電鍍廢水種類(lèi)
      電鍍生產(chǎn)工序產(chǎn)生的電鍍廢水分為：含氰廢水、染色廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、前處理廢水、綜合廢水、清洗廢水、混排廢水等。在電鍍廢水處理過(guò)程中，如果可以把電鍍廢水綜合處理和利用，回收廢水資源和廢水中的重金屬資源，有助于循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，為企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益。
      電鍍廢水蒸發(fā)器簡(jiǎn)介
      電鍍廢水MVR蒸發(fā)器是通過(guò)“電鍍廢水分流、分類(lèi)處理、廢水回用、資源回收”的技術(shù)路線，采用前處理+RO膜濃縮工藝+MVR蒸發(fā)結(jié)晶工藝將電鍍廢水中的重金屬?gòu)U水經(jīng)處理后全部回用，實(shí)現(xiàn)廢水*。
      電鍍廢水MVR蒸發(fā)器是利用蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶工藝，對(duì)電鍍廢水進(jìn)行蒸發(fā)使之濃縮，結(jié)晶，以達(dá)到廢水回用和再利用的目的。
 

電鍍廢水蒸發(fā)器針對(duì)城市污水處理廠、印染廠、造紙廠、電鍍廠、熱電廠、化工廠等產(chǎn)生的污泥而專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的污泥干燥機(jī)。一般污泥初水分在80%，烘干后終水分為10%-50%，一般污泥要求在30%左右，干污泥成松散粉粒狀可與煤粉混合后直接進(jìn)入鍋爐燃燒，污泥的熱值大概在1500-2000kcal左右，可節(jié)省能源并且重復(fù)使用，有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料，或直接填埋不會(huì)造成二次污染，變廢為寶，*可達(dá)到環(huán)保要求，此設(shè)備能耗低、熱源可使用蒸汽、導(dǎo)熱油、煙道氣加熱（蒸發(fā)1kg水消耗熱量為1.1-1.3kg蒸汽）具有動(dòng)力消耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、低噪音、用工量小等優(yōu)點(diǎn)，基本為全自動(dòng)生產(chǎn)。

具體型號(hào)、規(guī)格請(qǐng)參照以下表格：

電鍍污泥槳葉干燥機(jī)型號(hào)表:

1、槳葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，故熱損失很小。
2、槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低：?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間。設(shè)備尺寸變小，減少了占地面積。