IPN8710高分子互穿網(wǎng)絡(luò)防腐鋼管廠家（贏）IPN8710系列涂料的特點(diǎn)：
IPN是蓖麻型聚氨脂和聚取代乙烯互穿網(wǎng)絡(luò)合成的高分子防腐涂料的簡稱。它具有“高強(qiáng)度、高韌性、耐沖磨、耐水解、耐酸堿、鹽腐蝕、耐老化、五毒不自然及耐汽油、煤鹽溶解，附著力強(qiáng)、可帶銹（但不能有浮銹）做涂層可在常溫下引發(fā)聚合（固化）的特點(diǎn)。IPN系列防腐涂料具有以下的優(yōu)點(diǎn)：1、防腐性能強(qiáng)：對于通過酸土壤或鹽堿地帶的給排水金屬管材，采用IPN防腐，可獲得足夠的抗腐蝕強(qiáng)度的防腐層，它具有與管材相似的機(jī)械性能、水力條件和使用壽命。2、帶銹做防腐層，施工操作簡便：對于一般防腐涂料，要求對防腐件的基底表面處理嚴(yán)格，工序復(fù)雜，而IPN涂料對涂件表面處理要求不高，可在不帶浮銹的情況下噴涂、刷涂，不會影響防腐質(zhì)量。（注：不同油漆對表面處理的要求不盡相同，但任何油漆不可能在表面處理不良的情況下發(fā)揮優(yōu)良防腐功效，因此要盡可能提高防腐件表面的處理等級，使防腐效果達(dá)到優(yōu)良）。3、防腐質(zhì)量好：IPN8710系列涂料防腐操作工序少，能使防腐曾做到具有較好的均勻性和嚴(yán)密性能，尤其在防腐體變形處及焊縫處，也能做到涂料飽和，無布眼漏空后脆性起殼等現(xiàn)象。
IPN8710高分子互穿網(wǎng)絡(luò)防腐鋼管廠家IPN8710系列防腐做法
做法 （1）管徑>>600mm的鋼管應(yīng)進(jìn)行管道內(nèi)防腐，采用普通防腐。如遇管道送飲用水時(shí)，則防腐采用衛(wèi)生級的防腐材料。 （2）上鋼管（包括管件及鋼件）采用普通防腐 （3）地下鋼管（包括管件及鋼件）采用加強(qiáng)防腐 （4）循環(huán)水管及其它穿越道路、鐵路、河流等部分的地下鋼管（包括管件及鋼件）采用重加強(qiáng)防腐。本工程循環(huán)水管、補(bǔ)給水管的外防腐采用重加強(qiáng)防腐.
3、防腐漆的漆色：按《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》中的要求確定。 A埋入地下的鋼管 黑色 B消防鋼管 紅色 C地上的消防器材和設(shè)備 紅色
防腐保溫鋼管的生產(chǎn)需要根據(jù)國家的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，不同的加工方法遵循的標(biāo)準(zhǔn)不同，但是都要符合國家的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，要嚴(yán)格遵循和執(zhí)行。目前防腐保溫鋼管的加工類具有以下幾種，需要根據(jù)不同的情況進(jìn)行設(shè)置和選擇，下面介紹一下防腐保溫鋼管的加工各類：
IPN8710系列防腐涂料施工工藝：1、外觀檢查：防腐管應(yīng)逐根檢查其表面平整呈光亮的漆膜。加強(qiáng)級和重加強(qiáng)級防腐層的玻璃布網(wǎng)眼應(yīng)灌滿面漆，空鼓和褶皺處應(yīng)減掉并補(bǔ)玻璃布和補(bǔ)涂面漆。2、厚度檢查：每20根抽查一根用測厚儀進(jìn)行檢測，在每根管兩端和中間共測3個(gè)截面，每個(gè)截面測上、下、左、右4點(diǎn)，zui薄點(diǎn)的厚度應(yīng)符合防腐等級的要求，即外壁>>0.3mm ，內(nèi)壁>>0.15mm。3、針孔檢查：用直流電火花檢漏儀。2500V電壓檢測防腐涂層的完整性，以不打火花為合格，發(fā)現(xiàn)針孔應(yīng)予補(bǔ)涂。對重加強(qiáng)防腐涂層用5000V電壓檢查。 4、粘結(jié)力檢查：（1）普通防腐粘結(jié)力檢查：采用刀刃鋒利的刀子在涂層上劃每邊長約40mm的V形切割線,以30o~45o角相交。切割時(shí)應(yīng)用刀尖和檢查面垂直，并做到切割平穩(wěn)無晃動(dòng)，仔細(xì)檢查切口，以確保涂層被切透。用鋒利的刀尖從切割線相交點(diǎn)挑涂層，涂層在刀子作用處被局部挑起，而其他部位涂層和管壁仍粘結(jié)良好，不得出現(xiàn)涂層被成片挑起和層間剝離的情況。（2）加強(qiáng)級和重加強(qiáng)級涂層粘結(jié)力檢查方法：在涂層上切一夾角為45o~60o 的切口，從切口*撕開玻璃布。撕開面積為50cm2 ，以撕開處不漏金屬為合格.
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