慧陽鍍鋅鍋除塵器設備大大的改善了熱鍍鋅廠的煙氣污染問題，其除塵效果明顯，解決了鍍鋅廠除塵清灰難的一大難題，深受客戶喜愛。
熱鍍鋅廠使用鍍鋅鍋應注意的幾點問題：
1）嚴格控制鋅液溫度，不要超過480℃
2）鍍鋅鍋的生產能力(產量)，必須與其本身的大小相適應，不能超過受熱面上的熱負荷(受熱面的熱負荷由鍍鋅鍋的生產能力和受熱面積的大小來決議)
3）鋅渣不可堆積在受熱面上，要加強清渣工作;
4）爐子的設計，要避免在有鋅渣的地方供入熱量;
5）采用小熔鋅鍋來熔鋅錠及鋅屑(包括吹抹下的)，不應直接將冷鋅錠加入鍍鋅鍋的鋅液中去：
6）避免用鍍鋅鍋直接加熱鋅錠進行熔融;
7）生產過程中，盡量作好生產組織工作，不要開開停停引起忽冷忽熱，使鍍鋅鍋壁上的鐵-鋅合金層脫落而失去保護作用。
根據(jù)以上鍍鋅鍋的應用特性，慧陽公司運用多年來對熱鍍鋅鍋除塵器的制作經驗，總結出了熱鍍鋅鍋煙塵集塵罩的制作技術，如下：
1、在熱鍍鋅鍋的一個邊沿設置有集塵罩，集塵罩與噴淋處理器相連通，噴淋處理器上的出風 口與排氣煙相連通，噴淋處理器底部的排水口經管道與沉淀池連通，噴淋處理器上的噴頭經管道與設置在沉淀池內的水泵相連通，且在與集塵罩相對的熱鍍鋅鍋另一個邊沿上設置有引流噴射器；
2、所述的集塵罩為圓錐管或四邊形錐管，集塵罩大端的開口朝向熱鍍鋅鍋，小端的開口與沉積箱的進煙口連通，小端的開口為圓形或四邊形管口，沉積箱的出煙口經引風機及風管與噴淋處理器相連通；
3、所述集塵罩大端開口的寬度和引流噴射器上噴嘴排列的寬度均大于熱鍍鋅鍋的一個邊沿的長度；
4、所述的集塵罩設置在熱鍍鋅鍋一個寬邊的邊沿上，引流噴射器設置在熱鍍鋅鍋另一個寬邊的邊沿上，集塵罩上大端開口的寬度是熱鍍鋅鍋寬度的1.2-2. 5倍，引流噴射裝置的寬度比熱鍍鋅鍋的寬度大400-1000毫米；
5、所述的引流噴射器由鼓風機，連接在鼓風機上的氣管和均布在氣管上且噴口朝向熱鍍鋅鍋的一組噴嘴組成；
6、所述的噴嘴高于鋅鍋平臺300-600毫米；
7、所述集塵罩上小端開口的軸心距鋅鍋平臺的高度是噴嘴高度的3-6倍；
8、所述的沉積箱為直管形，在沉積箱一端的上部設置有進煙口，在沉積箱另一端的下部設置有出煙口，且在沉積箱的內部對應進煙口和出煙口分別設置有擋灰板。
與現(xiàn)有技術相比，慧陽熱鍍鋅廠除塵器的實用技術的益處有：
一、集塵罩為圓錐管或四邊形錐管，且集塵罩經沉積箱通向引風機，鋅霧煙塵在引流噴射器和引風機的推、拉合力下進入集塵罩，鋅霧煙塵經集塵罩和沉積箱進入引風機，鋅霧煙塵在集塵罩和沉積箱內流動的阻力小，引風效率較高，特別是在沉積箱內鋅霧煙塵中的小鋅塊和鋅法顆粒被擋灰板攔下，有效地降低了鋅塵對引風機葉片的侵蝕和破壞，改善了引風機的工作環(huán)境，提高了引風機的使用壽命。
二、由于集塵罩大端開口的寬度和引流噴射器上噴嘴排列的寬度均大于熱鍍鋅鍋的一個邊沿的長度，可收集更多的鋅霧煙塵，有利于改善鋅鍋平臺的工作環(huán)境，集塵罩和噴嘴距鋅鍋平臺高度的設置，有利于鋅霧煙塵整體流入集塵罩，而不會被吹散。生產現(xiàn)場基本無煙塵，極大地改善了現(xiàn)場人員的操作環(huán)境，保障了人們的身體健康，為安全生產創(chuàng)造了良 好的條件。
三、噴淋處理器內經水噴淋與過濾出的鋅塵顆粒一并流入沉淀池沉淀，可進行回收。由于工作場地的煙塵回收率高，向空中排放的是經過凈化了的空氣，故大大降低了鋅霧煙塵對空氣的污染。沉淀池內的水又是循環(huán)使用，可以實現(xiàn)*，從而保護了環(huán)境。
四、當集塵罩和引流噴射器沿熱鍍鋅鍋的兩個寬邊對應設置時，鋅鍋平臺的長邊上任何設備，可保持現(xiàn)有的操作空間，鍍鋅的操作如打鋅灰、起吊鍍件十分方便，減輕了勞動強度。
五、由于集塵配置合理，引風效率提高，使本實用新型中引風機和鼓風機的功率減小，其裝機功率僅是進口設備的四分之一，設備運行成本低，維護費用省，使用壽命提高。且結構簡單，制作成本低，操作維護方便，對氧化鋅煙霧的回收和凈化效果好，經濟效益和社會、環(huán)保效益顯著。
