tpep直縫防腐鋼管性能標(biāo)準(zhǔn)，國標(biāo)TPEP防腐直縫鋼管采用的是熱熔結(jié)環(huán)氧技術(shù)，這種熱熔結(jié)環(huán)氧與液體環(huán)氧有什么區(qū)別呢？在原材料上熱熔結(jié)環(huán)氧無溶劑，采用食品級(jí)粉末，是環(huán)保的，而液體環(huán)氧有刺激性異味，是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結(jié)環(huán)氧防腐工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發(fā)生反應(yīng)，生成鋼塑合金層。而液體環(huán)氧是用噴冷噴到鋼管上的，固化時(shí)間比較長。在附著力方面熱熔結(jié)環(huán)氧同時(shí)具有機(jī)械篏合、化學(xué)鍵、擴(kuò)散、靜電結(jié)合力，而液體環(huán)氧只有機(jī)械嵌合力。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層厚度在300至500um，具有很強(qiáng)的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能，而液體環(huán)氧在30至80um，防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層摩擦系數(shù)為0.0086左右，使用壽命在50年左右，而液體環(huán)氧在0.012左右，使用壽命只有3至5年.

   TPEP鋼管是指TPEP防腐鋼管，即為外纏繞三層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管。他延續(xù)了傳統(tǒng)鋼管強(qiáng)度高，整體性強(qiáng)，可塑性好，能承受較高的外壓和內(nèi)壓，對(duì)地基的適應(yīng)性好的優(yōu)點(diǎn)。相對(duì)于砼管和球墨鑄鐵管重量較輕，安裝方便，接頭少，無滲漏。

1、內(nèi)壁熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂涂層附著力好，耐久性長、耐腐蝕能力強(qiáng)，使用壽命50年以上。

2、內(nèi)壁光滑，輸送相同流量的介質(zhì)，口徑可以降低一個(gè)級(jí)別。

3.適應(yīng)地形能力強(qiáng)。鋼管柔韌度強(qiáng)。

4.安裝簡(jiǎn)單，安全可靠。單支管材長度可以達(dá)到12米，連接口降低一半。

5、內(nèi)壁光滑不結(jié)垢，達(dá)到食品級(jí)要求

彎管傳輸裝置、拋丸除銹裝置、噴涂裝置及加熱裝置等構(gòu)成了雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐生產(chǎn)線。

生產(chǎn)線主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

（1）傳輸線使用圓環(huán)型彎管傳輸線，根據(jù)需要調(diào)節(jié)傳動(dòng)速度，在傳動(dòng)輪和內(nèi)側(cè)靠輪同時(shí)作用時(shí)，確保不同角度彎管都能夠在傳輸線穩(wěn)定運(yùn)行。

（2）拋丸除銹裝置

該裝置使用了與直管生產(chǎn)線幾乎相同的拋丸除銹方法，由于多個(gè)拋丸器在彎管圓周方向的均勻分布，對(duì)表面處理質(zhì)量能夠有效保證。

（3）加熱裝置

因?yàn)榧訜崞麟S著彎管的行走徑向隨動(dòng)，對(duì)不同彎曲角度彎管的防腐處理都能夠適用。

（4）噴涂系統(tǒng)

  tpep直縫防腐鋼管性能標(biāo)準(zhǔn)，該系統(tǒng)中，噴粉架隨彎管的行走作徑向擺動(dòng)，對(duì)不同彎曲角度彎管的防腐處理均能適用。由于噴粉搶依彎管圓周方向的分布均勻，按照電機(jī)驅(qū)動(dòng)依管體圓周方向做均勻擺動(dòng)，從而對(duì)涂層的連續(xù)性以及厚度均勻性加以保證