加藥裝置_全自動一體化加藥設(shè)備

加藥裝置_全自動一體化加藥設(shè)備

　　全自動一體化加藥設(shè)備技術(shù)說明：

　　1、自動控制裝置特點

　　變頻式自動加藥控制裝置采用引進的高科技產(chǎn)品--交流變頻器構(gòu)成*的交流調(diào)速系統(tǒng)，對加藥量實現(xiàn)自動控制，該系統(tǒng)大優(yōu)點是性能可靠、壽命長、啟動特性好、能耗低。該裝置還可以作為水泵、油泵、風機等交流電機的轉(zhuǎn)速控制系實現(xiàn)對輸液管道內(nèi)液體、汽體的壓力、流量控制。

　　2、自動控制裝置結(jié)構(gòu)

　　自動控制裝置主要由自動控制柜、記錄儀、交流電機、加藥泵等組成。自動控制柜內(nèi)有變頻器、調(diào)節(jié)器、檢測儀等，見下表。檢測儀的選擇由用戶的加藥種類決定，例如：加氨，檢測儀可選用電導率儀或PH計，加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀，中和池可選用PH計，協(xié)調(diào)磷酸鹽處理則需采用R表，混凝則采用流動電流測定儀，加氯則需配置余氯表等等。

　　3、自動控制裝置原理

　　加藥泵電機在交流變頻器驅(qū)動下，將藥劑注入到液體中，藥濃度被檢測儀檢測，檢測儀將與濃度成比例的電信號輸入到調(diào)節(jié)器與設(shè)定值比較，得到偏差信號，調(diào)節(jié)器將偏差信號按工藝要求進行比例、積分運算，其運算結(jié)果信號輸送給變頻器，變頻器按調(diào)節(jié)器輸出的調(diào)節(jié)信號改變電機工作電源的頻率，使電機轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，改變注入液體中藥液濃度，使藥劑濃度控制在zuijia范圍內(nèi)。

　　(一) 、電導率調(diào)節(jié)系統(tǒng)說明:

　　1. 通過對水質(zhì)電導率指標的監(jiān)控，根據(jù)水質(zhì)指標的變化控制計量泵的實時啟閉，控制水系統(tǒng)電導率值在1000以下，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。設(shè)備進水安裝在線電導率值檢測儀，系統(tǒng)根據(jù)循水水質(zhì)標準，當電導值超過上限值，系統(tǒng)自動加藥，當電導率值超過下限值時系統(tǒng)停止加藥。

　　2. 在線控制加藥系統(tǒng)加藥泵的打開和關(guān)閉。

　　3. 在線控制加藥系統(tǒng)藥桶藥劑的余量，當出現(xiàn)低液位時給出報警信號。藥桶藥劑處于低液位時，設(shè)備現(xiàn)場發(fā)出聲光報警作為提示。

　　4. 現(xiàn)場設(shè)備有自動控制， 電導率值計在線監(jiān)測，自動選擇性投藥或停止、低液位報警裝置由現(xiàn)場控制箱完成。

　　(二) 、全自動加藥設(shè)備安裝

　?、倏刂乒癜惭b在離地面約50--250mm高的金屬廣框架上。 　　②控制柜應安裝在符合4.5條的室內(nèi)

　?、奂铀廃c至取樣點的距離約為8--10米，適用于快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)，對于大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)加藥至取樣點距離可以不限，但是可能段為宜。 　　④快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)的監(jiān)測儀的傳感器(或整機)應盡量靠近取樣點，取樣管內(nèi)經(jīng)約5--8mm,長度約2--4米，大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)對此條無嚴格要求

　　(三) 、定時定量自動加藥系統(tǒng)

　　通過液位控制器對水位指標的監(jiān)控，根據(jù)水位指標的變化控制計量泵的實時啟閉，控制水系統(tǒng)的液位在設(shè)定值之間，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。設(shè)備安裝系統(tǒng)還安裝有時間控制器，根據(jù)循環(huán)水水位標準，當上限值，系統(tǒng)自動停止加藥，當液位控制器通過執(zhí)行器傳達時間控制器時系統(tǒng)自動加藥。

　　四、 冷卻水定時定量加藥：

　　1、說明: 　　通過對水質(zhì)指標的監(jiān)控，根據(jù)時間控制器(可調(diào))的變化控制計量泵的實時啟閉，控制水系統(tǒng)的的水質(zhì)穩(wěn)定，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，系統(tǒng)根據(jù)循水水質(zhì)標準，當時間控制器常閉觸點斷開時，系統(tǒng)自動停止加藥，當時間控制器常開觸點閉合時系統(tǒng)自動加藥。

　　2、藥劑調(diào)節(jié)系統(tǒng)投加技術(shù)要求：

　　3、　投加指令是由傳感器根據(jù)水中的水質(zhì)穩(wěn)定運行指標來確定的，當水體液位低于設(shè)定值時(液位傳感器輸出信號給電控箱再傳給計量泵，計量泵開始工作。當水體中液位高于設(shè)定值時液位傳感器輸出信號給電控箱再轉(zhuǎn)給計量泵，計量泵停止工作，整個過程為自動控制。

加藥裝置上配置多種設(shè)備和零件，使用時每一步的操作都要協(xié)調(diào)，按照正常的步驟來進行，才能正常合理的運行加藥裝置，寶恒泵業(yè)給大家介紹如何正確使用。

一：啟動前的準備

1 新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應清洗干凈，檢查并清洗所有的潤滑油孔，以及電路是否暢通。

2 清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。

3 檢查各連接部位不允許松動。

4 根據(jù)使用環(huán)境溫度，傳動機構(gòu)箱體內(nèi)應加入機械油或其它適應環(huán)境潤滑油至油標為止。

5 由于轉(zhuǎn)動計量泵聯(lián)軸器及攪拌機葉輪運轉(zhuǎn)二周以上，檢查是否有影響運轉(zhuǎn)的障礙。

6 計量泵安全閥應調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45 倍時跳開，不應過高或過低。

二：操作使用

1 啟動前準備工作做好后，接通電源，首先啟動攪拌機，攪拌機須順時旋轉(zhuǎn)，攪拌均勻后再啟動計量泵。

2 停止工作時應行先停下攪拌機，再停計量泵。停計量泵時應關(guān)閉吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門。在可能冰凍的情況下需停泵，應盡可能排凈泵及管路內(nèi)的液體，以免凍壞設(shè)備。

3 *停用設(shè)備應將泵內(nèi)液體全部排出，拆洗零件，涂防銹漆。

三：保養(yǎng)

1 應注意攪拌機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應有較大震動現(xiàn)象，如較大震動應及時排除故障。

2 應注意計量泵壓力表，電源的表等儀表的指標狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，排出管路是否堵塞或閥門沒有全開。電流增大至不正常時要檢查泵本身及電器設(shè)備有否發(fā)生故障。

3 各運動部件及軸承的溫升不應太高，潤滑油溫度不應超過60℃。

4 減速機*次加油運轉(zhuǎn)500小時，即應更換新油，以后在連續(xù)工作每半年更換一次，在使用過種中，應經(jīng)常補充潤滑油。計量泵每周更換一次，二個月后每半年更換一次。

5 泵除一些零件需臨時更換外，運轉(zhuǎn)4000小時后應更換易損件，運轉(zhuǎn)8000-16000小時后應進行拆洗檢查。