聚乙烯夾克管保溫管質(zhì)量控制

聚乙烯夾克管保溫管“一次成型”工藝主要應(yīng)用于DN400以下管道。隨著管徑的增大，受鋼管自重影響，“一次成型”工藝不能很好地解決保溫層成型及偏心問題［1］，為保證質(zhì)量，需采用“管中管”成型工藝進(jìn)行生產(chǎn)。本文針對(duì)保溫管生產(chǎn)的實(shí)際情況，介紹了大口徑高密度聚乙烯外護(hù)層保溫管生產(chǎn)的“管中管”工藝，提出了生產(chǎn)過程中需注意的事項(xiàng)，旨在為保溫管的生產(chǎn)提供參考。 大口徑保溫管“管中管”成型工藝與小口徑保溫管“一次成型”工藝相比，生產(chǎn)效率較低，工藝相對(duì)復(fù)雜。實(shí)際生產(chǎn)中，鋼管除銹之后會(huì)根據(jù)設(shè)計(jì)的不同而生產(chǎn)過程不*相同，有時(shí)鋼管進(jìn)行防腐處理，有時(shí)直接進(jìn)入發(fā)泡工序。以油氣運(yùn)輸用管道三層PE防腐處理為例，“管中管”工藝生產(chǎn)保溫管的過程可分為以 下主要環(huán)節(jié)：三層PE防腐層的涂敷、高密度聚乙烯外護(hù)管的生產(chǎn)、聚氨酯泡沫塑料保溫層的生產(chǎn)、防水帽的安裝和成品管出廠檢驗(yàn)。

1 聚乙烯夾克管保溫管三層PE防腐層的涂敷

1.1 鋼管表面預(yù)處理 鋼管在進(jìn)行涂敷之前需要進(jìn)行表面預(yù)處理，其 質(zhì)量要達(dá)到GB/T8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中規(guī)定的Sa2.5級(jí)要求，錨紋深度達(dá)到 50～90μm。通過調(diào)節(jié)鋼丸和鋼砂的混合比例來控制鋼 管表面的錨紋深度以及表面清潔度，并將鋼管表面附著的磨料以及灰塵清掃干凈。

1.2管端粘紙 防腐管端頭處理時(shí)要求除去管端的聚乙烯層，為 了便于聚乙烯層的去除，
在鋼管進(jìn)行防腐層涂敷之前 蔣林林韓文禮 張紅磊 王偉 中國(guó)石油集團(tuán)工程技術(shù)研究院，天津300451 摘要： 大口徑預(yù)制直埋保溫管屬于地下工程，一旦投入運(yùn)行，管道的檢測(cè)維修都很困難而且成本較高，保溫管的質(zhì)量是影響整個(gè)工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。

聚乙烯夾克管保溫管為提高保溫管的預(yù)制質(zhì)量，結(jié)合大口徑高密度聚乙烯外護(hù)層保溫管的“管中管”生產(chǎn)工藝以及實(shí)際的生產(chǎn)過程，以油氣運(yùn)輸用管道三層PE防腐處理為例，從三層PE防腐層的涂敷、高密度聚乙烯外護(hù)管的生產(chǎn)、聚氨酯泡沫塑料保溫層的生產(chǎn)、防水帽的安裝和成品管出廠檢驗(yàn)等方面，在遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的基礎(chǔ)上，提出了硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料層保溫管生產(chǎn)過程中需注意的問題，可大限度地保證保溫管的質(zhì)量，進(jìn)而保證工程質(zhì)量