印染污水處理工藝印染污水處理工藝紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點,屬難處理的工業(yè)廢水之一,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機鹽等。用于印染廢水處理的主要方法有、物化法、生化法化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法,而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì),去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì),調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等,提高廢水處理的整體效果,確保整個處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性,因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。

的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異,污染物組分差異很大。印染各工序的排水情況一般是:
退漿廢水:水量較小,但污染物濃度高,其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。廢水呈堿性,pH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿廢水,其COD、BOD值都很高,可生化性較好;上漿以*(PVA)為主的(如滌棉經(jīng)紗)退漿廢水,COD高而BOD低,廢水可生化性較差。
煮煉廢水:水量大,污染物濃度高,其中含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等,廢水呈強堿性,水溫高,呈褐色。
漂白廢水:水量大,但污染較輕,其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、*等。
絲光廢水:含堿量高,NaOH含量在3%~5%,多數(shù)印染廠通過蒸發(fā)濃縮回收NaOH,所以絲光廢水一般很少排出,經(jīng)過工藝多次重復(fù)使用zui終排出的廢水仍呈強堿性,BOD、COD、SS均較高。
染色廢水:水量較大,水質(zhì)隨所用染料的不同而不同,其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等,一般呈強堿性,色度很高,COD較BOD高得多,可生化性較差。
印花廢水:水量較大,除印花過程的廢水外,還包括印花后的皂洗、水洗廢水,污染物濃度較高,其中含有漿料、染料、助劑等,BOD、COD均較高。
整理廢水:水量較小,其中含有纖維屑、樹脂、油劑、漿料等。
堿減量廢水:是滌綸仿真絲堿減量工序產(chǎn)生的,主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等,其中對苯二甲酸含量高達(dá)75%。堿減量廢水不僅pH值高(一般>12),而且有機物濃度高,堿減量工序排放的廢水中CODCr可高達(dá)9萬mg/L,高分子有機物及部分染料很難被生物降解,此種廢水屬高濃度難降解有機廢水。
在給水排水處理工藝中,固、液分離技術(shù)及其設(shè)備是關(guān)鍵項目之一。對于比重接近于水的微小懸浮顆粒的去除,氣浮是zui有效的方法之一。我公司自行設(shè)計研制的KAF高效淺層氣浮機,通過精心設(shè)計,集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體,是一種*的水質(zhì)凈化處理設(shè)備。該設(shè)備針對傳統(tǒng)氣浮設(shè)備的不足之處,把原水進(jìn)口、凈化水出口設(shè)計為移動式,分離過程為靜態(tài),以縮短源水中的氣泡上浮時間,池子中水的流態(tài)基本上相對靜止。原水中的懸浮物從池底浮到表面的速度快(可達(dá)40-100mm/min),水深只需400-500mm就可以了,停留時間3-5分鐘,原水即可達(dá)到凈化要求。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于給排水處理工程。*,應(yīng)用于以湖泊為水源的自來水廠水處理,除藻降濁。第二,應(yīng)用于工業(yè)污水處理工程,如石油化工、紡織、印染、電鍍、制革、食品工業(yè)等領(lǐng)域。第三,應(yīng)用于污水中有用物質(zhì)的回收,如:造紙、漿粕水中的纖維回收等領(lǐng)域。