電解法二氧化氯發(fā)生器供應(yīng)加工 電解法二氧化氯發(fā)生器供應(yīng)加工

   應(yīng)用

　　1、各種場(chǎng)合下的生活、飲用、自來水的消毒；

　　2、餐廳、賓館、家庭、餐具衛(wèi)生設(shè)施的滅菌消毒和空氣環(huán)境消毒等。

　　3、食品、飲料廠、發(fā)酵工業(yè)的設(shè)備、管道、容器的zui終滅菌消毒。

　　4、乳品廠、屠宰場(chǎng)的管道、設(shè)施及環(huán)境的滅菌處理；

　　5、醫(yī)院污水的滅菌消毒處理；

　　6、游泳池、工業(yè)循環(huán)水、浴池水的滅菌消毒；

　　7、醫(yī)院、衛(wèi)生、臨床器械的消毒、滅菌、除臭的防霉處理；

　　8、家庭、賓館、飯店、水果蔬菜、魚肉等食品的保鮮及zui終淋洗消毒；

　　9、配置各種口腔消毒液、除臭劑及創(chuàng)口清洗液等。

　　10、廢水回用中的滅菌及脫臭；

 （一） 總體結(jié)構(gòu)及工作原理
    總體結(jié)構(gòu)：發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全系統(tǒng)構(gòu)成：發(fā)生器外殼為PVC材料。
    工作原理：由計(jì)量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應(yīng)器中,在一定溫度和負(fù)壓下進(jìn)行充分反應(yīng),產(chǎn)出以二氧化氯為主、lv氣為輔的消du氣體,經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。

    （二） 主要部件功能及工作原理
    （1） 水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計(jì)的一種抽氣元件,當(dāng)動(dòng)力水經(jīng)過水射器時(shí),其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓,外部氣體在壓差作用下被子吸入水射器,從而實(shí)現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化lv氣體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐吸收。
    （2） 計(jì)量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量。
    （3） 反映器曝氣口〔進(jìn)氣口〕：設(shè)備運(yùn)行時(shí)的空氣通道,安裝時(shí),可連接管道并通到室外,并保持與大氣相通。
    （4） 電接點(diǎn)壓力表：電接點(diǎn)壓力表是保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行的裝置之一,其工作原理是：當(dāng)水射器前端水壓低于設(shè)定值時(shí),該表控制計(jì)量泵停止進(jìn)料。
    （5） 原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行的裝置之一,它安裝于兩個(gè)原料罐底部,當(dāng)任何一種原料用完時(shí),計(jì)量泵將停止進(jìn)料。
    （6） 溫度控制器：溫度控制器是系統(tǒng)加熱控制機(jī)構(gòu),它保證了氯酸鈉和鹽酸的*化

   設(shè)備工作原理：

設(shè)備采用電解氯化鈉產(chǎn)生二氧化氯協(xié)同消毒劑,原料僅消耗氯化鈉和水。智能型恒流電解電源將交流電變?yōu)殡妷翰怀^12伏（安全電壓）的直流電，在帶有特殊電極板和電解隔膜的電解槽內(nèi)電解飽和氯化鈉水溶液，產(chǎn)生二氧化氯協(xié)同消毒劑。消毒劑投加系統(tǒng)自動(dòng)將設(shè)備產(chǎn)生的二氧化氯協(xié)同消毒劑投加到待消毒水體中，達(dá)到消毒處理的目的。

性能特點(diǎn)

鈦基陽(yáng)極采用鈦極采用釕，銥，銠，鉑等五元稀貴金屬涂層精制而成，性能穩(wěn)定，電解效率高，免清洗，耐腐蝕。

采用進(jìn)口原料自行研制生產(chǎn)的不對(duì)稱耐腐蝕電解隔膜，具有高導(dǎo)電率、耐腐蝕、微孔徑、免維護(hù)等特點(diǎn)

該電解膜不僅使設(shè)備產(chǎn)生消毒劑效率高，同時(shí)還降低了鹽耗，電耗

科學(xué)完善的純鈦換熱系統(tǒng)不僅使設(shè)備使終保持在*工作溫度，而且散熱性能好，節(jié)約冷卻水

直接投加固體鹽，安全方便。避免了配置飽和鹽水的繁瑣

發(fā)生器全用全密封設(shè)計(jì)，工作時(shí)無電解液和消毒劑泄漏

電解電源采用智能型恒流電解電源,電解電源可接受外部無源開關(guān)量信號(hào)控制啟停，電解電源運(yùn)行狀態(tài)可以通過RS485通訊端口遠(yuǎn)程顯示。電解電源可以接受外部4～20mA模擬量信號(hào)進(jìn)行PID控制二氧化氯協(xié)同消毒劑的發(fā)生量，可配合流量計(jì)或余氯在線傳感器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反饋控制，使被消毒的水中消毒劑含量始終控制在設(shè)定范圍內(nèi)。

 皮革制革一般包括準(zhǔn)備、鞣制和整理三大階段。在鞣前準(zhǔn)備工段，污水主要來源于水洗、浸水、脫毛、浸灰、脫灰、軟化、脫脂;主要污染物包含有機(jī)廢物、無機(jī)廢物及有機(jī)化合物。鞣制工段中廢水主要來自水洗、浸酸、鞣制;主要污染物為無機(jī)鹽、重金屬鉻。整理工段廢水主要來自水洗、擠水、染色、加脂及除塵污水等，污染物有染料、油脂及有機(jī)化合物。因此制革廢水具有水量大、水質(zhì)水量波動(dòng)大、污染負(fù)荷高、堿度da、色度高、懸浮物含量高、可生化性較好等特點(diǎn)，并具有一定毒性。