●設備備概述：

1000kN型微機控制電液伺服壓剪試驗機，控制部分采用基于DSP平臺的DCS-300全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)；控制范圍寬、功能多、全部操作鍵盤化。能夠實現(xiàn)試驗力、變形、位移等閉環(huán)控制功能，自動、精確地控制試驗過程和測量試驗力、位移和變形等試驗參數(shù)；伺服液壓控制單元采用德國MOOG高頻響伺服閥，同時應用了*的負荷敏感技術，使系統(tǒng)發(fā)熱量顯著降低，降低了能耗。剪切加載部分采用滾動限位導向，即能抵抗較大的側向載荷又將摩擦力降至低，從而保證了試驗力測量的準確度。

●主要功能：

主要用于檢驗膠支座、減震器類成品的力學性能，可對橡膠支座成品進行抗壓強度、抗壓彈壓性模量、抗剪粘接性能、抗煎老化、磨擦系數(shù)、轉角等試驗。并能做橋梁盤式橡膠支坐在載荷試驗下軸向和徑向變形的檢測。試驗按照交通行業(yè)JT/T4-2004的相關公式進行數(shù)學計算，也可按照橡膠類標準試驗方法進行試驗。

●100噸壓剪試驗機品牌主要特點：

1：主機采用四立柱結構，剛性好。絲杠消隙采用穩(wěn)定可靠的機械消隙方式。

2：水平剪切裝置：測力傳感器部分采用自動調心裝置，與油缸活塞采用*的分離式聯(lián)接方式聯(lián)接，*解決了試驗過程中由于試樣剪薄時剪切板上移、對傳感器的撬動，大大的提高了試驗精度。在剪切加載裝置的導向機構上，我們采用的是導向輪，由于是滾動磨擦，所以將摩擦力對試驗的影響降低到小。

3：油源部分我們采用了*的壓力敏感技術，在負載增加時，油壓才會上升，這樣將大大降低油源的發(fā)熱量，所以我們采用的是體積較小的高集成度的油源系統(tǒng)，這將減小整套設備的占面積，并減小能耗。

4：剪切加載機構，采用滾動導向裝置，導向時磨擦力小，對試驗準確度影響也較小，且導向力臂長，抗側向力強。

●100噸壓剪試驗機品牌總技術參數(shù)：

規(guī)格型號：YAW7107

準確度等級：1級

油源流量（L/min）：17.5

整機外形尺寸（長×寬×高mm）：1800×5500×4200

油源外形尺寸（長×寬×高mm）：1850×880×830

整機重量（kg）：28000

總功率（kw）：15

●四柱式壓力機部分

大試驗力（kN）：10000

壓力機準確度等級：1級

試驗力示值相對誤差：±1％以內

試驗力測量范圍：1％—100％FS

試驗力分辨力：大試驗力的1/300000

立柱間距離（mm）：1180×650

上下壓板間距離（mm）：0—1200

壓力機結構：4柱式框架