電鍍廢水種類
      電鍍生產(chǎn)工序產(chǎn)生的電鍍廢水分為：含氰廢水、染色廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、前處理廢水、綜合廢水、清洗廢水、混排廢水等。在電鍍廢水處理過程中，如果可以把電鍍廢水綜合處理和利用，回收廢水資源和廢水中的重金屬資源，有助于循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展，為企業(yè)提高經(jīng)濟效益。
      電鍍廢水蒸發(fā)器簡介
      電鍍廢水MVR蒸發(fā)器是通過“電鍍廢水分流、分類處理、廢水回用、資源回收”的技術(shù)路線，采用前處理+RO膜濃縮工藝+MVR蒸發(fā)結(jié)晶工藝將電鍍廢水中的重金屬廢水經(jīng)處理后全部回用，實現(xiàn)廢水*。
      電鍍廢水MVR蒸發(fā)器是利用蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶工藝，對電鍍廢水進(jìn)行蒸發(fā)使之濃縮，結(jié)晶，以達(dá)到廢水回用和再利用的目的。
 

電鍍廢水蒸發(fā)器針對城市污水處理廠、印染廠、造紙廠、電鍍廠、熱電廠、化工廠等產(chǎn)生的污泥而專業(yè)設(shè)計的污泥干燥機。一般污泥初水分在80%，烘干后終水分為10%-50%，一般污泥要求在30%左右，干污泥成松散粉粒狀可與煤粉混合后直接進(jìn)入鍋爐燃燒，污泥的熱值大概在1500-2000kcal左右，可節(jié)省能源并且重復(fù)使用，有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料，或直接填埋不會造成二次污染，變廢為寶，*可達(dá)到環(huán)保要求，此設(shè)備能耗低、熱源可使用蒸汽、導(dǎo)熱油、煙道氣加熱（蒸發(fā)1kg水消耗熱量為1.1-1.3kg蒸汽）具有動力消耗低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、低噪音、用工量小等優(yōu)點，基本為全自動生產(chǎn)。

具體型號、規(guī)格請參照以下表格：

電鍍污泥槳葉干燥機型號表:

1、槳葉干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，故熱損失很小。
2、槳葉干燥機系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間。設(shè)備尺寸變小，減少了占地面積。