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復合相(CP)鋼具有很高的極限抗拉強度，其顯微組織包含鐵素體、貝氏體和馬氏體，還可能加上少量的殘余奧氏體，近，Mesplont開發(fā)了一種冷軋CP薄板。該鋼種的抗拉強度約為1000MPa，延伸率約為1o。所用的合金化元素為Cr、Mo和Si，其中，Cr和Mo是淬透性添加劑，Si用來抑制碳化物的形成。在目前的文獻中，報導了通過試驗室熱浸鍍模擬的1000MPaCP鋼的鍍鋅。試驗所用的是兩種不同成分的鋼。研究了涂鍍前的表面狀況以及鍍層的質(zhì)量和附著力。分析了生產(chǎn)參數(shù)，尤其是退火溫度和退火氣氛的?，F(xiàn)了深淺有差別的眾多紋路，嚴重影響了鍍鋅層表麗質(zhì)量。筆者在30多年前就設(shè)計定制了外吹抹鋅噴嘴(在當時眈日本早2—3年)，據(jù)當時圜際熱鍍鋅方面的資料說明，只有瑞士采用了在一個圓環(huán)形鋼管上鉆出～豳出氣小孔，籟稱氣環(huán)式外吹抹鋅噴。嘴，以此來吹抹表面未*凝固的鍍鋅層，但這種方法容易使鍍鋅鋼管表面出現(xiàn)了深淺不等的宣條紋路。
 熱鑄鋅環(huán)質(zhì)量鋅環(huán)制造中，應嚴格控制鋅的材質(zhì)，按規(guī)程鑄造，確保鋅環(huán)沒有裂紋，氣孔，夾渣等缺陷。鋅環(huán)的纏繞方法改進為：首先按配方將調(diào)制好的耐高溫調(diào)料調(diào)配成糊狀，再然后將調(diào)料涂抹在鋅環(huán)。的外表面，邊涂抹邊將耐高溫硅酸鋁纖維氈纏繞包扎在鋅環(huán)的外表面上，纖維氈的厚度應遵照鋅環(huán)尺寸開展選擇。包扎纏繞的纖維氈要搭接纏繞，后纏繞的應將先纏繞的纖維氈搭壓上二分五分之三后，繼續(xù)纏繞，如此返復，直到全部包扎纏繞完。
 熱鍍鋅鋼管技術(shù)要求
1、熱鍍鋅鋼管牌號和化學成分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB 3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號和化學成分。
2、熱鍍鋅鋼管制造方法
黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。
3、熱鍍鋅鋼管螺紋及管接頭
3.1 熱鍍鋅鋼管帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅后車制。螺紋應符合YB 822的規(guī)定。
3.2 熱鍍鋅鋼管鋼制管接頭應符合YB 238的規(guī)定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規(guī)定。
4、熱鍍鋅鋼管力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3092的規(guī)定。
熱鍍鋅鋼管是表面有熱浸鍍鋅層的焊接鋼管。熱鍍鋅鋼管鍍層均勻、附著力強、抗腐蝕能力強、使用壽命長。被廣泛用于建筑、機械、煤礦、化工、鐵道車輛、汽車工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設(shè)施、農(nóng)業(yè)機械、石油機械、探礦機械等制造工業(yè)。
熱鍍鋅鋼管應該怎么安裝呢
一、根據(jù)口徑、管道具體情況，選用適合的連接方式
1、焊接：根據(jù)現(xiàn)場進度情況在適當?shù)臅r候進入安裝。預先將支架固定好，根據(jù)實際尺寸，繪好草圖，進行預制管道，盡可能減少在管道上上管件，焊死口。管子預先調(diào)直，安裝中斷時應封閉敞口，設(shè)計要求加套管的在安裝過程中加好套管，根據(jù)設(shè)計和設(shè)備的要求，預留好接口，上好堵，準備下一步工序的試壓工作。
2、螺紋連接：管螺紋的加工采用套絲機套成。1/2″-3/4″的管子可采用人工套絲，絲扣套完后，應清理管口，將管口保持光滑，螺紋斷絲缺絲不得超過螺紋總數(shù)的10％。連接應牢固，根部無外露油麻現(xiàn)象，根部外露螺紋不宜多于2—3扣，螺紋外露部分防腐良好。
3、法蘭連接：管道與閥門等連接處均要求采用法蘭連接。法蘭盤可分為平焊法蘭，對焊法蘭等，法蘭選用成品。法蘭和管子中心線垂直，管口不得突出法蘭密封面。緊固法蘭的螺栓使用前應刷潤滑油，要對稱交叉進行,分2—3次擰緊,螺桿露出長度不超過螺桿直徑的1/2，螺母應在同一側(cè)，法蘭襯墊不得突進管內(nèi),法蘭中間不得有斜墊和兩個以上的襯墊。
二、防腐：明設(shè)鍍鋅管外刷銀粉兩道，暗設(shè)鍍鋅管刷瀝青兩道。
三、管道敷設(shè)安裝前應將內(nèi)污物清理干凈，嚴防焊渣等垃圾落入管內(nèi)，對已安裝好的管道，須包扎封口。
四、施工完畢,整個系統(tǒng)應進行靜水壓力試驗。生活給水部分壓力為：0.6mpa,以五分鐘內(nèi)壓降不大于20kpa，為合格。