高壓電纜中間接頭安裝方式高壓電纜從內(nèi)到外的組成部分包括：導(dǎo)體、絕緣、內(nèi)護(hù)層、填充料（鎧裝）、外絕緣。當(dāng)然，鎧裝高壓電纜主要用于地埋，可以抵抗地面上高強(qiáng)度的壓迫，同時可防止其他外力損壞。下面我們來了解下高壓電纜中間接頭安裝方式。
因本工程電纜敷設(shè)長度較長，中間過程需作高壓電纜頭連接，計(jì)劃在電纜敷設(shè)拐彎過程中制作，具體安裝方式如下：
1、選好熱縮套件，切割電纜。將待接頭兩端電纜自斷口處交疊，交疊長度為200mm—300mm，量取交疊長度的中心線做記號，并將黑色填充保留后翻，不要割斷。
2、將熱縮套件中一長一短兩根直徑zui大的黑色塑料管分別套入兩端電纜，并處理線芯。
3、鉛筆頭處理用來分散電場分布應(yīng)力。
4、清潔半導(dǎo)層。用附帶的清洗劑清潔線芯（注意整個過程操作者要保持手的干凈）
5、包纏應(yīng)力控制管。應(yīng)力疏散膠并套入應(yīng)力控制管。
6、烘烤應(yīng)力控制管。
7、在長端尾部套入屏蔽控制銅網(wǎng)。
8、依次套入絕緣材料。在長端依次套入絕緣材料，內(nèi)層為紅色內(nèi)絕緣管，外層為黑色外半導(dǎo)電管，短端套入黑色內(nèi)半導(dǎo)電管。
9、壓接芯線。注意壓接質(zhì)量，打磨壓接頭，消除放電。
10、接頭上包繞。在接頭上包繞黑色半導(dǎo)電帶，在鉛筆頭上用應(yīng)力膠填充。
11、烘烤半導(dǎo)電管。將短端已經(jīng)套入的黑色內(nèi)半導(dǎo)電管移至接頭上烘烤收縮，用配套清潔劑清潔整個芯線的絕緣層和半導(dǎo)電管及應(yīng)力管。
12、烘烤內(nèi)絕緣。將套入長端zui內(nèi)層的紅色內(nèi)絕緣管移至接頭上，在該管兩管口部位包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮。
13、烘烤外絕緣管。將套入長端第二層的紅色外絕緣管移至接頭上，在該管口兩端包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮，完成后在兩端包繞高壓防水膠布密封。
14、烘烤外半導(dǎo)電層。將套入長端的zui外層黑色外半導(dǎo)電層移至接頭上，在該管口兩端包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮。
15、各相分別套入銅網(wǎng)屏蔽。將套入長端銅蔽網(wǎng)移至接頭上，用手將屏蔽網(wǎng)在各相上展平，同時注意將銅網(wǎng)兩端壓在電纜原來的屏蔽層上，用錫焊焊接。
16、綁扎，整形。將原來切割電纜時翻起的填充物翻回，用白紗帶將三相芯線綁扎在一起，注意接頭處圓滑平整。白紗帶外面可包繞一層高壓熱縮帶，增加密封絕緣度。
17、焊接地線。用附帶的編制銅線將接頭兩端的保護(hù)鋼鎧焊接起來。
18、烘烤外護(hù)層。將一端電纜中早已套入的長外護(hù)套管移至超過壓接管位置時開始熱縮。
19、將另一端電纜早已套入短外護(hù)套管移至超過壓接管位置套住先收縮的長外護(hù)套管100mm時開始熱縮。
用黑膠布在外護(hù)套交疊處做包纏封口處理。
20、電纜頭制作安裝:
（1）10KV電纜終端頭均采用熱縮型電纜終端頭制作，加熱器采用液化氣烤槍或噴燈。制作前選擇與電纜截面相適應(yīng)的熱縮塑料手套。在安裝三叉分支手套時，宜行預(yù)熱，并將電纜定位，套上分支手套后，按所需分叉角度擺好線芯后再進(jìn)行加熱。避免在三叉分支手套熱縮定型后，再大幅度地改變電纜線芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的開裂。加熱收縮時，應(yīng)從管子中間向兩端逐漸延伸，或從一端向另一端延伸，以利于收縮時排出管內(nèi)空氣，加熱火焰應(yīng)螺旋狀前進(jìn)。
（2）電纜終端制作好，與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測試，以確認(rèn)絕緣強(qiáng)度符合要求。同時電纜要作好回路標(biāo)注和相色標(biāo)記。電纜的裁剪要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過大的機(jī)械應(yīng)力。連接前，對搭接面進(jìn)行清潔處理，同時涂抹適量的電力復(fù)合脂，確保連接和導(dǎo)電性能可靠。