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XMC型脈沖袋式除塵器

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產(chǎn)品型號(hào)XMC

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更新時(shí)間：2018-08-02 08:46:20瀏覽次數(shù)：746次

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泊頭市利仁環(huán)保設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

利仁XMC型脈沖袋式除塵器是在國(guó)標(biāo)MC—II型和日本TBF袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了脈沖袋式除塵器應(yīng)用范圍。由于這種類(lèi)型的除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率、適應(yīng)能力，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)實(shí)踐，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評(píng)。

詳細(xì)介紹

利仁XMC型脈沖袋式除塵器詳細(xì)介紹

一、產(chǎn)品概述

XMC型脈沖袋式除塵器是在國(guó)標(biāo)MC—II型和日本TBF袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了脈沖袋式除塵器應(yīng)用范圍。由于這種類(lèi)型的除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率、適應(yīng)能力，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)實(shí)踐，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評(píng)。

廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，允許連續(xù)使用溫度≤120度，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達(dá)204度。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進(jìn)入除塵器之前應(yīng)采取降溫措施。

　本系列除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，每個(gè)閥噴吹袋數(shù)有10、12、16、24、32。濾袋直徑133mm，濾袋長(zhǎng)度有2450mm和3060mm兩種，本系列除塵器能負(fù)壓或正壓操作，基本體結(jié)構(gòu)無(wú)任何改變，其收塵效率達(dá)99.8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零℃時(shí)需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應(yīng)改變。

二、除塵器特點(diǎn)

1、XMC型脈沖袋式除塵器保留原MC除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用了日本TBF脈沖袋式除塵器進(jìn)出風(fēng)形式，進(jìn)出風(fēng)口布置在除塵器的兩端、在除塵器中間分出風(fēng)道設(shè)有分風(fēng)裝置，提高了設(shè)備的質(zhì)量和濾袋的使用壽命。

2、清灰用壓縮氣從原來(lái)的57kg/cm2壓力，降到現(xiàn)在的34kg/cm2壓力，但清灰效果仍可達(dá)至57kg/cm2壓力的效果，從而擴(kuò)大了使用范圍。

3、由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)備嚴(yán)密性，漏風(fēng)量低于10%，使產(chǎn)品質(zhì)量的要求進(jìn)一步提高。

4、改進(jìn)了換袋門(mén)蓋、濾袋固定方式，更便于設(shè)備檢修和維護(hù)，使濾袋的使用壽命進(jìn)一步延長(zhǎng)。

5、清灰部分原有的攪龍殼去掉、改為攪龍灰斗為一體，擴(kuò)大清灰使用效果、密封嚴(yán)、排灰快、減少了維修量。

三、除塵器工作原理

當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出。含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140—170毫米水柱），這時(shí)當(dāng)阻力升到限定范圍的時(shí)候，由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁飨鄳?yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵器的正常運(yùn)行。

塵器選型

型號(hào)說(shuō)明

該單機(jī)有60-2、60-3、60-4、60-5、60-6、70-5、70-6、70-7、70-8九種規(guī)格。具體型號(hào)說(shuō)明如下：

選型參數(shù)及選型原則

（1）除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的量大數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對(duì)應(yīng)的收塵器型號(hào)，即為所需要的收塵器型號(hào)，采用的濾袋根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。

（2）表中的耗氣量為工廠集中供氣的情況，如單獨(dú)使用空氣機(jī)時(shí)，實(shí)際的耗氣量要增大到表中數(shù)值的1.5倍。

（3）壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的zui大耗氣量。

我公司還可根據(jù)用戶場(chǎng)地情況設(shè)計(jì)符合用戶要求的除塵器。

技術(shù)參數(shù)：

型號(hào) 技術(shù)性能	XMC60-3	XMC60-4	XMC60-5	XMC60-6	XMC60-2
處理風(fēng)量m3/h	6000-9500	9500-13000	13000-17000	17000-20000	20000-24000
總過(guò)濾面積m2	120	180	240	300	360
過(guò)濾風(fēng)速m/min	0.97-1.3	0.93-1.2	0.90-1.2	0.95-1.1	0.91-1.1
濾袋數(shù)量（條）	120	180	240	300	360
除塵器阻力Pa	≤1200
入口濃度g/m3n	≤1300
出口濃度mg/m3n	≤50
噴吹壓力(MPa)	0.5-0.7
承受壓力Pa	9000
脈沖閥數(shù)量 (只)	10	15	20	25	30
耗氣量m3/min	0.65	1.01	1.37	1.73	2.09
保溫面積m2	35	40	65	77	88
設(shè)備重量 kg	5300	6600	8450	10600	12400
所耗功率（KW）	2.2	2.2	5.2	5.2	5.2

型號(hào) 技術(shù)性能	XMC70-5	XMC70-6		XMC70-7	XMC70-8
處理風(fēng)量m³/h	20000-24000	24000-29000		29000-36000	36000-40000
總過(guò)濾面積m2	350	420		490	560
過(guò)濾風(fēng)速m/min	0.95-1.14	1.95-1.15		1.0-1.20	1.1-1.30
濾袋數(shù)量（條）	350	420		490	560
阻力Pa	1200
入口濃度g/m3n	1300
出口濃度mg/m3n	≤50
噴吹壓力(MPa)	≤0.5-0.7
承受壓力Pa	≤9000
脈沖閥數(shù)量（只）	25	30	35		40
耗氣量m3/min	2.09	2.08	2.10		2.10
保溫面積m2	90	98	110		122
設(shè)備重量kg	12600	14500	16800		19500
所耗功率（KW）	5.2	5.2	8.1		9.7