您好, 歡迎來到環(huán)保在線
9
濃縮污泥干燥機(jī)使用的技術(shù)特點(diǎn)
濃縮污泥干燥機(jī)的技術(shù)只看現(xiàn)場過程，它帶給我們很多的優(yōu)厚。污泥烘干機(jī)在設(shè)計(jì)時為了達(dá)到*的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高。使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。
濃縮污泥干燥機(jī)在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，特別是采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象?？蓾M足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。污泥烘干機(jī)在工作時，分為四個操作進(jìn)行分布分級處理污泥，這樣就避免了污染的問題。濃縮污泥干燥機(jī)具有以下特色：在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新，強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象。處理量比較大，抗過載能力強(qiáng)，熱效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。
濃縮污泥干燥機(jī)作為對污泥合理處置的重要設(shè)備，在使用的過程中也難免會出現(xiàn)各種各樣的問題。一旦污泥干燥機(jī)設(shè)備出現(xiàn)故障，就會影響到烘干作業(yè)的順利進(jìn)行，從而降低zui終產(chǎn)量。在這里，我們就污泥干燥機(jī)設(shè)備使用中常見的問題為大家做一簡單總結(jié)。
1、濾液渾濁。當(dāng)我們使用污泥干燥機(jī)對污泥處理的過程中，如果出現(xiàn)濾液渾濁，很可能是濾帶的接縫不合理，或者接縫處出現(xiàn)損壞，抑或?yàn)V袋老化造成的。對于這種情況，的解決辦法就是對濾帶及時修補(bǔ)，或者更換新的濾帶。
2、濾帶堵塞。在濃縮污泥干燥機(jī)沖洗不*、濾帶張力太大、進(jìn)泥中細(xì)顆粒泥沙含量太多、脫水劑投加過多使污泥粘度過大的情況下，都容易造成濾帶的嚴(yán)重堵塞濾帶堵塞。因此，我們在使用污泥干燥機(jī)的時候，要定期對設(shè)備進(jìn)行沖洗、調(diào)整帶速、加強(qiáng)污水沉淀、減少投藥量。
3、濾帶打滑。如果污泥干燥機(jī)進(jìn)泥量負(fù)荷過大、濾帶的張力過小、或者輥壓筒損壞等，我們要減少進(jìn)泥量、增大濾帶張力、對損壞的輥壓筒及時更換。
4、濾帶跑偏。一般情況下，導(dǎo)致濾帶跑偏的原因有進(jìn)泥量不均勻、輥壓筒局部磨損、糾偏措施不靈敏等。對于這種狀況的解決方案是調(diào)整進(jìn)泥口或平泥裝置、定期檢查輥壓筒及時更換損壞的，檢查修復(fù)糾偏裝置。