橡套電纜出現(xiàn)外觀缺陷的五種常見原因

在橡套電纜的生產過程中，便經常出現(xiàn)外觀上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質；電線電纜表面劃傷、擦傷；表面有塌陷；表面有麻花紋等。以下為電纜網于網絡收集的五種常見的導致橡套電纜出現(xiàn)外觀缺陷的原因，供廣大橡套電纜生產企業(yè)參考：

　　*、模套承線太長或太短、模口不光滑且孔徑太大；機頭、?？诨驒C身溫度低；橡料塑性小等均有可能導致橡套電纜表面不光滑。

　　第二、供給的橡膠不干凈，含有雜質；膠料焦燒時間太短；擠橡機身、機頭或口模溫度太高；機頭內橡膠流動不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能導致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質。

　　第三、模套不光滑，無倒角；有雜質或熟膠粒子堵住?？冢辉诹蚧軆韧瞎懿羵涣蚧艹隹诿芊庀鹌|圈孔徑偏小等均有可能導致橡套電纜表面劃傷、擦傷。

　　第四、模套孔徑太大；導電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡料中有雜質；對模距離小，壓力小等均有可能導致橡套電纜表面塌陷。

　　第五、模套孔徑太小；橡料擠出不足，線芯縫隙填不滿；導電線芯或纜芯跳線；對模距離短等均有可能導致橡套電纜表面出現(xiàn)麻花紋。