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可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對(duì)污泥烘干過(guò)程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置，極大地?cái)U(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。

(1)減量化：由于污泥含水量很高，體積很大，且呈流動(dòng)性。經(jīng)以上流程處理之后，污泥體積減至原來(lái)的十幾分之一，且由液態(tài)轉(zhuǎn)化成固態(tài)，便于運(yùn)輸和消納。

(2)穩(wěn)定化：污泥中有機(jī)物含量很高，極易腐并產(chǎn)生惡臭。經(jīng)以上流程中消化階段的處理以后，易腐的部分有機(jī)物被分解轉(zhuǎn)化，不易腐，惡臭大大降低，方便運(yùn)輸及處置。      

(3)無(wú)害化：污泥中，尤其是初沉污泥中，含有大量病原菌、寄生蟲(chóng)卵及病毒，易造成傳染病大面積傳播。經(jīng)過(guò)以上流程中的消化階段，可以殺滅大部分的姻蟲(chóng)卵、病原菌和病毒，大大提高污泥的衛(wèi)生指標(biāo)。          

(4)資源化：污泥是一種資源，其中含有很多熱量，其熱值在10000～15000kJ/kg(干泥)之間，高于煤和焦炭。另外，污泥中還含有豐富的氮磷鉀，是具有較高肥效的有機(jī)肥料。

污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入污泥干燥機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上(*區(qū))，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上(第二區(qū))，即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過(guò)，使物料預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。

當(dāng)物料灑落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上(第三區(qū))時(shí)，物料又與預(yù)熱過(guò)的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時(shí)，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進(jìn)行對(duì)流和接觸熱交換。

當(dāng)物料移動(dòng)到第四區(qū)間，即帶有清掃裝置的圓弧形物料板時(shí)，鏈條在上部空間所接受的熱量傳給物料，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料被揚(yáng)料板提起灑落，與熱氣流進(jìn)行較為充分的熱交換。同時(shí)，埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑，把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來(lái)。

當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過(guò)垂直線以后，又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動(dòng)，將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來(lái)。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進(jìn)一步干燥。同時(shí)，清掃裝置對(duì)污泥團(tuán)球也起到了打碎作用，提高了干燥速度。

物料移動(dòng)到第五區(qū)，污泥團(tuán)球進(jìn)一步被清掃裝置打碎，使其中的水分蒸發(fā)。當(dāng)物料進(jìn)入第六區(qū)間時(shí)，即變成低水分的松散物料。

為了減少揚(yáng)塵和減輕除塵器同的負(fù)荷，在距離筒體末端1米左右范圍內(nèi)不設(shè)揚(yáng)料板，干燥后的物料滑行至排料箱，完成整個(gè)干燥過(guò)程。