0%, 硫<0.015%, 鋁:0.15-0.6%, 鈦:0.15-0.6。 注: Al+Ti:0.85-1.2%。
Incoloy825(N08825)/NS1402化學(xué)成份:鎳:38-46%, 鉻:19.5-23.5%, 鐵:>22%, 錳:<1.0%, 碳:<0.05%, 銅:1.5-3.0%, 硅:<0.5%, 硫:<0.03%, 鋁:<0.2%, 鈦:0.6-1.2%, 鉬:2.5-3.5%。
純鎳的供貨狀態(tài)有-固溶-退火-氫退-軟態(tài)-硬態(tài)。根據(jù)客戶的使用要求,備有不同規(guī)格mm的貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法,可以切割為圓形狀,方形狀,異型切割,在不破壞材料性能的情況下,對合金材料進(jìn)行切割,用戶可以放心使用。公司還也可以提供進(jìn)一步車削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。
,合金是指在650~1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金,分板材,棒材,管材、焊絲 等,按照主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金,鎳基耐蝕合金,鎳基耐磨合金,鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等,高溫合金按照基體的不同,分為:鐵基高溫合金,鎳基高溫合金與鈷基高溫合金,其中鎳基高溫合金簡稱鎳基合金,主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金,鎳基耐蝕合金,鎳基耐磨合金,鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等
,合金的主要特點是鎢,鉬主要進(jìn)入合金固溶體,減慢Ti和Cr的高溫擴(kuò)散速度,加強(qiáng)固溶體中原子結(jié)合力,減慢軟化速度,鉬明顯起到固溶強(qiáng)化和時效強(qiáng)化作用,可提高合金的熱強(qiáng)性,是有利元素,在Ni-Cr-Fe合金中還可大大提高抗裂性,鉬比鎢的效果更為顯著,只有加入不小于7%-8%的鎢時才顯著的改善合金的熱強(qiáng)性,但是使用溫度大于1000攝氏度時,鎢的強(qiáng)化作用顯著,當(dāng)合金在含有氯化物的溶液中,氯離子會使合計的鈍化膜的薄弱區(qū)或有缺陷的部位,有硫化物夾雜或者晶喬碳化物的地方zui先出現(xiàn)溶解,產(chǎn)生點腐蝕,由此考慮加入鉬元素來增強(qiáng)鎳鉻合金的抗點腐蝕能力,也就是提高合金的耐氯離子腐蝕性能
,合金以鎳、鐵二元固溶體為基的面心立方奧氏體組織,具有良好的高溫性能和耐腐蝕性能,其物理性能與碳鋼及不銹鋼相比熔點低,線膨脹系數(shù)介于碳鋼與奧氏體不銹鋼之間,導(dǎo)熱系數(shù)比碳鋼低很多,鐵鎳基合金組織是奧氏體和少量第二相(碳化物、Y’相等),主要考慮Al、Ti等第二相強(qiáng)化相形成元素對焊接熱影響區(qū)液化裂紋的影響,經(jīng)過焊接熱循環(huán)作用,鐵鎳基合金熱影響區(qū)組織發(fā)生變化,發(fā)生碳化物和脆性相析出,導(dǎo)致晶間腐蝕及接頭脆化,因此焊接該類合金時,應(yīng)避免焊接區(qū)在高溫停留時間過長
工業(yè)純鎳合金系列材質(zhì)成份對比:
,是目前為止*耐濃堿腐蝕的材料,其耐堿性僅次于銀,這是因為鎳具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性,空氣中常溫下不被腐蝕,干燥氣體(鹵族,氧化氮,二氧化碳和氨)室溫下與鎳不起反應(yīng),但潮濕的情況下腐蝕速度明顯加快,蒸餾水中鎳不發(fā)生腐蝕,只是表面變暗,含有大量氧離子和二氧化碳的氣體中,鎳可發(fā)生點蝕,在500攝氏度的空氣中輕微氧化,750攝氏度以上則迅速氧化,純鎳不耐硫化物,如果堿中含有硫化物,特別是H2S(琉化氫),Na2S(硫化鈉),或者硫醇,在高溫會加速鎳的腐蝕,純鎳在所有溫度和濃度下對氫氧化鈉和氫氧化鉀均耐蝕,耐中性和微酸性溶液(一些稀的非氧化性酸,有機(jī)酸)及有機(jī)熔劑的腐蝕,純鎳在氫氧化鈉溶液中,只有濃度高于75%,溫度高于150攝氏度,才會大于0.13mm/a的腐蝕速度,(低濃度,低溫可以0.003mm/a做為指標(biāo))
我廠擁有同行業(yè)中*的生產(chǎn)專業(yè)設(shè)備與檢測設(shè)備,并擁有雄厚的制造技術(shù)力量,其中高級工程師6名,中級技術(shù)人員12名,其他專業(yè)技術(shù)人員38名。公司經(jīng)營的合金材料,采用電渣工藝鋼質(zhì)純凈,雜質(zhì)少出材率高,價格便宜,性能有保證,深受新老用戶的喜愛??缮a(chǎn)各種規(guī)格、型號的相關(guān)產(chǎn)品,包括:薄板、中板、厚板、開平板、鋼帶、無縫管、焊管、鍛扎棒、熱軋棒、冷拉棒、冷拉絲材、焊絲、焊條、彎頭管件、三通、四通、接頭、小型模鍛鍛件,大型自由鍛階級鍛件等產(chǎn)品。