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當(dāng)前位置:無(wú)錫鑫輝創(chuàng)鋼業(yè)有限公司>>技術(shù)文章>>N08811鋼管生產(chǎn)
800合金是鈦穩(wěn)定化處理的全奧氏體Ni-Fe-Cr合金,并添加了銅和鉬。具有優(yōu)良的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂和耐點(diǎn)蝕腐蝕性能、縫隙腐蝕性能,很好的抗氧化性和非氧化性熱酸性能。
在室溫和高達(dá)550℃的高溫時(shí)都具有很好的力學(xué)性能,因此常被用于制造化工廠(chǎng)用的加熱管、熱交換器、蒸發(fā)器、海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)等。
在海水中Cl-(氯離子)濃度對(duì)合金鈍化膜的作用主要取決于合金中的含Mo量。
鎳合金暴露在高溫下碳化物在晶界析出,使得晶界附近Cr含量降低,導(dǎo)致其晶間腐蝕敏感性增加稱(chēng)為敏化,敏化后的合金在腐蝕環(huán)境中極有可能發(fā)生晶間腐蝕,晶間應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂和點(diǎn)蝕,這些腐蝕失效被確定為結(jié)構(gòu)件過(guò)早損壞的主要原因(比如蒸汽發(fā)生器管),鉻在鎳基合金中起到固溶強(qiáng)化作用,又起著抗高溫腐蝕的作用,后者作用尤為重要,鉻是穩(wěn)定合金表面zui重要的元素,在鎳基材料的表面形成抗氧化和抗腐蝕的保護(hù)層,能阻止金屬元素向外擴(kuò)散及其它有害元素向內(nèi)擴(kuò)散,能防止材料的氧化和熱腐蝕,但是過(guò)分提高鉻會(huì)降低Y相的固溶溫度,因而也降低合金的高溫強(qiáng)度,當(dāng)鎳基合金中鉻的含量超過(guò)10%時(shí),在其表面形成連續(xù),致密的Cr203膜,它具有的耐蝕性。
鎳基合金的主要特點(diǎn)是鎢,鉬主要進(jìn)入合金固溶體,減慢Ti和Cr的高溫?cái)U(kuò)散速度,加強(qiáng)固溶體中原子結(jié)合力,減慢軟化速度,鉬明顯起到固溶強(qiáng)化和時(shí)效強(qiáng)化作用,可提高合金的熱強(qiáng)性,是有利元素,在Ni-Cr-Fe合金中還可大大提高抗裂性,鉬比鎢的效果更為顯著,只有加入不小于7%-8%的鎢時(shí)才顯著的改善合金的熱強(qiáng)性,但是使用溫度大于1000攝氏度時(shí),鎢的強(qiáng)化作用顯著,當(dāng)合金在含有氯化物的溶液中,氯離子會(huì)使合計(jì)的鈍化膜的薄弱區(qū)或有缺陷的部位,有硫化物夾雜或者晶喬碳化物的地方zui先出現(xiàn)溶解,產(chǎn)生點(diǎn)腐蝕,由此考慮加入鉬元素來(lái)增強(qiáng)鎳鉻合金的抗點(diǎn)腐蝕能力,也就是提高合金的耐氯離子腐蝕性能。
鎳及鎳合金廣泛使用于化學(xué)及化學(xué)工業(yè)酸,堿,鹽等腐蝕介質(zhì)之中,鎳合金一般使用于具有腐蝕性的無(wú)機(jī)酸及含氯化物的環(huán)境中,鎳合金適用于抵抗多種多樣腐蝕形式,對(duì)氯化物引起的應(yīng)力腐蝕有著很高的腐蝕性,可耐受具有腐蝕性的還原性酸,如鹽酸,氫茀酸以及低濃度硫酸的腐蝕,某些鎳合金還可耐強(qiáng)還原性酸以及強(qiáng)氧化性酸的腐蝕,多種鎳合金顯示出對(duì)堿有著很強(qiáng)的腐蝕性,部分鎳合金對(duì)局部腐蝕(點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕)的腐蝕性很高,全部鎳合金的延展性均很,易成型,焊接性能好,鎳本身能抵抗某些化學(xué)品介質(zhì)的腐蝕,且與其他金屬,包括鉻,銅,鉬,鎢等金屬具有冶金相容性,可組成多種鎳基合金,從而大大提高了其耐蝕性能。
鎳對(duì)氯化物SCC有較好的抵抗力,但在強(qiáng)應(yīng)力情況下,對(duì)有氧溶液中的堿性開(kāi)裂很敏感,在這種條件下,使用Ni-Cr-Fe體系,如合金600也許會(huì)更具抵抗力,鎳對(duì)大部分天然淡水和快速流動(dòng)海水都有較高的抗蝕力,但在滯流狀態(tài)或有裂縫的情況下,可能會(huì)發(fā)生嚴(yán)重腐蝕,雖然鎳對(duì)氧化性酸如硝酸的耐蝕性差,但它足以抵抗大多數(shù)無(wú)氧化有機(jī)酸和有機(jī)化合物的腐蝕,鎳不會(huì)被無(wú)水氨水所腐蝕,但更高的濃度會(huì)導(dǎo)致快速腐蝕,因?yàn)橛锌扇苄缘慕j(luò)合產(chǎn)物(Ni-NH4)產(chǎn)生,鎳在高溫鹵素環(huán)境下(氯化和氟化反應(yīng))有較好的耐蝕性,廣泛應(yīng)用于化學(xué)加工工業(yè)中,主要是因?yàn)樵阪嚤砻嫔傻逆圎u化物薄層有相當(dāng)?shù)偷娘柡驼羝麎汉洼^高的熔點(diǎn),鎳被應(yīng)用于生產(chǎn)濃度范圍為50%~70%的高純堿,還廣泛應(yīng)于石油化工、化學(xué)過(guò)程、食品工程和合成纖維生產(chǎn)領(lǐng)域,其他方面的應(yīng)用多半是因?yàn)樗拇判阅芎痛胖律炜s性能,較強(qiáng)的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能、較低的蒸氣壓等優(yōu)點(diǎn)。
為了獲得更純凈的鋼錠,現(xiàn)在的冶煉工藝多數(shù)為真空感應(yīng)+電渣重熔,部分用Nb、Ti 等元素強(qiáng)化的合金,在冶煉過(guò)程中很容易發(fā)生強(qiáng)化元素偏移或燒損,導(dǎo)致成材性能不穩(wěn)定,在冶煉過(guò)程中會(huì)配以不同的渣系以彌補(bǔ)元素偏析和燒損的問(wèn)題,根據(jù)不同使用環(huán)境研發(fā)出來(lái)的合金是有針對(duì)性的,如有的合金適合焊接、耐高溫,高溫塑性好,高溫不變形,但承力小,有的合金高溫下作為承力部件用,強(qiáng)度高,瞬時(shí)強(qiáng)度良好,適合做成鍛件使用,還有的高溫合金是耐低溫的,可耐低溫到 -300℃,在氮行業(yè)應(yīng)用比較多,高溫合金之所以比普通的合金結(jié)構(gòu)用鋼貴幾倍,甚至幾十倍,不單單是其冶煉工藝的復(fù)雜性,還有開(kāi)坯,熱處理等一些復(fù)雜工序,成份合格的鋼錠,要想開(kāi)出合格的成品材,其處理工藝比冶煉工藝還要復(fù)雜,合格的工用材,熱處理溫度正負(fù)不能大于20℃,開(kāi)坯鍛造熱處理等工藝對(duì)設(shè)備的要求,只有正規(guī)廠(chǎng)家才能進(jìn)行生產(chǎn)。
*的發(fā)動(dòng)機(jī)和民用燃?xì)廨啓C(jī)上,燃燒部件大多采用性能較高的鎳基合金來(lái)制造,這些合金用大量的合金元素固溶強(qiáng)化,使合金保持高塑性和優(yōu)良的抗氧化性的同時(shí),大大地提高了熱強(qiáng)性,同時(shí)也具有良好的 沖壓、焊接等工藝性能,因而在高溫燃燒和高溫耐腐蝕部件上上得到了廣泛的應(yīng)用,在我國(guó)合金材料在發(fā)動(dòng)機(jī)上廣泛應(yīng)用,提高了合金中的鎢鉬的含量,并加入鈮對(duì)奧氏體進(jìn)行復(fù)合固溶強(qiáng)化,提高合金的熱強(qiáng)性,達(dá)到甚至超過(guò)了國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)水平,產(chǎn)品的高塑性,良好的熱疲勞性和工藝等性能,使得我廠(chǎng)生產(chǎn)的鎳基合金材料,廣泛的出口周邊幾大發(fā)達(dá)國(guó)家。
我公司生產(chǎn)研制的鎳基合金材料,采用電爐+電渣工藝,采用嚴(yán)格的熱處理制度,其性能穩(wěn)定,材料出材率高,價(jià)格便宜,經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的篩選,合金材料的持久強(qiáng)度及蠕變強(qiáng)度、瞬時(shí)強(qiáng)度、疲勞度等都高于標(biāo)準(zhǔn)水平,用戶(hù)經(jīng)過(guò)產(chǎn)品試驗(yàn)打樣后,均得出了滿(mǎn)意的檢測(cè)結(jié)果,多年來(lái)經(jīng)過(guò)不斷的摸索實(shí)踐,我公司已積累了多種合金材料的成產(chǎn)工藝,產(chǎn)品多銷(xiāo)歐美等地區(qū),經(jīng)過(guò)歐美委員會(huì)的認(rèn)證產(chǎn)品均高于標(biāo)準(zhǔn)水平驗(yàn)收,高質(zhì)量的材料告別了產(chǎn)品重量差等不合格現(xiàn)象,大大節(jié)約了國(guó)家資源,使企業(yè)生產(chǎn)水平發(fā)揮出更大的經(jīng)濟(jì)效益。
我公司技術(shù)部門(mén)聯(lián)合銷(xiāo)售部門(mén)張,對(duì)市場(chǎng)需求做了調(diào)查,像鎳基類(lèi)合金-201-400-600-601-800-825-C276-B2等需求量比較大,為了滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品性能的需要,技術(shù)部門(mén)專(zhuān)門(mén)對(duì)這類(lèi)合金與其它廠(chǎng)家提供的樣品做了專(zhuān)業(yè)的技術(shù)測(cè)試比對(duì),我廠(chǎng)生產(chǎn)的合金材料在拉伸強(qiáng)度、耐高溫強(qiáng)度、耐腐蝕性等性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出與其它廠(chǎng)家,材料經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期場(chǎng)景模擬試車(chē),經(jīng)受住了考驗(yàn),試車(chē)后檢查,材料經(jīng)探傷無(wú)裂紋、損傷,外觀(guān),長(zhǎng)期試車(chē)后效果良好,各號(hào)的鎳基類(lèi)合金已投入批量生產(chǎn),經(jīng)過(guò)多年來(lái)的煉鋼實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累,我公司的冶煉工藝又達(dá)到了一個(gè)新的水平。
公司經(jīng)過(guò)多年的努力,已經(jīng)完備了從熔煉、軋鋼、 拉拔、熱處理到成材全過(guò)程的生產(chǎn)工藝及完善的檢測(cè)設(shè)備,規(guī)模化的生產(chǎn),集約化的管理,以及持續(xù)不懈的研發(fā)和創(chuàng)新使本公司產(chǎn)品保持著長(zhǎng)久的生命力,目前公司產(chǎn)品的銷(xiāo)售在國(guó)內(nèi)電熱合金市場(chǎng)上位于前列,2009年初公司成立了外貿(mào)部,產(chǎn)品現(xiàn)已遠(yuǎn)銷(xiāo)到中東,歐美市場(chǎng),產(chǎn)品用于各種電爐制造,金屬產(chǎn)品熱處理設(shè)備、各大鋼廠(chǎng)、鋁廠(chǎng)、冶金、石油化工、玻璃、陶瓷、搪瓷、紡織、家用電器、電子電器、工業(yè)電器、食品機(jī)械、飛機(jī)制造、汽車(chē)制造、航天、品等制造行業(yè),在激烈競(jìng)爭(zhēng)的商海中,始終堅(jiān)持以客戶(hù)為中心,以質(zhì)量為重點(diǎn)、人才為保證、效益為根本的經(jīng)營(yíng)理念,堅(jiān)持扎扎實(shí)實(shí)、腳踏實(shí)地為客戶(hù)服務(wù),為社會(huì)發(fā)展著想的宗旨,無(wú)論是現(xiàn)在還是將來(lái),都將始終不渝地遵循這一宗旨,我們真誠(chéng)的希望與國(guó)內(nèi)外廣大用戶(hù)建立長(zhǎng)期、友好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,互惠互利,共圖發(fā)展。
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