側(cè)流式高壓鼓風(fēng)機以我公司*鑄造,采用NSK%軸承SKF%軸承做為運轉(zhuǎn)軸心制造;德國西門子專屬工藝打造側(cè)流風(fēng)機,內(nèi)部全銅線%制造;外觀精致、技術(shù)*、吸力強、可長時間運轉(zhuǎn)工作、使用壽命長。
側(cè)流式高壓鼓風(fēng)機選型主要參數(shù)依據(jù)有:功率,風(fēng)量風(fēng)壓(需要一定要求來計算),電壓等。
由于的使用非常的廣泛,它的選型方式和高壓風(fēng)機是一樣的。一般來說,需要按以下兩個步驟進行:
1、需要確定現(xiàn)場是使用高壓風(fēng)機的什么功能,是吸還是吹,找準(zhǔn)高壓風(fēng)機對應(yīng)的壓力-流量曲線;如果看錯曲線,有時候會造成選出來的產(chǎn)品不能使用;
2、根據(jù)計算出來的壓力和流量,在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應(yīng)的工作點以上的工作曲線;然后根據(jù)工作曲線選擇高壓風(fēng)機型號;
只要是不同的工作現(xiàn)場,其對壓力和流量的需求就不一樣,所以,要想得到相對準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),就需要進行相關(guān)的計算。這個需要由專業(yè)的設(shè)計人員進行或找專業(yè)的公司咨詢。
使用時,要注意其輸送介質(zhì)的特性以及在使用過程中對高壓風(fēng)機本身的觀察。高壓風(fēng)機的輸送介質(zhì)的溫度通常不得大于40℃,介質(zhì)微粒zui大尺寸不得超過zui小工作間隙的一半。高壓風(fēng)機的使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。高壓風(fēng)機運行時,主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線間。這些在使用的時候的留心注意,會在工作中起到事半功倍的效果,以便保障其運行時處于狀態(tài)。
常見故障及排除方法
(一)風(fēng)機不轉(zhuǎn)動
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風(fēng)機頭損壞——修復(fù)風(fēng)機或更換
4、風(fēng)機中有異物卡死——清除異物
(二)噪音增大
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
(三)震動增大
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài),避開湍震區(qū)
5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
(四)溫度升高
1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
(五)壓力減小
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線
(六)流量減小
1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線
不管是哪個品牌的,都需要進行兩個方面的保護:一是壓力,二是粉塵。
對于壓力,經(jīng)常使用的是釋壓閥,它是一個卸荷閥,當(dāng)高壓鼓風(fēng)機的使用壓力超過釋壓閥設(shè)定的壓力之后,釋壓閥就會自動打開,把多余的壓力釋放掉,從而保護側(cè)流式風(fēng)機。
對于粉塵,經(jīng)常使用的是過濾器。它根據(jù)不同的使用現(xiàn)場,往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯,不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命,在訂貨時就需要問清楚。
在一些特殊的場合,還需要進行特殊的保護:比如說在密封環(huán)境中使用時,要注意通風(fēng)散熱;當(dāng)環(huán)境溫度(進氣溫度比較高時),更要注意通風(fēng)散熱,或者選擇允許進風(fēng)溫度較高的側(cè)流式風(fēng)機(目前國內(nèi)高壓允許zui高進風(fēng)溫度為200度);
對于某些品牌側(cè)流式風(fēng)機,可能還會有自己的使用建議,在購買之前,進行比較詳細(xì)的了解。