從動(dòng)盤總成疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)、從動(dòng)盤總成軸向疲勞測(cè)試機(jī)、從動(dòng)盤總成耐久疲勞壽命試驗(yàn)臺(tái)、從動(dòng)盤總成往復(fù)疲勞檢測(cè)設(shè)備

從動(dòng)盤總成疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品介紹：

從動(dòng)盤總成疲勞試驗(yàn)機(jī)主要適用于從動(dòng)盤總成的軸向耐久、疲勞、壽命、往復(fù)疲勞、壓縮疲勞、彎曲疲勞等力學(xué)性能測(cè)試。
從動(dòng)盤總成疲勞試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)方法：
1、將試驗(yàn)試樣裝于從動(dòng)盤總成軸向耐久試驗(yàn)臺(tái)上，確定試驗(yàn)前軸向壓縮量；
2、按離合器壓緊力壓縮從動(dòng)盤總成數(shù)次，直至軸向壓縮量讀數(shù)穩(wěn)定，然后開(kāi)始測(cè)量；
3、啟動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)，使離合器分離、接合，往復(fù)循環(huán)25*10^4次。
4、拆下試樣，從動(dòng)盤總成軸向壓縮特性，根據(jù)只確定試驗(yàn)后的軸向壓縮量占
5、必要時(shí)去除摩擦襯片鉚釘，取下摩擦襯片，檢查波形片和摩擦襯片的損壞情況。
從動(dòng)盤總成壽命試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：
zui大負(fù)荷 動(dòng)態(tài)（kN） ±100
靜態(tài)（kN） 50
測(cè)量準(zhǔn)確度 負(fù)荷 優(yōu)于示值的±0.5% （靜態(tài)）優(yōu)于示值的±1.0% （動(dòng)態(tài)）
變形 優(yōu)于示值的±0.5% （靜態(tài)）優(yōu)于示值的±1.0% （動(dòng)態(tài)）
位移 優(yōu)于示值的±1.0%
動(dòng)態(tài)試驗(yàn) 試驗(yàn)頻率(Hz) 0.01～50
試驗(yàn)波形 正弦波、三角波、方波、斜波、梯形波和自定義函數(shù)
試驗(yàn)振幅 根據(jù)液壓伺服泵站排量確定頻率和振幅
機(jī)械參數(shù) 結(jié)構(gòu)形式 兩立柱 四立柱
作動(dòng)器活塞行程（mm） ±75(±50)
立柱間距（mm） 600
拉伸空間（mm） 750
控制方式 負(fù)荷、變形、位移閉環(huán)控制，平滑切換

• 結(jié)構(gòu)組成：通常由多個(gè)作動(dòng)器、反力框架、液壓動(dòng)力源、數(shù)據(jù)采集與控制系統(tǒng)、傳感器等部分構(gòu)成。多個(gè)作動(dòng)器是試驗(yàn)機(jī)的核心部件，用于對(duì)試樣施加動(dòng)態(tài)載荷；反力框架為試驗(yàn)提供穩(wěn)定的支撐和反力；液壓動(dòng)力源為作動(dòng)器提供動(dòng)力；數(shù)據(jù)采集與控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制試驗(yàn)過(guò)程、采集和處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)；傳感器則用于測(cè)量試驗(yàn)過(guò)程中的力、位移、應(yīng)變等參數(shù) 。

• 工作原理：通過(guò)控制系統(tǒng)對(duì)多個(gè)作動(dòng)器進(jìn)行精確控制，使其按照設(shè)定的波形、頻率、相位和幅值等參數(shù)對(duì)試樣同時(shí)或順序施加動(dòng)態(tài)載荷，模擬試樣在實(shí)際使用過(guò)程中所承受的復(fù)雜受力狀態(tài)。在試驗(yàn)過(guò)程中，傳感器實(shí)時(shí)測(cè)量試樣的受力和變形情況，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)將這些數(shù)據(jù)采集并傳輸給控制系統(tǒng)進(jìn)行處理和分析，以評(píng)估試樣的疲勞性能 。