橡膠襯套拉伸扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)是進(jìn)行橡膠襯套疲勞耐久性試驗(yàn)的專用設(shè)備；試驗(yàn)臺(tái)主要由搖擺加載系統(tǒng)、徑向伺服加載系統(tǒng)、扭矩測(cè)量掌握系統(tǒng)、角度測(cè)量掌握系統(tǒng)、負(fù)荷及位移測(cè)控系統(tǒng)等部分組成；計(jì)算機(jī)軟件采納C++編寫，具有敏捷性和擴(kuò)展性。
產(chǎn)品用途：
本產(chǎn)品主要用于橡膠襯套，襯套起襯墊作用的環(huán)套 在閥門應(yīng)用領(lǐng)域，襯套在閥蓋之內(nèi)，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用。裹住閥桿，磨損了，可以便利更換。具有敏捷性和擴(kuò)展性，廣泛應(yīng)用于焊接點(diǎn)、彈簧鋼、管類、棒材、輪軸類等金屬和非金屬制品進(jìn)行扭轉(zhuǎn)測(cè)試，能獲得*扭矩、抗扭強(qiáng)度、上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度等性能參數(shù)；并可以打印具體的數(shù)據(jù)報(bào)告。
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
1.GB/T 10128-1998 《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》
2.GB/T 10128-2023 《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》

技術(shù)指標(biāo)：
1、徑向負(fù)荷加載力： 0--120Kn；
2、徑向力值測(cè)量精度：1%FS；
3、伺服油缸行程： 0-100mm；
4、徑向位移測(cè)量精度： 1%FS；
5、靜態(tài)測(cè)量扭矩： 2000Nm（靜態(tài)）；
6、搖擺加載頻率： 0.1-10Hz；
7、搖擺角度： 45°；
8、扭矩測(cè)量精度： 1%FS(靜態(tài))；
9、搖擺工作頻率： 0.1-10Hz；
10、擺角辨別率： 0.05°(靜態(tài))；
11、擺角精度： 1%F.S(靜態(tài))。
12、加載波形： 正弦波、三角波等
13、搖擺掌握方式： 扭矩、轉(zhuǎn)角
14、徑向加載掌握方式： 負(fù)荷、位移
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、適用于WINDOWS平臺(tái)的中文試驗(yàn)軟件，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集處理。
2、可實(shí)時(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)、運(yùn)算處理、實(shí)時(shí)顯示并打印結(jié)果報(bào)告。
3、曲線遍歷：可用鼠標(biāo)對(duì)曲線數(shù)據(jù)逐點(diǎn)訪問(wèn)，以便求取各種數(shù)據(jù)。扭矩與扭角關(guān)系曲線中能反映任意點(diǎn)扭矩—角度的關(guān)系，能便利地在曲線上找到所求數(shù)據(jù)點(diǎn)；可便利地對(duì)曲線局部放大還原等。
4、依據(jù)需要可隨時(shí)對(duì)扭矩、角度測(cè)量通道進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)清零。
5、自動(dòng)存盤：試驗(yàn)條件、試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)存盤，需要時(shí)可隨時(shí)調(diào)出。
6、批量試驗(yàn)：試驗(yàn)條件設(shè)定后，可依次完成一批樣品的試驗(yàn)，試驗(yàn)條件、試樣參數(shù)、測(cè)試數(shù)據(jù)、結(jié)果可存儲(chǔ)，隨時(shí)調(diào)用，再次試驗(yàn)無(wú)須設(shè)置。
7、打印試驗(yàn)報(bào)表。
工作原理:
主機(jī)徑向加載機(jī)構(gòu)采納雙立柱結(jié)構(gòu)，臺(tái)面板和橫梁用厚鋼板制造，立柱采納鍍鉻圓柱，保證了整機(jī)加載時(shí)的剛度；位移傳感器同軸安裝在伺服油缸內(nèi)部，保證了測(cè)量的精確性；采納伺服閥閉環(huán)掌握油缸動(dòng)作，保證加載力和位移掌握的精確；伺服搖擺系統(tǒng)使用搖擺作動(dòng)器加載方式運(yùn)動(dòng)，同軸安裝角度傳感器測(cè)量實(shí)時(shí)旋轉(zhuǎn)角度，并通過(guò)伺服掌握器執(zhí)行掌握；滑臺(tái)系統(tǒng)主要是為了安裝試樣便利，同時(shí)可滿意各種不同規(guī)格的試樣安裝位置要求；夾具系統(tǒng)采納同軸棒與試樣內(nèi)孔連接，并用螺母固定，試樣外圈與夾詳細(xì)固定連接，徑向加載軸及旋轉(zhuǎn)軸均與同軸棒連接，通過(guò)同軸棒對(duì)內(nèi)圈加載及施加扭矩。
液壓源油泵機(jī)組采納三相異步電機(jī)加齒輪泵構(gòu)成，系統(tǒng)壓力通過(guò)溢流閥設(shè)定，輸出到系統(tǒng)的壓力油經(jīng)過(guò)了小于6μm過(guò)濾精度的過(guò)濾器的過(guò)濾，保證伺服閥平安牢靠的進(jìn)行工作?；赜瓦^(guò)濾器對(duì)回到油箱的液壓油進(jìn)行過(guò)濾，保證油箱中液壓油的清潔。
產(chǎn)品構(gòu)成：
試驗(yàn)臺(tái)分為徑向加載和伺服搖擺加載兩個(gè)通道，其中徑向加載通道由固定橫梁和立柱組成，位于工作臺(tái)面之上，液壓缸和伺服閥裝于橫梁之上。負(fù)荷傳感器與油缸活塞桿相對(duì)固定，位移傳感器為磁滯伸縮式，傳感器主體固定在液壓缸底部，磁環(huán)固定在液壓活塞上，隨液壓缸運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生磁信號(hào)變化從而測(cè)量位移信號(hào)。
伺服搖擺通道是由一套旋轉(zhuǎn)搖擺缸和角度傳感器組成位于工作臺(tái)左側(cè)，搖擺作動(dòng)器是試驗(yàn)臺(tái)的關(guān)鍵器件，主要由搖擺缸、角傳感器、伺服閥、蓄能器等組成。搖擺液壓缸采納我公司自主研發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品，該作動(dòng)器采納雙葉片，前法蘭安裝方式；該產(chǎn)品具有低摩擦、低阻尼、高頻響及良好的抗側(cè)向力力量；使用溫度范圍廣、承載力量高、在低速下無(wú)爬行現(xiàn)象。角度傳感器和搖擺缸活塞桿同軸安裝，選用長(zhǎng)春一光產(chǎn)品，角度測(cè)量是肯定式測(cè)量，測(cè)量精度高，環(huán)境適應(yīng)性好。
扭矩傳感器測(cè)量系統(tǒng)位于臺(tái)面右側(cè)，襯套工裝位于臺(tái)面之上連接傳感器和搖擺缸之間，襯套通過(guò)支架與扭矩傳感器法蘭連接，從而測(cè)量試件扭轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)套和外套的相對(duì)角度。扭矩加載由搖擺缸通過(guò)計(jì)算機(jī)程序掌握來(lái)實(shí)現(xiàn)，扭矩加載通道安裝在移動(dòng)滑臺(tái)上，可依據(jù)工件大小，可做前后移動(dòng)，便于裝夾試件。
直線伺服作動(dòng)器采納支承結(jié)構(gòu)，活塞徑向加工均壓支承環(huán)槽，活塞桿表面鍍硬鉻磨削拋光處理（磨鍍磨工藝）提高其使用壽命，密封元件應(yīng)用寶色-霞板技術(shù)制作的組合密封件，摩阻小，效率高，啟動(dòng)壓力小，動(dòng)態(tài)響應(yīng)高，使用壽命廠等特點(diǎn)