直埋式/預(yù)制式/地埋式蒸汽保溫鋼管廠家施工
由于管道在運(yùn)輸安裝過(guò)程中,不可避免地引起保溫材料的受潮或少量浸水。在管道開(kāi)始運(yùn)行時(shí)借助高溫介質(zhì)的熱量保溫材料中的水分蒸發(fā)出來(lái),通過(guò)保溫層與外套鋼管之間的空氣層和特別設(shè)置的排潮管將水分排除。 象疏水管道一樣,排潮管道也應(yīng)靠近固定支架設(shè)置。當(dāng)設(shè)置波紋管補(bǔ)償器時(shí)可從補(bǔ)償器外套管接出,詳見(jiàn)ZMG直埋管道典型布置圖。 由于固定支架的保溫采用整體保溫澆注材料,兩個(gè)相鄰的固定支架之間形成一個(gè)獨(dú)立的空間,在兩個(gè)相鄰的固定支架之間必須設(shè)置一組排潮管。 排潮管應(yīng)高出地面0.5m左右,上端口應(yīng)向下彎曲,以防雨水直接侵入。 直埋管道的抽真空技術(shù) 真空技術(shù)的理論 在真空技術(shù)中將真空分為粗真空、低真空、高真空和超高真空四種狀態(tài)。在低真空狀態(tài),氣體分子的流動(dòng)逐漸從粘滯狀態(tài)過(guò)渡到所謂分子狀態(tài),對(duì)流現(xiàn)象*消失,熱傳導(dǎo)則很小,此時(shí)的熱損失只是通過(guò)熱輻射方式進(jìn)行。普通家用熱水瓶正是利用低真空技術(shù)進(jìn)行保溫的。
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采用抽真空技術(shù)的另一收獲是杜絕了由水分引起的外套鋼管的內(nèi)壁腐蝕,大大提高了埋地管道的整體壽命。由于在低真空狀態(tài)下,空氣中的水分將減少50倍左右,降低了水分引起的外套鋼管內(nèi)壁的電化學(xué)腐蝕。 抽真空技術(shù)的設(shè)備及性能參數(shù) 直埋管道抽真空技術(shù)由我公司與國(guó)內(nèi)*高校合作開(kāi)發(fā)。其主要設(shè)置是一組自動(dòng)控制真空泵及管道的真空度采集系統(tǒng)。 根據(jù)不同的介質(zhì)參數(shù)及外套管外表面溫度的要求,可將管道的真空度控制在1000-6000Pa。測(cè)試結(jié)構(gòu)表明,在同等條件下,抽真空后外套鋼管外壁溫度下降10℃左右,由此推算,根據(jù)管道的外徑不同其散熱損失將下降30-100W/m2。 全自動(dòng)真空泵組是間斷運(yùn)行,總體電耗量很小。 安裝時(shí)對(duì)外套鋼管的氣密性試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按照《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求進(jìn)行。以控制外套鋼管的漏氣量,減少真空泵的開(kāi)啟。 管材的堆放、保管、吊裝及運(yùn)輸 管材的堆放與保溫 (1)管材存放場(chǎng)地應(yīng)平整,無(wú)雜物,無(wú)積水,并有足夠的承載能力。 (2)管材應(yīng)放在距熱源2m以外處,并有消防設(shè)施。 (3)堆放管材必須墊管枕,管枕寬度應(yīng)大于150mm,高度應(yīng)大于100mm。存放時(shí),同種類管子應(yīng)放在一起。12m長(zhǎng)管要從地面開(kāi)始逐層放墊塊。短時(shí)間堆放,每層也可不放墊塊,但高度不得大于1.5m。 (4)管材存放期間,鋼管兩頭應(yīng)加封堵,露天存放時(shí),應(yīng)用氈布覆蓋,禁止太陽(yáng)曝曬,雨淋。 吊裝與運(yùn)輸 (1)管材吊裝時(shí),應(yīng)用度大于50mm的吊帶吊裝。 (2)在裝卸時(shí),應(yīng)做到穩(wěn)起輕放,防止磕碰。 (3)卸車時(shí),汽車裝運(yùn),宜采用垂直起吊方式,集裝箱裝運(yùn),可采用叉車、裝卸機(jī)配合作業(yè)。
(4)管材堆放,吊裝嚴(yán)禁使用鐵器撬動(dòng)或鋼絲繩直接捆綁外套管
1、當(dāng)?shù)販系撞客翆拥某休d力≤80KPa時(shí),地溝底部應(yīng)加墊素混凝土層。 2、C15素混凝土層底部土層應(yīng)先夯實(shí)后,再澆混凝土,混凝土層表面應(yīng)光滑平整。當(dāng)?shù)撞繉訛闈裣菪酝临|(zhì)時(shí),應(yīng)換土(深1.0m左右)并夯實(shí)。 3、地溝內(nèi)接頭處的地溝寬度和深度應(yīng)比非接頭處增加250-300mm。 4、設(shè)有波紋補(bǔ)償器的位置,波紋補(bǔ)償器底部的土層標(biāo)高應(yīng)根據(jù)補(bǔ)償器的實(shí)際到貨尺寸確定。