火腿腸加工廠污水處理價(jià)格 本公司主要為全國(guó)的污水處理廠，大小企業(yè)，小區(qū)，社區(qū)，醫(yī)院，鄉(xiāng)鎮(zhèn)衛(wèi)生院，食品廠，養(yǎng)殖場(chǎng)、屠宰廠、水產(chǎn)養(yǎng)殖、煤礦等等部門提供污水處理方案及解決辦法。公司以“專注環(huán)保，用心效勞"為中心價(jià)值，公司以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、完善的售后服務(wù)，精益求精、開(kāi)拓進(jìn)取的務(wù)實(shí)精神服務(wù)于廣大用戶，我們?cè)敢庹嬲\(chéng)對(duì)待每一用戶，希望經(jīng)過(guò)我們的專業(yè)程度和不懈努力，重塑青山綠水。

火腿腸加工廠污水處理價(jià)格  

1.1.2 AB法

AB法是生物吸附活性污泥法的簡(jiǎn)稱，處理系統(tǒng)分為負(fù)荷截然不同的A段（Adsorption Stage）和B段（Bio-aeration Stage）。A段和B段的回流系統(tǒng)嚴(yán)格分開(kāi)，互不相混，形成二種不同的微生物類群。A段污泥負(fù)荷高可達(dá)2~6kgBOD5/(kgMLSS.d)，對(duì)廢水主要起生物吸附作用：而B段負(fù)荷較低，不大于0.3 kgBOD5/kgMLSS.d，對(duì)廢水主要起生物氧化作用[6]。AB法特別適用于屠宰廢水懸浮有機(jī)物濃度高、水質(zhì)水量變化較大的特點(diǎn)，一般不設(shè)初沉池，對(duì)BOD5 、CODCr、SS、P和NH3-N的去處率一般均高于常規(guī)活性污泥法，且可節(jié)省基建投資約20%、能耗15%左右[7]。

1.1.3 氧化溝

氧化溝對(duì)水質(zhì)、水溫、水量的變動(dòng)有較強(qiáng)的適應(yīng)性，污泥齡長(zhǎng)，可以產(chǎn)生硝化反硝化反應(yīng)，有脫氮功能。污泥產(chǎn)率低，污泥穩(wěn)定，勿需消化。表1[7]給出了國(guó)外采用氧化溝工藝處理屠宰廢水的參數(shù)與除污染效果。

表1  氧化溝工藝處理屠宰廢水的參數(shù)與效果

運(yùn)行參數(shù)		處理效果
		項(xiàng)目	進(jìn)水（mg/l）	出水（mg/l）	去除率（%）
HRT/d	3.6	CODCr	2040	260	87.3
容積負(fù)荷/[kgBOD5/(m3.d)]	0.4	BOD5	1400	70	94.8
溫度	17	TSS	724	142	80.4
MLSS/(mg/l)	1425	VSS	636	42	93.4
DO/(mg/l)	0.8	NH3-N	21	18.3	1.1
SVI/(ml/g)	382	油脂	420	21	93.9

1.1.4 生物濾池

好氧生物膜法主要用于去除污水中溶解性有機(jī)污染物，小型生物處理系統(tǒng)采用生物膜法有節(jié)能、強(qiáng)化抗沖擊能力、少維護(hù)、管理簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。研究與應(yīng)用較多的是生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤(pán)等。生物濾池曾是屠宰廢水zui基本的處理方法之一，其特點(diǎn)是耐沖擊負(fù)荷，效果穩(wěn)定，一般采用兩級(jí)串聯(lián)運(yùn)行。由于屠宰廢水中蛋白質(zhì)含量很高，微生物大量繁殖易使濾池堵塞，因此濾池前需有其他預(yù)處理設(shè)施。

1.1.5 水解酸化－好氧生物處理

針對(duì)屠宰廢水中含有大量高分子有機(jī)物的特點(diǎn)，為提高好氧生物處理效果、縮短廢水停留時(shí)間、減少反應(yīng)池容積，研究者在好氧生物處理前加入酸化處理，開(kāi)發(fā)出酸化－好氧生物處理工藝[2,6,8]。酸化過(guò)程的設(shè)置將動(dòng)物性復(fù)雜大分子有機(jī)物降解成小分子溶解性有機(jī)物和有機(jī)酸，為后續(xù)好氧反應(yīng)器提供優(yōu)質(zhì)的底物，提高了整個(gè)處理系統(tǒng)的抗沖擊負(fù)荷能力和穩(wěn)定性；同時(shí)類似于消化池的固體降解過(guò)程實(shí)現(xiàn)了污水酸化和污泥消化的集中處理，污泥產(chǎn)量低。

張森林[2]對(duì)酸化-SBR工藝的研究表明，在保證處理效果的同時(shí)（見(jiàn)表2），此工藝總投資、占地面積和能耗比傳統(tǒng)活性污泥工藝減少20%~30%，處理成本降低50%以上。萬(wàn)秀林等人[6]采用兼氧-AB工藝在低溫條件下處理屠宰廢水也取得良好的處理效果，廢水各項(xiàng)主要污染物去除率均達(dá)90％以上。

表2   SBR處理屠宰廢水試驗(yàn)和工業(yè)裝置全流程運(yùn)行結(jié)果均值[2]

名稱	類別	CODCr  (mg/l)			SS(mg/l)			連續(xù)統(tǒng)計(jì)天數(shù) (d)
		進(jìn)水	出水	去除率	進(jìn)水	出水	去除率
酸化	實(shí)驗(yàn)	1150	698	39.3	525	95	81.9	10
	工業(yè)應(yīng)用	1200	700	41.6	(500)	(125)	75	30
SBR	實(shí)驗(yàn)	698	45	93.6	95	30	68.4	10
	工業(yè)應(yīng)用	700	68	90.6	(125)	45	64.0	30

注：工藝參數(shù)：酸化池LV為4.8kgCOD/m3.d;HRT為4.0h；SBR LV為1.25kgCOD/m3.d,T為6~8h,水溫25℃。運(yùn)行條件與實(shí)驗(yàn)條件相近。括號(hào)中數(shù)字為推算值，運(yùn)行成本（計(jì)回用水收入）0.1元/m3。

 

屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備，屠宰過(guò)程中將產(chǎn)生一定的屠宰后清洗、解體沖洗、地面沖洗等廢水。這些廢水中的脂肪、蛋白質(zhì)等物質(zhì)不經(jīng)過(guò)處理，直接排入水體，將對(duì)其周圍水體造成嚴(yán)重富營(yíng)養(yǎng)化，嚴(yán)重破壞水體的自盡能力,造成水體發(fā)黑變臭，影響環(huán)境和農(nóng)業(yè)灌溉。由此，屠宰廢水處理成了一個(gè)*的環(huán)節(jié)，以下則是屠宰廢水處理設(shè)備的具體操作流程：

(1)屠宰廢水富含大量的漂浮物(血污、毛皮、雜物 、染物等等)，可用格柵予以攔截，以保證后續(xù)設(shè)備的正常運(yùn)行，而此設(shè)施屠宰場(chǎng)現(xiàn)在已經(jīng)具有。

(2)屠宰廢水富含血污、油脂等大分子有機(jī)物，直接進(jìn)入好氧將很難降解，因此格柵出水之后進(jìn)入化糞池。

(3)屠宰廢水處理設(shè)備場(chǎng)現(xiàn)有化糞池能夠起到一定的處理效果，但其出水濃度依然很高并夾帶部分油脂，減輕后續(xù)處理設(shè)施的負(fù)荷，可在前端加一座油水分離的隔油池以去除油脂。

(4)屠宰場(chǎng)因?yàn)楣ぷ鲿r(shí)間的因素，其排水周期跟其它廢水排放周期不同，主要集中夜間排放，必須設(shè)置一個(gè)較大的調(diào)節(jié)池來(lái)調(diào)節(jié)水質(zhì)水量以保證整套設(shè)施的正常運(yùn)行，減輕對(duì)后續(xù)設(shè)施帶來(lái)的沖擊負(fù)荷，廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池收集然后通過(guò)泵泵入后續(xù)處理設(shè)施。

(5)屠宰廢水經(jīng)過(guò)前端化糞池處理后，廢水中依然含有大部分大分子有機(jī)污染物，需要進(jìn)一步對(duì)其降解為小分子物質(zhì)，為后續(xù)好氧生化做準(zhǔn)備，并考慮到廢水中氨氮和總磷的超標(biāo)，必須設(shè)施好氧—缺氧的交替運(yùn)行環(huán)境來(lái)達(dá)到硝化—反硝化的交替運(yùn)行來(lái)達(dá)到脫氮除磷的效果，此處通過(guò)設(shè)置水解酸化池將后續(xù)好氧處理出水部分回流至水解酸化池來(lái)實(shí)現(xiàn)。

(6)廢水經(jīng)過(guò)水解酸化池后進(jìn)入好氧池，此處將好氧池分為兩段，它的好處在于在不同的好氧段，微生物根據(jù)環(huán)境不同而呈現(xiàn)空間的分布，具備針對(duì)性，有著更好的去除效果。

(7)廢水經(jīng)過(guò)前端各個(gè)生化處理設(shè)施處理后，有機(jī)污染負(fù)荷很大程度得到降解。但廢水中色度依然難以達(dá)標(biāo)，為了對(duì)色度的去除，同時(shí)考慮對(duì)COD的降低和氨氮及總磷的降低，可設(shè)置混凝沉淀池并投加針對(duì)性藥劑。

(8)沉淀池出水，進(jìn)入消毒池，然后*終達(dá)標(biāo)排放。

食品加工污水處理設(shè)備——工藝流程說(shuō)明

 

集中收集而來(lái)的污水首*入污水處理系統(tǒng)內(nèi)的厭氧池，在厭氧池內(nèi)污水完成水解酸化過(guò)程、產(chǎn)乙酸過(guò)程。通過(guò)水解和酸化過(guò)程，提高原污水的可生化性，從而減少后續(xù)反應(yīng)的時(shí)間和處理的能耗。
經(jīng)過(guò)厭氧池處理的污水進(jìn)入缺氧池。缺氧池內(nèi)利用兼氧微生物來(lái)降解廢水中的污染物。從好氧池回流的硝化液含有一定的溶解氧，改變了污水中的溶氧濃度，使污水形成較好的缺氧環(huán)境，反硝化菌在缺氧池利用新進(jìn)入的污水中豐富的有機(jī)物作碳源進(jìn)行反硝化反應(yīng)，將回流混合液中的大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣，實(shí)現(xiàn)污水的脫氮。
接著污水進(jìn)入生物接觸氧化池，對(duì)污水中的有機(jī)物實(shí)行進(jìn)一步的降解。設(shè)計(jì)采用生物膜法中的生物接觸氧化法作為好氧處理的工序。生物接觸氧化法又稱淹沒(méi)式生物濾池，是活性污泥法與生物濾池復(fù)合的生物膜法，池內(nèi)設(shè)有填料，填料上長(zhǎng)滿生物膜，經(jīng)過(guò)人工曝氣的污水以一定的流速流過(guò)池內(nèi)填料，通過(guò)與生物膜的不斷接觸，在生物膜的作用下，污水得到凈化。在生物接觸氧化池中，通過(guò)曝氣設(shè)備對(duì)池內(nèi)污水進(jìn)行適當(dāng)曝氣，在生物接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行好氧生化處理。在好氧生化處理中，有機(jī)物被微生物進(jìn)一步生化降解，濃度繼續(xù)下降；氨氮被硝化，NH3-N濃度顯著下降，隨著硝化過(guò)程的進(jìn)行，污水中NO3-N的濃度增加；活性污泥中聚磷菌在好氧條件下大量吸收污水中的磷，把它轉(zhuǎn)化成不溶性多聚正磷酸鹽在體內(nèi)貯存起來(lái)，后通過(guò)沉淀池排放剩余污泥達(dá)到系統(tǒng)除磷的目的。
在經(jīng)過(guò)接觸好氧反應(yīng)后，污水中的污染有機(jī)物已經(jīng)被微生物基本消解，進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，利用重力沉降將污水中的懸浮顆粒從水中去除，降低污水中懸浮物的濃度。
后污水進(jìn)入消毒池，殺滅污水中的大腸菌等細(xì)菌后達(dá)標(biāo)排放。

食品加工污水處理設(shè)備——地埋一體化污水處理設(shè)備活性污泥馴化步驟

1.通過(guò)分析確認(rèn)來(lái)水各項(xiàng)指標(biāo)在允許范圍內(nèi),準(zhǔn)備進(jìn)水.
2.開(kāi)始進(jìn)入少量生產(chǎn)廢水,進(jìn)入量不超過(guò)馴化前 處理能力的20％,同時(shí)補(bǔ)充新鮮水,糞便水及NH4Cl.
3.達(dá)到較好處理后,可增加生產(chǎn)廢水投加量,每次增加不超過(guò)10～20％,同時(shí)減少NH4CL投加量.
 4.繼續(xù)增加生產(chǎn)廢水投加量,直至滿負(fù)荷.滿負(fù)荷運(yùn)行階段,由于池中已培養(yǎng)和保持了高濃度,高活性的足夠數(shù)量的活性污泥,池中曝氣后混合液的MLSS達(dá)到5000mg/1,此過(guò)程同步監(jiān)測(cè)溶解氧,控制曝氣機(jī)的運(yùn)行,并進(jìn)行污泥的生物相鏡檢.

食品加工污水處理設(shè)備——處理工藝設(shè)施簡(jiǎn)要說(shuō)明

1.雜質(zhì)沉淀池
污水經(jīng)過(guò)生物接觸氧化池處理后出水自流進(jìn)入沉淀池，進(jìn)一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機(jī)及無(wú)機(jī)小顆粒，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，當(dāng)含有懸浮物的污水從下往上流動(dòng)時(shí)，由重力作用，將物質(zhì)沉淀下來(lái)。沉淀池上部設(shè)可調(diào)出水堰，以調(diào)節(jié)出水水位；下部設(shè)錐形沉淀區(qū)和污泥氣體裝置，氣源由風(fēng)機(jī)提供，污泥采用氣提方式輸送至污泥好氧消化池。
2.污泥好氧消化池

沉淀池所排放剩余污泥在池中進(jìn)行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少，清理時(shí)可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸到污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可（半年清理一次）。污泥好氧消化池上部設(shè)上清液回流裝置，使上清液溢流至水解酸化池。

3. 水解酸化池
該工藝主要處理的就是對(duì)污水處理前進(jìn)行預(yù)處理，將水中的廢水進(jìn)行一定的厭氧發(fā)酵，將污水的可生化性提高，這是對(duì)污水處理前比較重要的步驟，可以直接影響后期的污水處理的效率和處理時(shí)間，可以大程度的提高污水處理的效率和減少消耗。

4. 接觸氧化池
氧化池根據(jù)水處理的污染程度不同分為好幾個(gè)等級(jí)，普通型和加強(qiáng)型。一般根據(jù)處理的時(shí)間進(jìn)行判斷。處理時(shí)間不大于四個(gè)小時(shí)就使用普通型的氧化池，處理時(shí)間在4-6小時(shí)之間的使用加強(qiáng)型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接觸氧化池進(jìn)行生化處理。原污水中大部分有機(jī)物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機(jī)物為食料，將污水中的有機(jī)物分解成無(wú)機(jī)鹽類，從而達(dá)到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達(dá)到生化處理的目的。好氧池空氣由風(fēng)機(jī)提供，池內(nèi)采用新型彈性立體填料，該填料表面積比大、使用壽命長(zhǎng)、易掛膜、耐腐蝕，池底采用旋混式曝氣器，使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高，同時(shí)有重量輕、不老化、不易堵塞、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。接觸池氣水比在12：1左右。（0.5-5 m3/h接觸池為二級(jí)）。

5.消毒處理
消毒池按規(guī)范«TJ14-74»標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池增加停留時(shí)間至1-1.5小時(shí)。我公司采用二氧化氯消毒裝置，消毒池與消毒裝置能根據(jù)出水量大小不斷改變加藥量，達(dá)到多火腿腸加工廠污水處理價(jià)格

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