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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
QNLP(D)型凝結(jié)水泵為綜合型制造技術，結(jié)合國內(nèi)發(fā)電機組技術特點改進設計，提高效率和抗汽蝕性能的標準系列產(chǎn)品。效率高，維護操作方便，運行可靠，節(jié)能顯著，于25MW~600MW發(fā)電機組凝汽器系統(tǒng)凝結(jié)水。也可用于NPSH或安裝基面受限制的石油化工流程中輸送物化性能類似水的介質(zhì)。
性能范圍：
流量Q=85～1940m3/h
揚程H=48～360m
溫度T：常溫～90℃(特殊要求可達到120℃)
型號意義：
QNL(P)(D)(S)1100-290
Q—企業(yè)標識
NL—立式凝結(jié)水泵
(P)—泵的軸向推力由泵本體承受，電機不承受來自泵的軸向推力。
無“(P)”標識時，軸向推力全部由電機承受。
(D)—泵的導葉采用徑向式導葉。
無“(D)”標識時，導葉采用空間導葉。
(S)—泵的首級葉輪為雙吸式結(jié)構(gòu)。
無“(S)”標識時，首級葉輪為單吸式結(jié)構(gòu)。
1100—額定流量為1100m3/h
290 —額定揚程為290m
結(jié)構(gòu)特征：
QNL(P)(D)(S)系列泵為立式多級筒袋式結(jié)構(gòu)，泵筒體按全真空設計。根據(jù)性能參數(shù)，設計了6種結(jié)構(gòu)型式：
1、QNL型，各級之間用導流殼連接，首級葉輪為單吸閉式結(jié)構(gòu)，根據(jù)工況要求設有誘導輪，提高抗汽蝕性能。
2、QNLP型，各級之間用導流殼連接，首級葉輪為單吸閉式結(jié)構(gòu)，根據(jù)工況要求設有誘導輪，提高抗汽蝕性能。泵的軸向推力由泵本體承受，電機不承受來自泵的軸向推力。
3、QNLS型，各級之間用導流殼聯(lián)接，首級葉輪為雙吸式結(jié)構(gòu)，采用雙螺旋殼壓水室，提高抗汽蝕能力。
4、QNLPS型，各級之間用導流殼聯(lián)接，首級葉輪為雙吸式結(jié)構(gòu)，采用雙螺旋殼壓水室，提高抗汽蝕能力。泵的軸向推力由泵本體承受，電機不承受來自泵的軸向推力。
5、QNLD型，采用徑向式導葉，各級之間用中段聯(lián)接。首級葉輪為雙吸結(jié)構(gòu)。泵的軸向推力全部由電機承受。
6、QNLPD型，采用徑向式導葉，各級之間用中段聯(lián)接。首級葉輪為雙吸式結(jié)構(gòu)，壓水室為雙螺旋殼結(jié)構(gòu)，水力模型優(yōu)化設計，能夠自動平衡葉輪內(nèi)部的軸向力，有寬的高效率運行范圍和良好的抗汽蝕性能。泵的軸向推力由泵本體承受，電機不承受來自泵的軸向推力。
泵的吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上，二者可以做180°、90°等多角度變位。泵內(nèi)設有多處水潤滑軸承，用以承受轉(zhuǎn)子徑向力。
泵的軸向推力平衡有兩種結(jié)構(gòu)：
1、由電機內(nèi)部的推力軸承承受全部軸向力；
2、泵的軸向推力由泵本體承受，電機不承受來自泵的軸向推力。推力軸承體采用自有技術，節(jié)能、維護方便。
軸端密封根據(jù)工程要求，設計采用填料密封或機械密封。
機械密封采用自有技術，集裝式、雙端面、平衡型結(jié)構(gòu)，拆裝方便，在軸封處裝有可更換的軸套來保護泵軸。
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