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河北茂順管道有限公司
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更新時間：2017-09-23 08:06:03瀏覽次數(shù)：211次
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河北大口徑環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家【畢：；】據(jù)河北新聞資訊（記者 劉編輯）近日獲悉，石油瀝青-玻璃纖維布涂覆層：這種防腐方法以前在輸油管道使用較多，現(xiàn)正在被淘汰。其優(yōu)點是原料來源廣，造價低。缺點是不耐細菌腐蝕，物理性能差，施工環(huán)境惡劣。 氯磺化聚乙烯涂料-玻璃纖維布涂覆層:這種方法防腐效果較好，施工溫度范圍廣，可與陰極保護配合應(yīng)用。
河北大口徑環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家河北茂順管道有限公司【畢：；】據(jù)河北新聞資訊（記者 劉編輯）近日獲悉，石油瀝青-玻璃纖維布涂覆層：這種防腐方法以前在輸油管道使用較多，現(xiàn)正在被淘汰。其優(yōu)點是原料來源廣，造價低。缺點是不耐細菌腐蝕，物理性能差，施工環(huán)境惡劣。 氯磺化聚乙烯涂料-玻璃纖維布涂覆層:這種方法防腐效果較好，施工溫度范圍廣，可與陰極保護配合應(yīng)用。但表面處理要求高，涂層較薄，機械強度低。曾在上海黃浦江引水工程中應(yīng)用。
河北大口徑環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家環(huán)氧煤瀝青涂料-玻璃纖維布涂覆層：這種方法耐化學(xué)、電化學(xué)腐蝕性好，耐細菌腐蝕，機械強度高，適用范圍廣。可與陰極保護配合應(yīng)用。缺點是不能在低溫（0℃以下）施工，表面處理要求高。目前在城市污水處理工程上應(yīng)用較多。
聚乙烯絕緣膠帶包覆防腐層:這種方法施工方便、易修補，防腐性能好。但是機械強度低，耐陰極剝離性能差，不宜與陰極保護配套應(yīng)用，在異型件上密封性差。在石油和天然氣輸送管道應(yīng)用較多。
熔結(jié)環(huán)氧涂層:熔結(jié)環(huán)氧涂層的優(yōu)點是防腐性能好，機械強度高，施工效率高，與陰極保護有良好的配合。但涂層施工要在車間內(nèi)進行，現(xiàn)場修補時要采用其它方法（如液態(tài)環(huán)氧樹脂）、熔結(jié)環(huán)氧涂層在國外應(yīng)用較為普遍。
陰極保護:是一種*的防腐蝕應(yīng)用技術(shù)，防腐效果好，壽命長且可預(yù)見，可監(jiān)控管道的運行和腐蝕狀況。須與防腐涂層配套使用。工業(yè)水管道和長輸管道應(yīng)用很多，而且效果良好。
補口及補傷 （一）防腐層的結(jié)構(gòu)和材料 補口、補傷處的防腐層結(jié)構(gòu)及所用材料應(yīng)與管體防腐層相同,補口工作應(yīng)在對口焊接后,管表面沮度冷卻至常溫時進行。 （二）除銹標(biāo)準(zhǔn) 在鋼管的補口處和補傷處露鐵時,必須進行表面處理,除銹標(biāo)準(zhǔn)宜達到Sa2.5級,并應(yīng)使管表面無水份和塵土。 （三）補口的要求 補口時首先對管端階梯形接茬處的防腐層表面選行處理,去除油污、泥土等雜物,然后用砂紙將其打毛，補口處防腐層的施, 工順序應(yīng)與管體防腐層相同。 （四）補傷的要求 補傷處防腐層和管體防腐層的搭接應(yīng)做成階梯形接茬，其搭接長度不應(yīng)小于l00mm。若補傷處防腐層未露鐵，應(yīng)先對其表面選行處理，并用砂紙打毛后再補涂面漆和貼玻璃布；若補傷處已露鐵,則應(yīng)對金屬表面除銹,然后按管體防腐層的施工順序及方法補涂底漆、面漆和粘玻璃布。 （五）防腐層的檢查 補口、補傷處的防腐層應(yīng)按防腐層質(zhì)量檢查方法迸行檢驗。
埋地管道的防腐注意事項
從材料的性能、施工、造價及使用效果等全面衡量，環(huán)氧煤瀝青涂料－玻璃纖維布涂覆層是現(xiàn)今城市污水處理工程埋地管道較為理想的防腐方法。從技術(shù)性能看，熔結(jié)環(huán)氧涂層是一種值得推廣的防腐方法。在使用中還應(yīng)注意以下幾點:①采用陰極保護單獨的外防腐層在使用過程中往往存在不可預(yù)見的破壞，造成管道的局部腐蝕，采用陰極保護不僅能更有效地提高防腐能力，而且可以在地面上監(jiān)控管道的腐蝕和運行狀況、準(zhǔn)確設(shè)計和預(yù)測管道的壽命，更適宜于城市污水處理工程應(yīng)用。實施陰極保護時，在鐵路和電氣設(shè)施附近的管段增加犧牲陽極的數(shù)量等。②在酸、堿性較強和鹽份含量高的土壤、過河管段等采用加強或特加強防腐。③穿過公路、鐵路的管段應(yīng)在管道外設(shè)置套管保護;④管道下地前管溝內(nèi)應(yīng)鋪墊細砂，回填時宜首先填充細砂和軟土，避免用石塊、磚塊直埋。
20世紀50年代以前，國外長油氣輸管道主要采用石油瀝青和煤焦油瀝青作為外防腐材料。20世紀60年代，研制出了一些性能很好的塑料防腐材料，例如黏膠帶，熱塑涂層，粉末融結(jié)涂層等[2]。20世紀70年代以來，由于管道施工遇到一些嚴酷的自然環(huán)境，對防腐層性能提出了更嚴格的要求，因此，在管道防腐材料的研究中，都大力發(fā)展復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)，強調(diào)防腐層要具有良好的介電性能、物理性能，穩(wěn)定的化學(xué)性能和較寬的溫度適應(yīng)性能，以達到防腐、絕緣、保溫、增加強度等多種功能。三層聚乙烯是在20世紀80年代由歐洲研制成功并開始使用的。
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