一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

工作原理

1. 氣浮流程：

  經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮池的混合區(qū)（8），與釋放后的溶氣水充分混合接觸。使水中絮體充分吸收粘附微小氣泡，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮體在氣泡浮力的作用下浮向水面形成浮渣層。下層的清水經(jīng)集水管（13）集流至清水池（1）供回流溶氣水使用，剩余清水通過(guò)溢流口流出排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度后，由刮沫機(jī)（10）刮入氣浮池泥槽（11），經(jīng)閥（12）排除。

2. 溶氣水的產(chǎn)生和排放：

  清水經(jīng)水泵（2）加壓，經(jīng)控制閥（3）進(jìn)入溶氣罐（60）、空氣與水在溶氣罐中溶解分離與循環(huán)，充分溶氣后的水經(jīng)閥（14）至TJ型釋放器（9）釋放入氣浮池混合區(qū)。溶氣罐（6）中空氣不斷進(jìn)入水中，空氣將不斷減少。此時(shí)自動(dòng)控制部分能控制空壓機(jī)（7）定量供氣，保證足夠供氣量。

一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

3. 釋放器堵塞的排出：

  當(dāng)釋放器產(chǎn)生堵塞時(shí)，將會(huì)在氣浮池產(chǎn)生大氣泡。此時(shí)可打開(kāi)抽真空閥門（17），使水射器（16）工作：抽真空使釋放器舌片打開(kāi)，水流將堵塞物沖去，然后關(guān)閉抽真空閥門。該閥門打開(kāi)一般只需要10-20秒即可。

五、 電器原理

1. QF系列電器原理（見(jiàn)附圖）

M1為工作泵；M2為空壓機(jī)電機(jī)；M3為刮沫電機(jī)。

2. 操作過(guò)程：

（1） 合上空氣開(kāi)關(guān)，接通電器箱電源。

（2） 按下按鈕SB2，接觸器KM1動(dòng)作，工作泵M1通電工作。按下SB1，工作泵斷電，停止工作。

（3） M2為空壓機(jī)電機(jī)，空壓機(jī)間斷工作。根據(jù)溶氣系統(tǒng)所需空氣量決定供氣時(shí)間的長(zhǎng)短，有手動(dòng)和自動(dòng)之分。置SA1于手動(dòng)時(shí)，用SB4、SB3控制M2的啟動(dòng)和停止。置SA1于自動(dòng)時(shí)，則由液位控制器控制空壓機(jī)的啟動(dòng)和停止。

（4） 刮沫機(jī)工作過(guò)程由控制柜控制。工作時(shí)按啟動(dòng)按鈕SB6,并且調(diào)節(jié)好時(shí)間控制器，刮沫機(jī)即在氣浮池混合來(lái)回刮泥。

六、 機(jī)器的安裝、調(diào)試和試運(yùn)行

1. 機(jī)器的外形尺寸及各部件位置【見(jiàn)產(chǎn)品樣本】：

2. 設(shè)備起吊：

本設(shè)備氣浮池內(nèi)壁焊有四塊供起吊用的孔板，起吊時(shí)可用該裝置起吊。

3. 安裝：

A、 設(shè)備的標(biāo)高是根據(jù)工程需要可架空安裝，可放置平地，設(shè)備受力面L1*B1。

B、 設(shè)備登位后需保持水平。

C、 設(shè)備放空口可挖明渠，或直接用管道接至調(diào)節(jié)池或集水井以使沖洗氣浮池的水排放。

D、 污水進(jìn)口與反應(yīng)池間的連接管道，要求越短越好。以免絮體在管道中被打碎。

E、 清水出口可接通下水道排放。如需進(jìn)入下道處理?？芍苯优c下道處理機(jī)聯(lián)接。

F、 污泥出口可接至污泥儲(chǔ)槽或污泥處理機(jī)器。

G、 電器箱放置，一般以方便為原則。可放在扶梯的側(cè)面及就邊位置。

4.設(shè)備的調(diào)試：

設(shè)備調(diào)試前，首先要清楚水池內(nèi)所有雜物。以免引起堵塞，對(duì)減速機(jī)、空壓機(jī)等加油部位均需加油。將工作泵內(nèi)的空氣排出，確保工作泵內(nèi)有水，不可空轉(zhuǎn)。泵接通電源后，啟動(dòng)水泵檢查水泵的轉(zhuǎn)向是否正常，空壓機(jī)機(jī)頭上的氣閥控制鈕是否閉合，應(yīng)放在閉合位子，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)檢查原因。

     試刮沫機(jī)直及時(shí)間控制器。步驟如下：

     刮沫機(jī)上的啟動(dòng)按鈕，設(shè)置到時(shí)間間隔后，刮沫機(jī)應(yīng)該在氣浮混合區(qū)來(lái)回運(yùn)行動(dòng)作，直至污泥槽處，看刮沫機(jī)來(lái)回工作開(kāi)始與停止時(shí)間是否為時(shí)間控制器設(shè)置的時(shí)間間隔，如符合則已居出廠進(jìn)調(diào)好。

5.試運(yùn)行：

   A、加水：使氣浮清水池達(dá)到水位線（設(shè)備池壁劃有刻度線）。氣浮水位的高低。可用集水管出口處的氣浮池水位調(diào)節(jié)裝置。

   B、溶氣系統(tǒng)試運(yùn)行：關(guān)閉控制閥及溶氣出水閥，將電器旋鈕開(kāi)關(guān)旋至自動(dòng)位置，啟動(dòng)水泵，然后逐漸打開(kāi)控制閥，壓力表1及壓力表2壓力逐漸上升，一直達(dá)到泵所購(gòu)達(dá)到的壓力，一般4.5Kg/cm²。此時(shí)可打開(kāi)溶氣出水出水控制閥，溶氣水通過(guò)溶氣出水閥進(jìn)入氣浮池釋放器，釋放至氣浮池。氣浮池水中出現(xiàn)大量微氣泡使清水變成乳白色，即可認(rèn)定溶氣系統(tǒng)溶氣正常，溶氣水的壓力可看溶氣罐上的壓力讀數(shù)，該壓力的大小可用控制閥開(kāi)啟的大小，在水泵可供壓力范圍內(nèi)調(diào)整。一般取2.5~5Kgf/cm²。壓力越高溶氣水量越大。氣浮池微氣泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體是由空壓機(jī)提供的，由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位不斷上升，當(dāng)水位上升到一定位置時(shí)，自動(dòng)液位控制系統(tǒng)將控制空壓機(jī)工作與停止，以保持溶氣罐內(nèi)的空氣量。

C、氣浮運(yùn)行：在溶氣系統(tǒng)工作正常的前提下，將加藥反應(yīng)后的污水送入氣浮系統(tǒng)，流量先小一些。待運(yùn)行正?？芍饾u增大至額定值。其流量大小可安裝流量計(jì)來(lái)測(cè)定。也可按經(jīng)驗(yàn)根據(jù)氣浮池集水管出水水花的大小來(lái)估算。

D、溶氣水量的確定：一般溶氣水水量控制在污水量的20~30%，由于各種廢水的SS含量不同，從理論上講溶氣水水量也應(yīng)該污水SS含量來(lái)確定。本設(shè)備溶氣水量的測(cè)定是以溶氣系統(tǒng)二壓力表的差值。

本設(shè)備采用TJ型釋放器的流量是由釋放器本身釋放能力所決定。其流量變化隨溶氣壓力而變化，壓力高流量大，壓力低流量小。本設(shè)備如果采用可調(diào)釋放閥門時(shí)則流量可用釋放閥門的大小來(lái)調(diào)整溶氣水流量。

E、氣浮池水位的調(diào)節(jié)：氣浮池水位的高低將影響刮沫的效果。水位低浮渣不易括入污泥槽，水位太高大量的水將進(jìn)入污泥槽。一般工作時(shí)水位可略低一些。刮沫機(jī)水位可適當(dāng)提高一些。其水位可適當(dāng)提高一些。其水位調(diào)整可用集水管出水口氣浮液位調(diào)整口來(lái)調(diào)整。