高壓電纜中間接頭安裝方式高壓電纜從內(nèi)到外的組成部分包括：導(dǎo)體、絕緣、內(nèi)護層、填充料（鎧裝）、外絕緣。當(dāng)然，鎧裝高壓電纜主要用于地埋，可以抵抗地面上高強度的壓迫，同時可防止其他外力損壞。下面我們來了解下高壓電纜中間接頭安裝方式。
因本工程電纜敷設(shè)長度較長，中間過程需作高壓電纜頭連接，計劃在電纜敷設(shè)拐彎過程中制作，具體安裝方式如下：
1、選好熱縮套件，切割電纜。將待接頭兩端電纜自斷口處交疊，交疊長度為200mm—300mm，量取交疊長度的中心線做記號，并將黑色填充保留后翻，不要割斷。
2、將熱縮套件中一長一短兩根直徑zui大的黑色塑料管分別套入兩端電纜，并處理線芯。
3、鉛筆頭處理用來分散電場分布應(yīng)力。
4、清潔半導(dǎo)層。用附帶的清洗劑清潔線芯（注意整個過程操作者要保持手的干凈）
5、包纏應(yīng)力控制管。應(yīng)力疏散膠并套入應(yīng)力控制管。
6、烘烤應(yīng)力控制管。
7、在長端尾部套入屏蔽控制銅網(wǎng)。
8、依次套入絕緣材料。在長端依次套入絕緣材料，內(nèi)層為紅色內(nèi)絕緣管，外層為黑色外半導(dǎo)電管，短端套入黑色內(nèi)半導(dǎo)電管。
9、壓接芯線。注意壓接質(zhì)量，打磨壓接頭，消除放電。
10、接頭上包繞。在接頭上包繞黑色半導(dǎo)電帶，在鉛筆頭上用應(yīng)力膠填充。
11、烘烤半導(dǎo)電管。將短端已經(jīng)套入的黑色內(nèi)半導(dǎo)電管移至接頭上烘烤收縮，用配套清潔劑清潔整個芯線的絕緣層和半導(dǎo)電管及應(yīng)力管。
12、烘烤內(nèi)絕緣。將套入長端zui內(nèi)層的紅色內(nèi)絕緣管移至接頭上，在該管兩管口部位包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮。
13、烘烤外絕緣管。將套入長端第二層的紅色外絕緣管移至接頭上，在該管口兩端包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮，完成后在兩端包繞高壓防水膠布密封。
14、烘烤外半導(dǎo)電層。將套入長端的zui外層黑色外半導(dǎo)電層移至接頭上，在該管口兩端包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮。
15、各相分別套入銅網(wǎng)屏蔽。將套入長端銅蔽網(wǎng)移至接頭上，用手將屏蔽網(wǎng)在各相上展平，同時注意將銅網(wǎng)兩端壓在電纜原來的屏蔽層上，用錫焊焊接。
16、綁扎，整形。將原來切割電纜時翻起的填充物翻回，用白紗帶將三相芯線綁扎在一起，注意接頭處圓滑平整。白紗帶外面可包繞一層高壓熱縮帶，增加密封絕緣度。
17、焊接地線。用附帶的編制銅線將接頭兩端的保護鋼鎧焊接起來。
18、烘烤外護層。將一端電纜中早已套入的長外護套管移至超過壓接管位置時開始熱縮。
19、將另一端電纜早已套入短外護套管移至超過壓接管位置套住先收縮的長外護套管100mm時開始熱縮。
用黑膠布在外護套交疊處做包纏封口處理。
20、電纜頭制作安裝:
（1）10KV電纜終端頭均采用熱縮型電纜終端頭制作，加熱器采用液化氣烤槍或噴燈。制作前選擇與電纜截面相適應(yīng)的熱縮塑料手套。在安裝三叉分支手套時，宜行預(yù)熱，并將電纜定位，套上分支手套后，按所需分叉角度擺好線芯后再進(jìn)行加熱。避免在三叉分支手套熱縮定型后，再大幅度地改變電纜線芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的開裂。加熱收縮時，應(yīng)從管子中間向兩端逐漸延伸，或從一端向另一端延伸，以利于收縮時排出管內(nèi)空氣，加熱火焰應(yīng)螺旋狀前進(jìn)。
（2）電纜終端制作好，與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測試，以確認(rèn)絕緣強度符合要求。同時電纜要作好回路標(biāo)注和相色標(biāo)記。電纜的裁剪要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過大的機械應(yīng)力。連接前，對搭接面進(jìn)行清潔處理，同時涂抹適量的電力復(fù)合脂，確保連接和導(dǎo)電性能可靠。