橢圓形碳化硅坩堝熔銅橢圓形碳化硅坩堝熔銅橢圓形碳化硅坩堝熔銅

橢圓碳化硅石墨坩堝規(guī)格表

TY1560-1   上口外長1080mm   上口外寬590mm   上口內(nèi)寬510mm   外型高度500mm 
TY1560-2   上口外長1080mm   上口外寬590mm   上口內(nèi)寬510mm   外型高度550mm 
TY1560-3   上口外長1080mm   上口外寬590mm   上口內(nèi)寬510mm   外型高度700mm 
TY950      上口外長850mm    上口外寬547mm   上口內(nèi)寬456mm   外型高度560mm 
注：以上數(shù)值僅供參考，產(chǎn)品以實(shí)際尺寸為準(zhǔn)，其他要求可按需訂做

電爐坩堝 電爐坩堝生產(chǎn)廠家 為了適應(yīng)客戶的更高要求，一種高節(jié)能，高效益，無污染，低損耗，更安全的碳化硅電爐坩堝即《中頻爐坩堝》于2007年在我公司研制成功。在有色金屬熔煉行業(yè)具有劃時代意義，。首先我廠引進(jìn)了*的等靜壓坩堝成型設(shè)備及技術(shù)，選用高級耐火原材料，使用高科技配方開發(fā)出了新一代高品質(zhì)的碳化硅電爐坩堝，本產(chǎn)品具有：體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿浸蝕、高溫強(qiáng)度大、抗氧化性能高等特點(diǎn)。
本產(chǎn)品廣泛用于各種有色金屬的熔煉和鑄造，質(zhì)量穩(wěn)定，大幅度降低了燃耗、降低了人工勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，創(chuàng)造了更好的經(jīng)濟(jì)效益。我公司科研小組11人，長年有技術(shù)指導(dǎo)跟蹤服務(wù)愿與各界人士共同交流，共謀發(fā)展。

熔鋁石墨坩堝是以結(jié)晶形天然石墨為主體原料，可塑性耐火粘土作粘結(jié)劑，經(jīng)與不同類型熟料配合而制成的主要應(yīng)用于冶煉特種合金鋼、熔化有色金屬及其合金的耐火石墨坩堝。就產(chǎn)品的性能、用途而言，石墨坩堝是耐火材料的一個組成部分。
熔鋁石墨坩堝尺寸，坩堝可分為石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三大類。在石墨坩堝中，又有普型石墨坩堝與異型石墨坩堝及高純石墨坩堝三種。因其表面處理工藝的不同 ，可分普通石墨坩堝，抗氧化涂層石墨坩堝（在石墨坩堝上加途一層石墨坩堝抗氧化涂料），各種類型的石墨坩堝，由于性能、用途和使用條件不同，所用的原料、生產(chǎn)方法、工藝技術(shù)和產(chǎn)品型號規(guī)格也都有所區(qū)別。
熔鋁石墨坩堝尺寸，熔鋁石墨坩堝是用世界上*的冷等靜壓成型法制造，制造壓強(qiáng)為600MPa。使得產(chǎn)品內(nèi)部組織均勻無缺陷，強(qiáng)度高。同時坩堝壁較薄，導(dǎo)熱性好，能耗低。 國產(chǎn)石墨坩堝大部分采用切削成型，然后燒結(jié)。由于壓力很小，不可避免的存在組織缺陷。目前有部分廠家模仿等靜壓成型法生產(chǎn)坩堝，但是制造壓強(qiáng)小，而且生產(chǎn)出來的是碳化硅坩堝。坩堝壁較厚，導(dǎo)熱性差，能耗高。 密度是2.2-2.3之間，這一密度是世界上坩堝密度的，高的密度使得坩堝具備了的導(dǎo)熱性能。其導(dǎo)熱效果明顯優(yōu)于其他品牌坩堝。
（2）釉層對比 熔鋁石墨坩堝的外表有四層特制的釉層，再加上致密的成型材料，這兩者大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能，延長了其使用壽命；熔鋁石墨坩堝尺寸，國產(chǎn)坩堝表面只有一層加強(qiáng)水泥。表面極易損壞從而導(dǎo)致坩堝過早氧化。
（3）
（3）成分對比 石墨坩堝中的石墨成分全部采用天然石墨。導(dǎo)熱性非常好。 國產(chǎn)石墨坩堝采用的是合成石墨，并且為了降低成本而減少了石墨的含量，由于工藝原因，廠家在其中加入大量粘土使之便于成型。從而大大地降低了導(dǎo)熱性。
（4）包裝對比 石墨坩堝往往用草繩捆住坩堝來包裝。

熔鋁石墨坩堝產(chǎn)品詳情
1.更長的使用：根據(jù)使用環(huán)境和維護(hù)情況，可達(dá)到6-18個月。
2.更好地?zé)崃總鲗?dǎo)︰ 較粘土坩堝熱傳導(dǎo)快3-5倍，更節(jié)能。
3.耐腐蝕和氧化︰ *和材料，減少鋁渣附著。
4.抗壓抗折︰ 優(yōu)秀的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和低顯氣孔率，更強(qiáng)的抗折抗壓性能。
5.環(huán)保︰高效節(jié)能，推動環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。