湖南直埋蒸汽管廠家

天津市楊柳青電廠供熱管網(wǎng)于 1997 年開始設(shè)計，并于當(dāng)年開始施工，1999 年正式
向市區(qū)供熱，根據(jù)市規(guī)劃、道路等有關(guān)部門的要求，市區(qū)管網(wǎng)主支干線只能采用直埋敷
設(shè)方式，其中 DN800～DN1000 的管道長度約為 10 公里，熱網(wǎng)設(shè)計供水溫度 150℃，供
水壓力 1.6MPa，管材材質(zhì)取用 Q235 鋼，管頂埋深在 1m~3m 之間。
通過驗算，由于供水溫度高，管道安定性條件已不能滿足，因此在楊柳青電廠供熱
管網(wǎng)中采用了有補(bǔ)償設(shè)計，固定墩與補(bǔ)償器間的距離 L 計算方法如下：
L≤〔3[σ]- σt〕A• 10
6 /(1.6Fmax)
式中：L —設(shè)計布置的固定墩和補(bǔ)償器間距離；
[σ] —鋼材計算溫度下的基本許用應(yīng)力；
σt —管道內(nèi)壓引起的環(huán)向應(yīng)力；
Fmax —管道的大單長摩擦力。[3]介紹在溫度的變化過程，在管道結(jié)構(gòu)不連續(xù)處產(chǎn)生峰值應(yīng)力如：彎頭、三通、
大小頭和折角等處，會引起管道的疲勞破壞，即低循環(huán)疲勞破壞。如果將應(yīng)力釋放那么
就可以將其避免。楊電供熱管網(wǎng)的主干線采用了有補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式，將管系的應(yīng)力水
平降低了很多，但由于天津市地下各種管道非常復(fù)雜，即使采用了有補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式，
湖南直埋蒸汽管廠家某些局部的應(yīng)力水平仍很高，對這些部位采取了以下措施加以解決：
a) 使用大彎曲半徑的彎頭，所有直埋管道大口徑的彎頭，其彎曲半徑都大于或等于
3.5DN。彎頭的壁厚比相同管徑的鋼管壁厚多 2 毫米。同時在管道安裝完回填砂以前在彎頭附近一定范圍的彎臂內(nèi)設(shè)置泡沫墊片，增加彎臂吸收變形的能力。
b) 在大口徑直埋管道上設(shè)置的三通采用帶加強(qiáng)板的三通，三通支管距主管固定點
10～12 米，當(dāng)距離較大時在支管一定長度內(nèi)設(shè)置泡沫墊片保護(hù)三通。在三通支管上還設(shè)
置補(bǔ)償器或 Z 型彎降低三通處的應(yīng)力，一般支管上設(shè)置的補(bǔ)償器或 Z 型彎距分支點 20～
25 米。
在部分三通支管管徑較小時，也采用了平行三通的布置方法，這種方法在所抽支管
過較寬馬路時特別實用，因為過路時往往所給的工期很緊，在馬路上設(shè)置補(bǔ)償器或固定
墩都很困難。
c) 在大小頭管徑較大一側(cè)設(shè)置固定墩，管徑較小一側(cè)設(shè)置補(bǔ)償器，補(bǔ)償器與固定墩
間的距離可按前述的方法進(jìn)行計算。
d) 當(dāng)管道在地下敷設(shè)時，由于有地下障礙物或馬路本身有弧度，管道在敷設(shè)時會產(chǎn)
生折角。根據(jù)文獻(xiàn)[3]的介紹，對于豎向折角，曲率半徑在下的情況，其設(shè)計參數(shù)壓力
1.6MPa，溫度 150℃時，循環(huán)終溫為 10℃，預(yù)制保溫管為聚乙烯外護(hù)、聚氨脂保溫，得
出的結(jié)論：隨著埋深的增加，錨固彎矩逐漸呈線形減小，且大循環(huán)工作溫差的遞減速率
大于小循環(huán)工作溫差的遞減速率，因此在條件允許的情況下，埋設(shè)的深一些（必須保證
預(yù)制保溫管的正常工作），既有利于管道的豎向穩(wěn)定，又有利于管道的強(qiáng)度，增強(qiáng)豎向
折角管段的承載能力；折角角度對錨固彎矩也有著影響，隨著折角的增大，錨固彎矩也
逐漸增大，在折角為 15～25°范圍內(nèi)時彎矩達(dá)到大值。對于不同的循環(huán)工作溫差，彎
矩變化的性態(tài)大致相同，只不過隨著溫差的增加，隨折角變化，彎矩增加或減小的速率
增大；煨制彎頭改變曲率半徑不會改變受力狀況，但能改變應(yīng)力分布及應(yīng)力變化范圍，
也就是說，改變曲率半徑對改變彎頭的強(qiáng)度具有顯著的效果，而不能改變其軸向力。
在管道布置中應(yīng)在大折角附近的直管段上設(shè)置補(bǔ)償器，或?qū)⒋笳劢欠纸鉃閹讉€小角
度的折角。

湖南直埋蒸汽管廠家當(dāng)有幾個大折角相距較近時，將這些大折角都分解為小角度的折角會很困難，
這時可以采用大彎曲半徑的曲管代替大折角，從而避免了折角處由于應(yīng)力集中而產(chǎn)生低
循環(huán)疲勞破壞或局部失穩(wěn)破壞