高溫預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)廠家報(bào)價(jià)

 這種涂料屬于雙組分,一個(gè)是多元醇化合物,一個(gè)是異氰酸酯溶液,黏度用低相對(duì)分子質(zhì)量樹脂調(diào)節(jié)。它不含任何揮發(fā)性溶劑,通常處于液態(tài),兩個(gè)組分混合后全部轉(zhuǎn)化為固體厚膜型涂料,可涂刷、澆注、噴涂,一次成膜,膜厚不小于112mm。該防腐涂料性能*,可以滿足任何地質(zhì)狀況、輸送條件及環(huán)境腐蝕的要求,施工性能好,抗裝卸運(yùn)輸過程中的損傷。硬度高達(dá)HS(D)80～86,具有優(yōu)異的耐磨性能,耐劃傷、耐拖拉性能好,有一定韌性。抗陰極剝離性能強(qiáng),有一定的吸水率,年久失效后仍能夠?qū)帢O保護(hù)電流,避免陰極屏蔽作用,管體仍能得到陰極電流的保護(hù)。低溫(0℃)快速固化,可配成彈性體或剛性體,既能與熔結(jié)環(huán)氧粉末粘結(jié),也能與三層聚乙烯粘結(jié),化學(xué)穩(wěn)定性好,抗紫外線,zui高使用溫度可達(dá)109℃,壽命可達(dá)50年,成本低
     液態(tài)聚氨酯無溶劑、施工簡(jiǎn)單、防腐層質(zhì)量好并且有利環(huán)保,作為防腐涂料具有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì),尤其適用于補(bǔ)傷、補(bǔ)口及舊防腐層的修復(fù),已經(jīng)成為目前上管道外防腐層修復(fù)的主要材料,在我國(guó)有著廣泛的應(yīng)用前景。
   高溫預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)廠家報(bào)價(jià)

2.5無機(jī)非金屬防腐層
    當(dāng)前,用于管道防腐的涂層以有機(jī)涂層為主,雖然有機(jī)涂層的性能一直在不斷改進(jìn),但始終不可能從根本上消除老化變質(zhì)、耐熱抗寒的問題,管道的使用壽命也因此受限。于是無機(jī)防腐技術(shù)便應(yīng)運(yùn)而生。無機(jī)防腐材料不老化,耐腐蝕、耐磨損、耐溫性能優(yōu)異,使用壽命比有機(jī)材料大大提高。
   

現(xiàn)在的無機(jī)非金屬防腐層主要有陶瓷涂層、搪瓷涂層和玻璃涂層。陶瓷涂層具有高化學(xué)穩(wěn)定性,耐腐蝕、耐氧化、耐高溫,目前已有蔓延高溫合成、熱噴涂、化學(xué)反應(yīng)法等較成熟的制備方法。搪瓷涂層具有*的耐腐蝕性能,用它對(duì)鋼制管道進(jìn)行防腐將會(huì)使防腐水平得到*提高。俄羅斯20世紀(jì)80年代已開始生產(chǎn)搪瓷管道[5],我國(guó)在該方面的研究才剛剛起步,只有西安人民搪瓷廠等少數(shù)企業(yè)引進(jìn)、開發(fā)了搪瓷管道生產(chǎn)技術(shù)。玻璃涂層致密性、耐蝕性、耐磨性優(yōu)異,涂層表面光滑,作為內(nèi)涂層可起到減阻作用。我國(guó)的北京偉業(yè)科技發(fā)展有限公司開發(fā)出一種制備玻璃涂層的“熱噴玻璃(釉)防腐技術(shù)”,它通過一定的工藝技術(shù),在金屬管道內(nèi)外壁上形成玻璃與金屬的復(fù)合無機(jī)防腐涂層,玻璃釉料可根據(jù)防腐性能的要求、金屬膨脹系數(shù)和工藝特點(diǎn)的不同進(jìn)行配置,能應(yīng)用于給排水、化工、石油、天然氣管道等諸多領(lǐng)域。其突出特點(diǎn)有:生產(chǎn)工藝*,*老化,使用安全,耐腐蝕性能*,內(nèi)減阻及耐磨性、流動(dòng)性好,耐候性強(qiáng)(使用溫度范圍在-50～300℃),無毒、無害、無污染,造價(jià)低廉,施工規(guī)范,用途廣泛等。
   

 目前無機(jī)防腐涂層急需研究解決的問題主要有:陶瓷涂層的封孔處理方法、搪瓷涂層成本的降低、玻璃涂層結(jié)合性和韌性的提高、開發(fā)適宜的焊后內(nèi)補(bǔ)口技術(shù)等。由于無機(jī)防腐技術(shù)巨大的發(fā)展前景,當(dāng)前世界各國(guó)均已將無機(jī)非金屬?gòu)?fù)合防腐管道作為重點(diǎn)攻關(guān)的課題,該技術(shù)有望取得更大的突破。