IPN8710防腐鋼管互穿網(wǎng)絡重防腐涂料爲雙組份涂料，甲組基料：樹脂、引發(fā)劑；乙組基料：活性單體、催化劑。甲組與乙組等當量混合時，三種網(wǎng)絡在分子程度上停止互穿，構成互穿聚合物網(wǎng)絡（IPN）構造，發(fā)生協(xié)同效應，該涂料構成網(wǎng)絡具有：附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質。進一步進步了涂層的韌性、強度、附著力、抗浸透性以及化學惰性，使涂膜具有更好的功能，經(jīng)過構成IPN來改良高聚物的功能，是一種新型的高聚物共混技術。IPN8710防腐鋼管互穿網(wǎng)絡涂料自我國1987年投產(chǎn)以來，采用不同的樹脂、顏填料停止技術改良，以抵擋不同的腐蝕介質，先后開發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等公用涂料，該系列涂料的綜合功能如下：1、外表處置復雜；2、防腐功能優(yōu)異；3、功能價錢比合理。

IPN是蓖麻型聚氨脂和聚取代乙烯互穿網(wǎng)絡分解的高分子防腐涂料的簡稱。它具有“高強度、高韌性、耐沖磨、耐水解、耐酸堿、鹽腐蝕、耐老化、五毒不自然及耐汽油、煤鹽溶解，附著力強、可帶銹（但不能有浮銹）做涂層可在常溫下引發(fā)聚合（固化）的特點。IPN系列防腐涂料具有以下的優(yōu)點：1、防腐功能強：關于經(jīng)過酸土壤或鹽堿地帶的給排水金屬管材，采用IPN防腐，可取得足夠的抗腐蝕強度的防腐層，它具有與管材類似的機器功能、水力條件和運用壽命。2、帶銹做防腐層，施工操作簡便：關于普通防腐涂料，要求對防腐件的基底外表處置嚴厲，工序復雜，而IPN涂料對涂件外表處置要求不高，可在不帶浮銹的狀況下噴涂、刷涂，不會影響防腐質量。（注：不同油漆對外表處置的要求不盡相反，但任何油漆不能夠在外表處置不良的狀況下發(fā)揚佳防腐成效，因而要盡能夠進步防腐件外表的處置等級，使防腐效果到達佳）。3、防腐質量好：IPN8710系列涂料防腐操作工序少，能使防腐曾做到具有較好的平均性和緊密功能，尤其在防腐體變形處及焊縫處，也能做到涂料飽和，無布眼漏空后脆性起殼等景象。

IPN8710底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化構成互穿網(wǎng)絡，涂膜構造致密，耐酸、堿、鹽，防銹功能優(yōu)異，附著力強。

面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品功能優(yōu)異，無毒，抗微生物的腐蝕。用處:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內壁的防腐面漆。 這種防腐是針對飲水管道工程的，無凈化，無毒性，這就觸及到廣闊人民群眾的身體安康的嚴重成績，作爲我們公司的防腐車間部門，務必在制造進程中牢記工減料，以次充好，以假亂真，時時辰刻想著老百姓的生命平安！

該商品屬于“化學反響性”涂料，分雙組份包裝，甲組份爲樹脂、引發(fā)劑，乙組份爲活性單體、催化劑。所以運用前，兩種組份必需按規(guī)則的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)則工夫停止熟化30分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應在6—8小時內用完，以免膠結糜費。配比方下：??底漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴厲按要求配比（或按廠家事先告知的配比施工）??面漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴厲按要求配比（或按廠家事先告知的配比施工）一道漆涂刷后，待24小時以上，再涂刷第二道漆。該漆運用后，包裝桶蓋必需蓋緊密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而蛻變。在常溫下漆膜施工后在常溫下枯燥7—10天后才可投入運用。

ipn8710飲水防腐鋼管基層外表清算潔凈、去浮塵、去油污，凹陷的顆粒、棱角、松動部位應*，外表平整度要好。凹坑、不平處用膩子修補平整。新混凝土有泛潮或可滲析物，會影響涂層的質量，必需養(yǎng)護28天以上，水泥砂漿基層面養(yǎng)護14天以上。但由于枯燥條件不同，砂漿及混凝土的堿性下降速度不*一樣，應依據(jù)不同地域、不同時節(jié)等條件作出判別，有條件的以測試數(shù)據(jù)爲準，含水率低于10%，PH值小于10。

施工中留意事項：1.、施工前對被涂外表必需嚴厲停止處置，做到外表無銹蝕、油污及其他污物的存在，（對鋼材外表*好停止噴砂處置，到達Sa2.5級或采 用手工機器除銹到達St3，鋼鐵外表構成的粗糙度，普通應控制在40至80微米之間）。鋼材外表的焊縫應到達無焊瘤，無棱角，潤滑，無毛刺。除銹后鋼材外表應在12小時內涂裝底漆，以免發(fā)作二次生銹。2、用于水泥面，應先用底漆基料，甲、乙組兌好后，再參加填料，攪均替代膩子，漿水泥墻面刮平，24—36小時后再用砂紙打磨平整，既可涂刷。3、該漆*佳的施工條件是溫度5至35℃，溫度≤75℃，或被涂物外表溫度應高于露點溫度3℃以上，在有雨、霧、雪和較大灰塵條件下，不可施工。4、該漆可以采用刷涂、滾涂、噴涂等辦法。由于不同的施工辦法對涂料爲粘度要求不同，調整涂料的粘度應運用公用濃縮劑，嚴禁用水、醇、香蕉水、汽油等濃縮。5、該商品屬于“化學反響性”涂料，分雙組份包裝，甲組份爲樹脂、引發(fā)劑，乙組份爲活性單體、催化劑。所以運用前，兩種組份必需按規(guī)則的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)則工夫停止熟化30分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應在6—8小時內用完，以免膠結糜費。

IPN8710飲水防腐鋼管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化構成互穿網(wǎng)絡，涂膜構造致密，耐酸、堿、鹽，防銹功能優(yōu)異，附著力強。

IPN8710飲水防腐鋼管面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品功能優(yōu)異，無毒，抗微生物的腐蝕。用處:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內壁的防腐面漆。 這種防腐是針對飲水管道工程的，無凈化，無毒性，這就觸及到廣闊人民群眾的身體安康的嚴重成績，作爲我們公司的防腐車間部門，務必在制造進程中牢記偷工減料，以次充好，以假亂真，時時辰刻想著老百姓的生命平安！

該商品屬于“化學反響性”涂料，分雙組份包裝，甲組份爲樹脂、引發(fā)劑，乙組份爲活性單體、催化劑。所以運用前，兩種組份必需按規(guī)則的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)則工夫停止熟化30分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應在6—8小時內用完，以免膠結糜費。配比方下：??底漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴厲按要求配比（或按廠家事先告知的配比施工）??面漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴厲按要求配比（或按廠家事先告知的配比施工）一道漆涂刷后，待24小時以上，再涂刷第二道漆。該漆運用后，包裝桶蓋必需蓋緊密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而蛻變。在常溫下漆膜施工后在常溫下枯燥7—10天后才可投入運用。

IPN是蓖麻型聚氨脂和聚取代乙烯互穿網(wǎng)絡分解的高分子防腐涂料的簡稱。它具有“高強度、高韌性、耐沖磨、耐水解、耐酸堿、鹽腐蝕、耐老化、五毒不自然及耐汽油、煤鹽溶解，附著力強、可帶銹（但不能有浮銹）做涂層可在常溫下引發(fā)聚合（固化）的特點。IPN系列防腐涂料具有以下的優(yōu)點：1、防腐功能強：關于經(jīng)過酸土壤或鹽堿地帶的給排水金屬管材，采用IPN防腐，可取得足夠的抗腐蝕強度的防腐層，它具有與管材類似的機器功能、水力條件和運用壽命。2、帶銹做防腐層，施工操作簡便：關于普通防腐涂料，要求對防腐件的基底外表處置嚴厲，工序復雜，而IPN涂料對涂件外表處置要求不高，可在不帶浮銹的狀況下噴涂、刷涂，不會影響防腐質量。（注：不同油漆對外表處置的要求不盡相反，但任何油漆不能夠在外表處置不良的狀況下發(fā)揚*佳防腐成效，因而要盡能夠進步防腐件外表的處置等級，使防腐效果到達*佳）。3、防腐質量好：IPN8710系列涂料防腐操作工序少，能使防腐曾做到具有較好的平均性和緊密功能，尤其在防腐體變形處及焊縫處，也能做到涂料飽和，無布眼漏空后脆性起殼等景象。