玻璃鱗片防腐膠泥促進(jìn)劑、固化劑一公斤報(bào)價(jià)
廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)圈中心地帶,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應(yīng)用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領(lǐng)域,效果良好,得到了廣大客戶(hù)的*認(rèn)可好評(píng)。
碩宏防腐以科學(xué)的管理模式,*的技術(shù)水平,優(yōu)質(zhì)的原材料,新穎多變的款式,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量得到客戶(hù)*好評(píng)。在生產(chǎn)過(guò)程中視質(zhì)量為生命,將嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮髁鞒?,精?xì)的分工,完善的管理制度貫穿于生產(chǎn)每個(gè)環(huán)節(jié),使產(chǎn)品的質(zhì)量得到充分的保證。
我們承諾:以忠誠(chéng)的信譽(yù),*的技術(shù),可靠的質(zhì)量,合理的價(jià)格,更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來(lái)贏得廣大客戶(hù)的信任。
公司主導(dǎo)產(chǎn)品:乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片漆、環(huán)氧玻璃鱗片漆、脫硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等產(chǎn)品,廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、化工池、管道防腐,儲(chǔ)罐防腐,碩宏防腐將一如既往的以質(zhì)量取勝,以信譽(yù)*為宗旨服務(wù)好每一位客戶(hù)。我們相信,當(dāng)您購(gòu)買(mǎi)了我們的產(chǎn)品后不是一筆交易的結(jié)束,而是我們*合作的開(kāi)始。時(shí)間將證明,碩宏就是您明智的選擇!
玻璃鱗片防腐膠泥促進(jìn)劑、固化劑一公斤報(bào)價(jià)
玻璃鱗片是一種新型的防腐材料,它主要是制成涂料添加劑來(lái)使用,它的出現(xiàn)彌補(bǔ)了很多的普通涂料的不足。玻璃鱗片由于其本身的特殊質(zhì)地就具備防腐功能,把它用在涂料中可以增加涂料的防腐性,它可以和多種介質(zhì)摻雜在一起,不會(huì)發(fā)生反作用,可以很好的融合在其中,發(fā)揮它的作用。在過(guò)去就表受重視的防腐材料發(fā)展到現(xiàn)在依然受到了關(guān)注,而在新型產(chǎn)品不斷出現(xiàn)的現(xiàn)代社會(huì),玻璃鱗片作為眾多的新型防腐材料中的一種受到的支持與肯定大過(guò)于其他的產(chǎn)品,現(xiàn)在以包含玻璃鱗片的產(chǎn)品在石油、設(shè)備、貯罐、海洋石油平臺(tái)、船泊、化工管道、污水池等領(lǐng)域應(yīng)用非常的廣。
重防腐用玻璃鱗片:*-大城縣重防腐用玻璃鱗片膠泥-玻璃鱗片防腐膠泥質(zhì)量保證!價(jià)格合理!
我廠研制并開(kāi)始生產(chǎn)樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片樹(shù)脂膠泥、乙烯基玻璃鱗片膠泥在熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠等領(lǐng)域中應(yīng)用。效果良好。
乙烯基酯樹(shù)脂對(duì)玻璃纖維有良好的浸潤(rùn)性,粘結(jié)性好,固化物的強(qiáng)度,有較好的耐蝕性,可用于玻璃鋼制品、襯里;樹(shù)脂膠泥、砂漿等。乙烯基酯樹(shù)脂zui高使用溫度為190℃.
物理與化學(xué)性能性能特點(diǎn)
*的性、防水抗?jié)B透性及耐化學(xué)藥品腐蝕性,附著力強(qiáng),涂膜堅(jiān)韌、耐磨,機(jī)械強(qiáng)度高,抗震性好,防腐蝕期長(zhǎng)。
施工方法
為保證涂裝質(zhì)量,請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明和產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的涂裝規(guī)范。
1、基體處理
l 涂裝作業(yè)前,應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
l *使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污,然后用清水沖凈。
l 所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5級(jí)要求。局部修補(bǔ)涂層時(shí),鋼材表面必須打磨到St3級(jí)。表面粗糙度要求控制在25~40μm范圍內(nèi)。
2、混合
l 配比:主劑∶固化劑=9∶1(重量比)
l 混合時(shí),應(yīng)在不斷攪拌液體組分的情況下,緩緩倒入固體組分。否則,容易結(jié)塊,我們強(qiáng)烈*使用機(jī)械攪拌。
l 混合后,將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過(guò)濾,并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地?cái)嚢瑁允雇苛鲜冀K處于懸浮狀態(tài)中。
l 混合后的涂料有效期8小時(shí),請(qǐng)根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。
3、環(huán)境條件
噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進(jìn)行,一般不應(yīng)超過(guò)8小時(shí)?;w表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃,表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上,空氣相對(duì)濕度不超過(guò)85%。
4、涂裝
l 本涂料可以使用刷涂、無(wú)氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
l *遍涂層要薄涂,起過(guò)渡作用,目的使涂層與基體附著力更好。
l 建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后,進(jìn)行下一道涂裝, 表干時(shí)間2-4小時(shí),實(shí)干24小時(shí)以上。
5、稀釋
l 宜采用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。
6、有效期
本產(chǎn)品自包裝之日起,有效期4個(gè)月。
玻璃鱗片膠泥它主要是應(yīng)用在一些防腐的建筑工程當(dāng)中,施工后的玻璃鱗片膠泥中,橫縱比高達(dá)30-120的扁平型的玻璃鱗片在樹(shù)脂中呈平行重疊排列的宮式結(jié)構(gòu),從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的樹(shù)脂中的滲透必須經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)條曲折的途徑,因此在一定厚度的耐腐蝕層中,腐蝕滲透的距離大大的延長(zhǎng),相當(dāng)于有效地增加了玻璃鱗片防腐層的厚度。
玻璃鱗片防腐具備哪些特點(diǎn),相信很多人都知道,行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)非常激烈,玻璃鱗片防腐施工脫非常簡(jiǎn)單,玻璃鱗片防腐具備了很多的優(yōu)點(diǎn) *:玻璃鱗片防腐zui大的優(yōu)點(diǎn)就是用于施工比較簡(jiǎn)單,節(jié)省了很多的人力,這也是核心的競(jìng)爭(zhēng)力 第二:玻璃鱗片防腐施工耐磨性和對(duì)擦傷抵抗性比較強(qiáng) 第三:修復(fù)性比較好,使用幾年后,破損的地方只需要進(jìn)行簡(jiǎn)單的修復(fù) 第四:整體性比較好,現(xiàn)場(chǎng)配料非常的方便 第五:不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散,可有效的避免腐蝕、分散等。 環(huán)氧玻璃鱗片膠泥它主要是由氧樹(shù)脂為主要原材料,再加入一些屏蔽性高的防銹顏料、填料、觸變劑、防銹添加劑、固化劑和混合溶劑等配制而成。使用制作的產(chǎn)品具有較強(qiáng)的耐腐蝕性能,使得產(chǎn)品在使用當(dāng)中可以發(fā)揮出優(yōu)秀的防腐效果;而且它還有優(yōu)秀的附著能力,會(huì)緊緊的附著在使用物體之上,不容易發(fā)生脫落,可以*的起到防腐的作用。
應(yīng)用范圍
煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備等的襯里主體
(脫硫塔、凈煙道位置)
煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備等的襯里主體(脫硫塔噴淋段,煙氣進(jìn)口,攪拌位置)
適應(yīng)溫度
液態(tài): 150℃ 氣態(tài): 180℃
外觀顏色
粘稠漿料糊狀物,白色、半透明、淡綠色
使用方法
刮板、抹子、涂抹
涂層厚度
2mm/二到三次施工
膠泥用量
2mm厚度 3.6公斤/平米
施工環(huán)境
5℃-30
玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料,應(yīng)用于防腐領(lǐng)域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長(zhǎng)物件使用壽命;用來(lái)制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線(xiàn)照射的功能;用于塑料領(lǐng)域,可增加塑料制品的強(qiáng)度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩(wěn)定性。
1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。
2 、由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù),所以在熱沖擊的情況下樹(shù)脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類(lèi)樹(shù)脂涂層可提高 20-40 ℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線(xiàn)、耐熱化工裝置等。
防腐施工
1)底涂:
對(duì)于強(qiáng)度較好但很粗糙的混凝土基面,輥涂環(huán)氧底汕,在混凝土基面上均勻成膜,以封閉基面;
此道工序完成后,檢查無(wú)漏涂并且必須在底涂層實(shí)干后(夏季4?8小時(shí),冬季8?12小時(shí))方可進(jìn)行下道工序。
2)膠泥層:
如果基層施工后不平整,應(yīng)該在其面上刮灰泥修補(bǔ)(夏季約6?8小時(shí),冬季約10?20小時(shí));
打磨后應(yīng)進(jìn)行必要的清潔、除塵工作;
調(diào)配好環(huán)氧玻璃鱗片膠泥,使用普通鏝刀均勻地刮抹在底涂層上;
3)玻纖增強(qiáng)層:
在膠泥層上輥涂環(huán)氧樹(shù)脂涂料1遍
糊一道玻纖布,并批刮一層膠泥,再糊第二道布;
4)膠泥層:
玻纖增強(qiáng)層24小時(shí)左右達(dá)到同化要求后,采用環(huán)氧玻璃鱗片膠泥刮批涂一遍。
面涂層施工后,如果其表面有較難&行消除的氣泡,成在面涂未明顯發(fā)粘前用消泡滾筒或帶齒鏝刀將氣泡消除;
施工結(jié)束后應(yīng)封閉現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,避免灰塵污染未表干的面涂層,并派專(zhuān)人看護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。待上遍涂裝層實(shí)干后用食用型防腐面涂罩光一遍。
在混凝土基層上使用的方法:
①基礎(chǔ)混凝土要求養(yǎng)護(hù)期不少于28天,表面含水率應(yīng)<6%。首先中和去掉表面的堿性物質(zhì),并之后利用噴砂或其它機(jī)械方法去除混凝土表面浮灰,清理干凈后,然后用VEGF樹(shù)脂打底一至二道,待干后施工。
②用手工泥刀刮鏝成1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層,硬化后,再進(jìn)行第二刀刮鏝,直至達(dá)到規(guī)定厚度。一般在每涂1mm厚度時(shí)進(jìn)行檢測(cè),以確認(rèn)涂層是否有針孔及其它瑕疵。 ③凹凸部位,適當(dāng)增加厚度,或用FRP復(fù)合使用。 ④用VEGF樹(shù)脂罩面一至二道。