KDZD7798多功能全自動器皿清洗系統(tǒng)是武漢凱迪正大電氣有限公司全體科研技術(shù)人員在國際通用標(biāo)準(zhǔn)和十幾年分析專用儀器、通用分析儀器和設(shè)備研發(fā)及生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)市場需求,經(jīng)過多年努力研究成功的新一代實驗室多功能全自動器皿清洗消毒系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用微機控制,實現(xiàn)了全自動數(shù)字化。該機設(shè)計*、用料考究、性能穩(wěn)定、操作簡單、造型美觀、運行安全可靠,極大地提高了工作效率,讓您的工作在輕松愉快中完成,現(xiàn)具體介紹如下。
為將化驗人員從有害的清洗工作中解放出來,同時保證油樣瓶的清洗質(zhì)量,我公司研發(fā)了KDZD7798全自動超聲波油樣瓶清洗機,清洗機采用全自動工作方式,保證油樣瓶等化驗用器皿的清洗度達(dá)到清潔水平。
為配合油樣的檢測流程,配置了玻璃器皿的編號標(biāo)識。避免標(biāo)簽的多次清除,省時省力。
1. 儀器采用雙CPU相互監(jiān)控方式控制,工作穩(wěn)定可靠;
2. 器皿清洗融合了高溫軟化、高壓剝離、酸酯化、油乳化、pH控制、絡(luò)合水軟化、聚合助洗、高溫烘干和紫外消毒等技術(shù)手段,限度地保證了洗滌潔凈度;
3. 儀器采用上下雙噴淋臂噴淋,以確保清洗倉內(nèi)*。
4. 多路微機自動閥門控制系統(tǒng),使管路死體積中污水殘留最小。從而大大地提高了清洗效率,并明顯縮短工作周期及減小水電消耗;
5. 采用GC柱箱保溫技術(shù),使箱體熱損失大大下降。提高工作效率的同時,又降低了電能消耗;
6. 采用高靈敏溫度傳感器及配套的軟件控制系統(tǒng),以達(dá)到清洗與烘干時倉內(nèi)溫度更加準(zhǔn)確的實時監(jiān)測。
7. 高通量殘渣過濾系統(tǒng),不但保證洗滌的高通量,而且杜絕了高硬度殘渣對高壓循環(huán)泵的嚴(yán)重性損壞;
8. 多種自定義清洗模式自動編程保存系統(tǒng)以適應(yīng)不同器皿的清洗方案;
9. 自動艙門,正常洗滌時艙門自動鎖死,以保護(hù)在循環(huán)泵和加熱系統(tǒng)工作時,防止使用者出現(xiàn)誤傷與儀器本身的損壞;
10. 自動控制間歇式清洗操作過程有默認(rèn)模式、自定義模式和手動模式可供選擇,給與客戶足夠的工作自由度;
11. 大屏幕液晶觸摸顯示屏,中文菜單操作界面,使操作簡潔明了,非常方便;
12. 金屬外殼,美觀大方。移動式設(shè)計,維護(hù)維修方便。
13. 可更換式籃筐,以適應(yīng)不同器皿的清洗。
14. 根據(jù)不同籃筐,和不同的洗滌數(shù)量,自動調(diào)節(jié)進(jìn)水量以達(dá)到節(jié)約用水的目的。
1.洗凈度達(dá)到分析化學(xué)對玻璃器皿質(zhì)量要求:pH = 6.5~7.5 ;器皿內(nèi)壁洗滌劑殘留量 ≤0.1 μg/cm2 ;顆粒物殘留量 ≤手工清洗殘留(符合油品分析要求);
2.高壓循環(huán)噴淋系統(tǒng):壓力:~0.45 Mpa ;流量:200 L/min ;
3.自動控制間歇式清洗操作模式:默認(rèn)模式一:適用于重度油污器皿清洗;默認(rèn)模式二:適用于輕度油污器皿清洗;自定義模式:用戶可根據(jù)實際情況,隨意更改洗
武漢凱迪正大電氣有限公司位于九省通衢的江城之都的武漢市,始建于2003年1月,公司生產(chǎn)經(jīng)營范圍:電力儀器儀表。主要產(chǎn)品有繼電保護(hù)測試系列、大電流發(fā)生器、高壓試驗儀器、互感器測試儀器、變壓器測試儀器、接地電阻測試儀器、高壓開關(guān)測試儀器、避雷器測試儀器、三倍頻發(fā)生器、直流高壓發(fā)生器、模擬開關(guān)、SF6檢漏儀、微水測量儀、高壓數(shù)字兆歐表、水冷式發(fā)電機絕緣電阻測試儀等。
武漢凱迪正大電氣有限公司以“誠信、質(zhì)量、科技”作為企業(yè)文化,面向電力行業(yè)的廣大用戶,不斷開拓進(jìn)取;先后于湖北大學(xué)電力系、華北電力大學(xué)、青島大學(xué)、武漢電力工程學(xué)建立技術(shù)合作。公司已擁有電力部電力設(shè)備及儀表質(zhì)量檢測中心檢驗鑒定、ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證及產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證、質(zhì)量服務(wù)AA*企業(yè)、計量器具制造定點企業(yè)。產(chǎn)品主要在全國二十多個省市成功運行,贏得廣泛贊譽。
清洗機從噴淋沖刷、超聲波清洗、自來水漂洗、蒸餾水漂洗到干燥全過程全自動進(jìn)行。
2、采用超聲波清洗技術(shù),使被清洗器皿內(nèi)外及死角部位都得到*清洗,保證了清洗質(zhì)量,達(dá)到無油、無洗滌劑殘留、無水垢、無固態(tài)顆粒、無水珠附著的“五無”標(biāo)準(zhǔn)。