沼氣作為一種新興能源其應(yīng)用越來越廣泛,在我國環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中嚴(yán)格規(guī)定,利用沼氣能源時(shí),沼氣氣體中H2S 含量不得超過20mg/m3 。無論在工業(yè)或民用氣體中, 都必須盡可能的除去H2S。
沼氣從厭氧發(fā)酵裝置產(chǎn)出時(shí),特別是在中溫或高溫發(fā)酵時(shí),攜帶有大量的H2S 。由于沼氣中還有大量的水蒸汽存在,水與沼氣中的H2S 共同作用,加速了金屬管道、閥門和流量計(jì)的腐蝕和堵塞。另外, H2S 燃燒后生成的SO2 ,與燃燒產(chǎn)物中的水蒸氣結(jié)合成亞硫酸,使設(shè)備的金屬表面產(chǎn)生腐蝕,并且還會(huì)造成對(duì)大氣環(huán)境的污染,影響人體健康。因此,在使用沼氣之前,必須脫除其中的H2S 。
業(yè)內(nèi)常用的沼氣脫硫方法有:干法脫硫、濕法脫硫、生物法脫硫等幾種脫硫方法。
玻璃鋼沼氣脫硫塔的特點(diǎn)
1.脫硫效率高,適用范圍廣,H2S脫除率可達(dá)99%。 2.2 與干法相比濕法脫硫效率恒定,穩(wěn)定在95%以上。
2.選擇性好,環(huán)境效益突出:副反應(yīng)(硫代硫酸鹽和硫氰酸鹽)少,脫硫溶液無毒、無味。 2.4 不堵塔,壓降小。
3.脫硫成本低:經(jīng)濟(jì)效益顯著,比傳統(tǒng)濕法脫硫成本低。 2.6 運(yùn)行和維護(hù)簡單、方便,勞動(dòng)強(qiáng)度小。
脫硫?qū)庠促|(zhì)量的要求:
脫前
本脫硫裝置采用氣液逆向接觸吸收原理,為了不影響脫硫塔的吸收效率,沼氣中不能攜帶大量厭氧 池中的污水與淤泥等雜質(zhì)。如果氣源攜帶雜質(zhì)較為嚴(yán)重,建議用戶在脫硫前增設(shè)一級(jí)分離器。
脫后
經(jīng)脫硫塔后,沼氣會(huì)攜帶部分水分,這就要求對(duì)脫后沼氣進(jìn)行脫水處理,以保證機(jī)組及硫化氫檢測儀的正常工作。
氣壓
脫硫塔對(duì)氣體有一定的壓降(大約是0.5~1KPa),機(jī)組進(jìn)氣壓力要求3 KPa,所以脫硫前沼氣壓力要求在4 KPa以上。
沼氣脫硫設(shè)備脫硫劑:氧化鐵、2%氫氧化鈉溶液
沼氣脫硫設(shè)備脫硫方法:濕法脫硫、干法脫硫
干式脫硫劑的再生與交換
沼氣脫硫劑中氧化鐵為土黃色。當(dāng)沼氣中的硫化氫與氧化鐵接觸起化學(xué)反應(yīng)生成的硫化鐵呈灰黑色時(shí),脫硫劑失去效力,則要再生或更換。將失效的脫硫劑從瓶內(nèi)倒出,先用清水沖洗以去除由沼氣帶來的泥沫,然后攤曬在水泥地面上并適當(dāng)翻曬(好能噴灑少量的稀氨水),利用空氣中的氧氣將硫化鐵又氧化成氧化鐵。當(dāng)沼氣脫硫劑由灰黑色又變成土黃色時(shí),則再生過程完成。自制的脫硫劑,多再生兩次就應(yīng)更換新的脫硫劑。