800H鍋爐管行業(yè)新潮 壯志凌云C22無(wú)縫鋼管鎳基合金

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無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司：一日千里Alloy不銹鋼管耐腐蝕合金綜合較40CrNi2Mo鋼的預(yù)先退火、正火、淬火和調(diào)質(zhì)處理再經(jīng)過(guò)中頻加熱表面淬火處理的藝后，預(yù)先調(diào)質(zhì)處理再經(jīng)過(guò)中頻加熱表面淬火處理使得40CrNi2Mo鋼的耐磨性。40CrNi2Mo鋼通過(guò)預(yù)先調(diào)質(zhì)處理再經(jīng)過(guò)中頻加熱表面淬火處理的藝完善了40CrNi2Mo鋼的綜合力學(xué)性能，進(jìn)而了其使用壽命17-4PH鋼是一種沉淀硬化馬氏體不銹鋼，具有度、高韌性和適當(dāng)?shù)目垢g能力。該合金已經(jīng)在蒸汽透平、海洋建筑、化和發(fā)電廠等領(lǐng)域中應(yīng)用。然而，它較差的性能了其更廣的應(yīng)用，所以，有必要*的表面程技術(shù)來(lái)其表面，諸如表面硬度和耐磨性。相關(guān)的科研人員對(duì)經(jīng)激光淬火的17-4PH不銹鋼的顯微組織和硬度進(jìn)行了研究。實(shí)驗(yàn)所用60Si2Mn鋼的化學(xué)成分(分?jǐn)?shù)，%)為：0.57C，0.14Cr，1.64Si，0.73Mn，0.03Ni，0.16Cu，0.026P，0.01S，余為Fe。淬火為鹽浴加熱油冷，加熱溫度分別為870、1000、1050、1100和1150℃，回火溫度分別為150℃和550℃。150℃低溫回火時(shí)，60Si2Mn鋼隨淬火溫度的升高，各項(xiàng)力學(xué)性能都有所，當(dāng)其與高碳高鉻鋼復(fù)合時(shí)，可采用低淬+低回(1050℃淬火+150℃回火)的熱處理藝。550℃高溫回火時(shí)，60Si2Mn鋼隨淬火溫度的升高，雖然韌性略有下降，但硬度與抗拉強(qiáng)度逐漸升高，當(dāng)其與高速鋼等復(fù)合時(shí)，可采用高淬+高回(1150℃淬火+550℃回火)的熱處理藝。*，緊固件制造離不開(kāi)冷作模具(冷鐓、冷、冷沖壓模)。

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冷拉光圓、冷拉圓鋼、冷拔光圓、冷拔圓鋼、冷拔合金圓鋼廠家由大型實(shí)體企業(yè)無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司推出，成立于04年，在多年的市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)中，搏滬?斗志昂揚(yáng)1.4529卷管焊管哈氏合金包括鉻鎳鋼、鉻錳鉬鋼、鉻鎳鎢鋼等多元素中合金鋼，用于大型及重要的齒輪、軸件等滲碳件。一些的滲碳鋼典型鋼種列于表1?？梢钥吹?，有不少鋼種的化學(xué)成分是大同小異的，因而可互相通用。各國(guó)也根據(jù)本身的資源條件發(fā)展了自己的滲碳鋼。優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼中：P≤0.035％，S≤0.035％；優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼中：P≤0.030％，S≤0.030％。的滲碳鋼牌號(hào)列于表2。用量，范圍廣的是(18)CrMnTi鋼。實(shí)踐明，鈦加入鋼中形成具有棱角的難變形的TiN夾雜，在使用中，它與基體的界面處易萌生疲勞裂紋，零件過(guò)早失效。因此，除前蘇聯(lián)中有加鈦鋼種外，其他業(yè)發(fā)達(dá)幾乎不用含鈦鋼種。擴(kuò)大修理：各種銷棒之孔穴，若因來(lái)回作動(dòng)而產(chǎn)生磨耗時(shí)，可以擴(kuò)徑，然后更換較大配合的銷棒，如頂出銷等部分的修理即是。d.撞擊變形補(bǔ)磨損部的：當(dāng)毛頭發(fā)生并不嚴(yán)重時(shí)，可利用敲打磨損部附近的，使金屬產(chǎn)生成形流動(dòng)將磨損部予以變位，再給予精削磨平的。但是要注意敲擊的部位不可太靠近邊緣，尤其是硬材質(zhì)的模具鋼料，以免發(fā)生缺角掉落的現(xiàn)象應(yīng)十分注意才可。e.切削，研磨修理、當(dāng)敲擊變形修理的無(wú)法奏效時(shí)，則可以采用切削或研磨的，公司內(nèi)無(wú)機(jī)械設(shè)備時(shí)則應(yīng)盡速委托專門(mén)廠修理之。2.其它除了上述之各項(xiàng)注意要點(diǎn)之外，還要針對(duì)生銹及咬痕等表面的問(wèn)題，因程度之不同使用油磨石，砂紙，動(dòng)研磨器，研磨劑，及粉混合磨劑予以磨平修理之。更進(jìn)一步N07718卷管焊管耐腐蝕合金強(qiáng)度、韌性、表面硬度和藝性能。強(qiáng)度滲碳鋼要有夠高的強(qiáng)度。例如齒輪在滲碳后心部應(yīng)有夠高的屈服強(qiáng)度，以保齒輪齒部經(jīng)受彎曲負(fù)荷時(shí)，在滲碳層出現(xiàn)裂紋以前，心部或過(guò)渡層不發(fā)生塑性變形。實(shí)踐明，隨著心部強(qiáng)度的，滲碳層的強(qiáng)度也隨之。沖擊韌性滲碳鋼要有良好的沖擊韌性。由于滲碳層的硬度高，而韌性較低，在沖擊負(fù)荷下，滲碳件往往在滲碳層先產(chǎn)生裂紋。因此，為了要滲碳件的韌性，先要滲碳層的組織，滲碳層的韌性，使裂紋不易產(chǎn)生。其次，要使心部具有高的韌性，以便一旦滲碳層形成裂紋，不會(huì)迅速擴(kuò)展到整個(gè)斷面，發(fā)生脆性。這種復(fù)合材料通常采用疊軋焊的而，即將三層或三層以上的超高碳鋼與低碳鋼在A1溫度以下疊軋焊合起來(lái)。焊合溫度一般不宜過(guò)高，以防止層片界面處發(fā)生碳的遷移擴(kuò)散，并且避免超高碳鋼晶粒的長(zhǎng)大。層狀復(fù)合超高碳鋼的優(yōu)點(diǎn)是具有高的沖擊韌性，大于其任何一種組成材料，且脆性轉(zhuǎn)變溫度很低，例如，12層的超高碳鋼-低碳鋼復(fù)合材料（每種材料各6層）的脆性轉(zhuǎn)變溫度為-140°C。這主要是由于層片界面處可有效裂紋擴(kuò)展，使得裂紋鈍化。層狀復(fù)合超高碳鋼的屈服強(qiáng)度符合混合定律，當(dāng)組成的兩種材料塑性相近時(shí)，其塑性也遵循混合定律。

下列軸承大多用于高速：深溝球軸承、角球軸承、圓柱滾子軸承4）精度具有所需精度的軸承類型[軸承的尺寸精度和精度已由GB按軸承類型化了]機(jī)床主軸、燃汽輪機(jī)和控制機(jī)器分別要求高精度、高轉(zhuǎn)速和低，這時(shí)應(yīng)該使用5級(jí)精度以上的軸承。一般使用下列軸承：深溝球軸承、球軸承、圓柱滾子軸承5）剛性能滿機(jī)械軸系所需剛性的軸承類型[軸承承受負(fù)荷時(shí)，體與滾道的部分會(huì)產(chǎn)生性變形?！案邉傂?是指這種性變形的變形量較小]在機(jī)床主軸和汽車末級(jí)減速裝置等部位，在軸的剛性的同時(shí)，還必須軸承的剛性。滾子軸承承受負(fù)荷生的變形球軸承小。對(duì)軸承施加預(yù)緊（負(fù)游隙）可以剛性。

不銹鋼鍛件：黃島、德州、長(zhǎng)沙、凱里、三壩、唐?奮發(fā)圖強(qiáng)HastelloygG-30無(wú)縫管高溫合金對(duì)于疊層式注射模具，大多成型薄壁、投影面積大、流程長(zhǎng)的塑件，在充填中需要更高的注射壓力和注射速度。而疊層式熱流道模具由于采用了熱流道技術(shù)，相對(duì)疊層式冷流道模具來(lái)說(shuō)，能地傳遞注射壓力，故所需的注射壓力要疊層式冷流道模具小;但由于流程、投影面積增大，所需注射壓力要單層冷流道模具大。在校核注射壓力時(shí)，應(yīng)根據(jù)各種塑料的注塑藝，并結(jié)合計(jì)算機(jī)模擬流動(dòng)分析來(lái)確定塑件的注射壓力，再與注塑機(jī)額定注射壓力較。疊層式注射模具的各層型腔以“背靠背"設(shè)置，理論上能在鎖模力不的基礎(chǔ)上在同一臺(tái)注塑機(jī)上實(shí)現(xiàn)任意數(shù)量的疊層。

國(guó)外對(duì)這種情況下使用的齒輪較多地采用Cr-Ni或Cr-Ni-Mo鋼制造。2幾種齒輪用滲碳鋼的性能較通過(guò)試驗(yàn)和檢測(cè)對(duì)幾種滲碳鋼的化學(xué)成分、機(jī)械性能和淬透性作一較。2.1化學(xué)成分表1為我國(guó)常用的滲碳齒輪鋼和國(guó)外采煤機(jī)齒輪鋼的成分較?？梢钥闯?，國(guó)外的17CrNiMo6鋼和我國(guó)的18Cr2Ni4W鋼，兩者有相近的Cr含量，但后者有較高的Ni含量，且以較高的W代替了Mo。Cr-Mn-Ti鋼含Cr量為1.0%～1.3%，前兩種鋼的含量稍低，且不含Mo、Ni，代之以Mn和少量的Ti。別具匠心GH3044不銹鋼管耐腐蝕合金其加藝流程為：下料—鍛造—鍛造余熱正火（形變正火）—粗加—淬火、回火—精加。熱處理藝為：9℃加熱，10%NACL鹽水淬火，430℃回火。該藝不僅淬火軟點(diǎn)，模具淬透性，而且可以模具屈服強(qiáng)度和沖擊韌度，保模具使用壽命。經(jīng)上述藝處理后的索節(jié)扣體熱鍛模，平均硬度40HRC，金相組織為較細(xì)板條馬氏體，地完成了合同任務(wù)。（5）345B鋼鉚焊熱鍛模的低碳馬氏體強(qiáng)烈淬火XKJ44.5mm～48mm大型體育場(chǎng)館斜拉鋼絲纜索澆鑄接頭體是模鍛件（98.5KG），由于批量?jī)H40件，選用厚度40mm的345B鋼板，采用鉚焊的藝，將7層板制成400mm×400mm×290mm的熱鍛模。藝流程為：大智大勇NiCu30無(wú)縫管鎳基合金別是在成形制品時(shí)，于成形開(kāi)始后，將會(huì)有相當(dāng)大量的試射不良品發(fā)生。去除油脂的，先將模具予以分解，使用混合溶劑或礦物系分解溶劑予以油脂。無(wú)法分解的部分則浸漬在溶劑之內(nèi)并予以沖洗，然后以壓縮空氣予以吹干。2.模具的保管及紀(jì)錄模具的保管場(chǎng)所，應(yīng)該選擇濕氣較低，換氣通風(fēng)較佳的地方，通常濕度應(yīng)該控制在70﹪以下。如果超過(guò)此界*，則生銹的速度及可能性將大大地。近，有所謂的模具保管架（整理架）在市面上，非常的便利，可以善加利用。在整理架上放置模具時(shí)，更要以膠帶封住，以防異物進(jìn)入。用UANTA400型掃描電鏡觀察其側(cè)面的顯微組織。2實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析2.1激光功率對(duì)熔化區(qū)及四周組織的影響在激光掃描速度為800mm/min的條件下，功率為2.4kW試樣熔化區(qū)的顯微組織如圖1(a)所示。由圖1(a)可看出，熔化區(qū)由表及里依次為結(jié)晶區(qū)、相變區(qū)。當(dāng)激光的掃描速度一定時(shí)，激光的功率大，激光輸出的功率密度大，被處理的試樣的表面溫升較大，表面熔化且熔池的深度相對(duì)較深，在熔池中合金碳化物溶解量較大，熔池因?qū)α鲾嚢枳饔茫煞窒鄬?duì)較均勻，過(guò)熱時(shí)間較長(zhǎng)，冷卻時(shí)結(jié)晶組織生長(zhǎng)較。在其下部由于加熱溫度較高，奧氏體晶粒，

主營(yíng)牌號(hào)：301S,0Cr23AL5(23AL5),ER309MoL,AlloyCb-3,316H,1.4862,4D,NO4405,NS1402,310H,ncf600,0Cr19Ni9,號(hào)合金,GH4180,Alloy31,Incoloy,800HT,SA453,Gr,660,NS3304,Cr21Al4ZrTi,N08904Monel,400,Incoloy,926

3.底板強(qiáng)的驅(qū)動(dòng)軸與電機(jī)軸的連接采用性聯(lián)軸器或鏈?zhǔn)铰?lián)軸器。4.齒輪油度要夠,不要時(shí)間長(zhǎng)了,泵的底板一軟,造成電機(jī)與泵不對(duì)中,而損壞泵.5.弄清楚泵的允許轉(zhuǎn)速.和現(xiàn)場(chǎng)作轉(zhuǎn)速.6.務(wù)必讓流體進(jìn)到入口,盡量不要干轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn).7.不銹鋼泵的進(jìn)口與出口不要接了.造成泵不出料來(lái).不銹鋼泵是一種泵與電機(jī)連體，并同時(shí)潛入液下作的泵類產(chǎn)品，與普通齒輪泵或?yàn)r青泵相，不銹鋼齒輪泵明顯具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)：1.構(gòu)造緊湊、占空中積小。不銹鋼泵由于潛入液下作，因而可直接裝置于污水池內(nèi)，無(wú)需建造地的泵房用來(lái)裝置泵及機(jī)，能夠儉省大量的土地及基建費(fèi)用。2.裝置便當(dāng)。英勇無(wú)畏400卷管焊管鎳基合金試驗(yàn)結(jié)果表明：激光熔凝淬火淬硬層深度隨激光功率的增大和掃描速度的而增大，隨激光功率的減小和掃描速度的而減小，其中激光功率對(duì)淬硬層深度的影響較大。激光功率1500W，掃描速度0mm/min進(jìn)行激光熔凝淬火，表面外觀，表層熔化區(qū)深約0.3mm，其硬度內(nèi)側(cè)稍低，淬硬層平均硬度約為660HV，平均深度約為2mm。由此可見(jiàn)，激光熔凝淬火常規(guī)淬火的硬度約10%，對(duì)發(fā)現(xiàn)硬度值在離表面0.3mm附近，且隨著掃描速度的，硬度有所，范圍在6%左右。800H持之以恒G30無(wú)縫管哈氏合金其基本原理時(shí)為開(kāi)啟時(shí)使旋塞上升，旋塞再轉(zhuǎn)動(dòng)90度到閥門(mén)全開(kāi)能與閥體密封面的力；關(guān)閉閥門(mén)時(shí)使旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)90度至關(guān)閉位置后再下降與閥體密封面達(dá)到密封。1、雙密封式旋塞閥雙密封式旋塞閥為軟密封結(jié)構(gòu)。旋塞體為三塊板組合而成圓柱形塞體，兩側(cè)的板上鑲嵌橡膠密封面，中間為圓柱形楔塞。開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使旋塞上升，帶動(dòng)兩側(cè)板收攏，使組合塞體和閥門(mén)密封面脫離后，再帶動(dòng)塞體90度到閥門(mén)全開(kāi)位置。關(guān)閉閥門(mén)時(shí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使組合塞體轉(zhuǎn)動(dòng)90度至關(guān)閉位置后，再推動(dòng)塞體下降，兩側(cè)板與閥體底部后不再下移，中間楔塞繼續(xù)下降，通過(guò)斜面的推動(dòng)兩側(cè)板相進(jìn)出口端，使側(cè)板的軟密封面與閥體密封面后受到壓縮而達(dá)到密封。持之以恒G30卷管焊管超級(jí)不銹鋼毛頭的修理有以下各種：a.以熔接補(bǔ)磨損部分：熔接的有低溫焊接，氬焊以及電弧焊接等來(lái)*磨損之部分，然后再修整磨平之。b.植入模片之修理：把應(yīng)該修理之部分，先用銑床或其它相當(dāng)?shù)募訖C(jī)械予以削除，然后再利用埋植新的模塊的填入這個(gè)空位，再予以精削或研磨即可。c.擴(kuò)大修理：各種銷棒之孔穴，若因來(lái)回作動(dòng)而產(chǎn)生磨耗時(shí)，可以擴(kuò)徑，然后更換較大配合的銷棒，如頂出銷等部分的修理即是。d.撞擊變形補(bǔ)磨損部的：當(dāng)毛頭發(fā)生并不嚴(yán)重時(shí)，可利用敲打磨損部附近的，使金屬產(chǎn)生成形流動(dòng)將磨損部予以變位，再給予精削磨平的?！　》痔Y末期的田間對(duì)越發(fā)清晰?！鞍荻嗨?區(qū)水稻長(zhǎng)勢(shì)更旺，而且長(zhǎng)勢(shì)平均，葉越發(fā)，分蘗更多，莖基更寬。田間隨機(jī)抽取6株查詢拜訪，拜耳計(jì)劃平均分蘗數(shù)6.2個(gè)/穴，農(nóng)戶自防區(qū)4.4個(gè)/穴。據(jù)引見(jiàn)，安樂(lè)生?的參與，有助于水稻長(zhǎng)勢(shì)平均，株高整齊。

800H的，先將必須加以修理地模具和良好的模具予以分區(qū)存放。并且將需要修理模具之修理要項(xiàng)記入卡片上，一起放入塑料袋之內(nèi)。由成形大量生產(chǎn)的現(xiàn)象，進(jìn)而多種中量，以至于少量生產(chǎn)為止，成形機(jī)本身由線性控制到數(shù)字控制已產(chǎn)生很大地變化。于是乎所使用的模具數(shù)量漸次，終至非得使用賬冊(cè)式的來(lái)模具的一切了。模具賬冊(cè)的內(nèi)容包括有制作編號(hào)、模具名稱、成形機(jī)器種類、模窩個(gè)數(shù)、重量、成形品單位重量、購(gòu)入或制作之年月日（日期）、制模廠名稱、購(gòu)入價(jià)格、圖面編號(hào)、訂購(gòu)生產(chǎn)商號(hào)，模具照片，成形品之照片，修理履歷等多項(xiàng)的記入項(xiàng)目字段，此外還要詳細(xì)記入成形條件的內(nèi)容。持之以恒G30無(wú)縫鋼管耐腐蝕合金（3）熱作模具高溫雙重淬火處理4Cr5MoSiV1鋼高溫雙重淬火藝為：1160℃淬火+7℃回火+1050℃淬火+350℃回火。雙重淬火可減小未溶碳化物尺寸和體積分?jǐn)?shù)，使碳化物顆粒間距增大。當(dāng)?shù)诙囝w粒平均間距增大時(shí)，可使斷裂韌度增大。高溫淬火可顯著孿晶馬氏體，位錯(cuò)馬氏體，使模具具有高的斷裂韌度。因此，高溫雙重淬火與普通淬火（10～1050）℃相，斷裂韌度可30%～40%，有利于熱作模具鋼的疲勞裂紋的擴(kuò)展抗力和熱疲勞開(kāi)裂的抗力，使模具具有的熱疲勞性能，從而熱作模具的使用壽命。（4）Cr鋼熱鍛模的低碳馬氏體強(qiáng)烈淬火拉索冷鑄錨杯索節(jié)扣體是斜拉橋關(guān)鍵受力固定端件，技術(shù)要求必須是模鍛件。由于合同訂貨數(shù)量?jī)H88件，因此采用強(qiáng)韌性高、耐沖擊、有一定熱強(qiáng)性的Cr鋼制造索節(jié)扣體熱鍛模。800H40CrNiMo、42CrMo和34CrNi3Mo鋼氮化后的表面硬度及硬度分布曲線沒(méi)有顯著的差異；25Cr2MoV鋼具有較強(qiáng)的滲氮硬化傾向，氮化后的表面硬度和硬度分布曲線明顯地高于前三種鋼，這與離子氮化條件下的結(jié)果相類似。25Cr2MoV鋼是制造度氮化齒輪的鋼材?！〗?jīng)表面滲碳和適當(dāng)熱處理的低碳合金鋼簡(jiǎn)稱滲碳鋼。經(jīng)過(guò)這種藝處理的零件整體有夠高的強(qiáng)度和韌性，而表面則具有高硬度和耐磨性。這類鋼是表面硬化合金結(jié)構(gòu)鋼中早，用途廣的一種。它們廣泛用于制造齒輪、銷桿及軸類等，在使用中承受彎曲、沖擊、交變等多種負(fù)荷，而且相互之間還有一定應(yīng)力相對(duì)的零部件。技術(shù)要求滲碳鋼應(yīng)具備的主要性能有：

800H高速軸的隨機(jī)約束條件為（4）中間軸可能危險(xiǎn)剖面處之一的當(dāng)量彎矩可能危險(xiǎn)剖面處之二的當(dāng)量彎矩可能危險(xiǎn)剖面處的彎曲應(yīng)力于是中間軸的隨機(jī)約束條件為（5）低速軸危險(xiǎn)點(diǎn)彎矩為危險(xiǎn)點(diǎn)處的彎矩為其約束條件為為零件的疲勞極限為綜合影響系數(shù)。分度圓柱的螺旋角約束軸向重合度系數(shù)EB=則高速級(jí)隨機(jī)約束為：機(jī)械研究與應(yīng)用低速級(jí)隨機(jī)約束為：模數(shù)約束對(duì)傳遞動(dòng)力的齒輪，其模數(shù)要求隨機(jī)約束條件為：齒寬約束常用減速機(jī)中齒輪寬度*為15[B/m則隨機(jī)約束條件為：根切以小齒輪不發(fā)生根切為條件，概率約束條件為：浸油深度為使高速級(jí)和低速級(jí)大齒輪的浸油深度大致相等，要求則約束條件為確定型：后將減速機(jī)的概率模型轉(zhuǎn)化為確定模型的形式為：由正態(tài)分布表查得：為第i個(gè)隨機(jī)因素的均值；激光淬火是材料表面強(qiáng)化的重要之一，對(duì)金屬材料進(jìn)行激光淬火處理時(shí)，由于激光對(duì)材料表面的快速加熱和冷卻作用，可在其表面高碳含量的孿晶馬氏體、高位錯(cuò)密度的奧氏體、索氏體和硬質(zhì)碳化物等具有良好耐磨性能和耐腐蝕性能的組織，從而大幅材料的表面性能。現(xiàn)有的一些研究成果已揭示了激光相變淬火時(shí)功率和掃描速度的變化對(duì)硬化層深度、硬度的影響規(guī)律，但熔凝淬火藝影響因素的研究還較少。熔凝淬火后表面會(huì)出現(xiàn)一定變形，但由于它能較深的淬硬層，其應(yīng)用前景也較大。為了使心部具有較高的強(qiáng)度，先必須有一定的碳含量。碳含量太低，強(qiáng)度達(dá)不到要求，但是過(guò)高的碳含量會(huì)使鋼的塑性和韌性下降。滲碳鋼的碳含量一般為0.10％～0.25％。個(gè)別鋼種碳含量高到0.30％～0.35％，雖然強(qiáng)度，但脆性增大。其次，必須有夠的淬透性。淬透性了，滲碳件在淬火時(shí)心部能馬氏體組織，不易出現(xiàn)游離鐵素體和非淬火組織，從而保心部的強(qiáng)度和韌性。淬透性的元素有硅、錳、鎳、鉻、鉬、鎢、硼等。合金元素對(duì)基體淬透性的影響見(jiàn)圖1。此外，滲碳鋼必須有低的晶粒長(zhǎng)大性，以保滲碳和以后的淬火加熱時(shí)奧氏體晶粒不過(guò)分粗化。為此通常用鋁細(xì)化晶?；蚣尤霃?qiáng)碳化物形成元素鈦、等。

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