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伊藤自發(fā)電電焊機(jī)YT250A本田動(dòng)力自發(fā)電電焊機(jī)器，汽油發(fā)電電焊一體機(jī)，大輔助電源是3kw，適戶外工程作業(yè)的朋友，日本進(jìn)口本田發(fā)電機(jī)，動(dòng)力強(qiáng)勁，機(jī)器重量為132kg、且下面安裝4個(gè)輪子，便于移動(dòng)，操作更簡單，更人性化、24小時(shí)工作，換人不換機(jī)、機(jī)器的大亮點(diǎn)是可以焊機(jī)8.0以內(nèi)的焊條，可以說是真正的焊王！你是否還是在使用傳統(tǒng)的焊機(jī)，是否還在為戶外作業(yè)攜帶，各種各樣的機(jī)器配件而煩惱、體積龐大不說，光是重量就不容易，所以現(xiàn)在你只需要購買一臺(tái)日本原裝動(dòng)力的汽油自發(fā)電電焊一體機(jī)，什么事情都會(huì)迎刃而解的。自己發(fā)電，就算你晚上作業(yè)也沒關(guān)系，3kw的輔助電源，照明應(yīng)急，看看電視，足夠了、伊藤所以產(chǎn)品都是360度為消費(fèi)者考慮的，真實(shí)的做到人性化，貼心化，大眾化。綜合化。

詳細(xì)參數(shù) 伊藤自發(fā)電電焊機(jī)YT250A

250A汽油發(fā)電電焊機(jī)
產(chǎn)品型號(hào)	YT250A
空載電壓	85V 直流
額定電壓	22-28V
電流調(diào)節(jié)范圍	50-200
負(fù)載持續(xù)率	80﹪
輔助電源電壓	220V
電源zui大功率	2KW
電源額定功率	1.8KW
機(jī)油警告系統(tǒng)	有
備注	發(fā)電|電焊兩用機(jī)
發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)	190F
冷卻方式	風(fēng)冷
氣門形式	OHV
排氣量	420cc
點(diǎn)火系統(tǒng)	晶體管磁體點(diǎn)火
油箱容量	25L
機(jī)油容量	1.1L
啟動(dòng)方式	反沖式手拉啟動(dòng)|電啟動(dòng)
機(jī)器尺寸：	730*660*710
凈重/毛重：	70/72KG
潤滑方式：	壓力飛濺復(fù)合式
形式：	四沖程、單杠
燃燒室形式：	直噴式
標(biāo)定轉(zhuǎn)速：	3600r/min
焊條范圍：	2.0~5.0

 

夾渣 夾渣是指焊后溶渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。

1.夾渣的分類
a.金屬夾渣:指鎢、銅等金屬顆粒殘留在焊縫之中,習(xí)慣上稱為夾鎢、夾銅。
b.非金屬夾渣:指未熔的焊條藥皮或焊劑、硫化物、氧化物、氮化物殘留于焊縫之中。冶金反應(yīng)不*,脫渣性不好。
2.夾渣的分布與形狀有單個(gè)點(diǎn)狀?yuàn)A渣,條狀?yuàn)A渣,鏈狀?yuàn)A渣和密集夾渣

3.夾渣產(chǎn)生的原因
a.坡口尺寸不合理;
b.坡口有污物;
c.多層焊時(shí),層間清渣不*;
d.焊接線能量小;
e.焊縫散熱太快,液態(tài)金屬凝固過快;
f.焊條藥皮,焊劑化學(xué)成分不合理,熔點(diǎn)過高；
g. 鎢極惰性氣體保護(hù)焊時(shí),電源極性不當(dāng),電、流密度大, 鎢極熔化脫落于熔池中。
h.手工焊時(shí),焊條擺動(dòng)不良,不利于熔渣上浮。可根據(jù)以上原因分別采取對應(yīng)措施以防止夾渣的產(chǎn)生。

4.夾渣的危害點(diǎn)狀?yuàn)A渣的危害與氣孔相似,帶有尖角的夾渣會(huì)產(chǎn)生*應(yīng)力集中,*還會(huì)發(fā)展為裂紋源,危害較大。

裂紋的分類
    根據(jù)裂紋尺寸大小,分為三類1)宏觀裂紋:肉眼可見的裂紋。(2)微觀裂紋:在顯微鏡下才能發(fā)現(xiàn)。(3)超顯微裂紋:在高倍數(shù)顯微鏡下才能發(fā)現(xiàn),一般指晶間裂紋和晶內(nèi)裂紋。
從產(chǎn)生溫度上看,裂紋分為兩類:

1.熱裂紋:產(chǎn)生于Ac3線附近的裂紋。一般是焊接完畢即出現(xiàn),又稱結(jié)晶裂紋。這種二裂紋主要發(fā)生在晶界,裂紋面上有氧化色彩,失去金屬光澤。

2.冷裂紋:指在焊畢冷至馬氏體轉(zhuǎn)變溫度M3點(diǎn)以下產(chǎn)生的裂紋,一般是在焊后一段時(shí)間(幾小時(shí),幾天甚至更長)才出現(xiàn),故又稱延遲裂紋。

按裂紋產(chǎn)生的原因分,又可把裂紋分為: (1)再熱裂紋:接頭冷卻后再加熱至500~700℃時(shí)產(chǎn)生的裂紋。再熱裂紋產(chǎn)生于沉淀強(qiáng)化的材料(如含Cr、Mo、V、Ti、Nb的金屬)的焊接熱影響區(qū)內(nèi)的粗晶區(qū),一般從熔合線向熱影響區(qū)的粗晶區(qū)發(fā)展,呈晶間開裂特征。

裂紋的分類
1.層狀撕裂主要是由于鋼材在軋制過程中,將硫化物(MnS)、硅酸鹽類等雜質(zhì)夾在其中,形成各向異性。在焊接應(yīng)力或外拘束應(yīng)力的使用下,金屬沿軋制方向的雜物開裂。

2.應(yīng)力腐蝕裂紋:在應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)共同作用下產(chǎn)生的裂紋。除殘余應(yīng)力或拘束應(yīng)力的因素外,應(yīng)力腐蝕裂紋主要與焊縫組織組成及形態(tài)有關(guān)。
裂紋的危害裂紋,尤其是冷裂紋,帶來的危害是災(zāi)難性的。世界上的壓力容器事故除極少數(shù)是由于設(shè)計(jì)不合理,選材不當(dāng)?shù)脑蛞鸬囊酝?絕大部分是由于裂紋引起的脆性破壞。

 

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