機械加工精度不夠,原因有很多,有的是機械密封本身的加工精度不夠,這方面的原因容易引起人們的注意,也容易找到。
但有時是多級泵其它部件的加工精度不夠,這方面的原因,不容易引起人們的注意。例如:泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不夠等原因。這些原因的存在對機械密封的密封效果是非常不利的。
合理地設(shè)計軸向力平衡機構(gòu),使之能夠真正充分地平衡掉軸向力,給機械密封創(chuàng)造一個良好的條件。對于一些電廠、石油、化工等領(lǐng)域應(yīng)用的重要產(chǎn)品,在產(chǎn)品出廠之前,必須做到臺臺試驗檢測和發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。有些重要的多級泵可以在轉(zhuǎn)子上設(shè)計一個軸向測力環(huán),對軸向力的大小進行隨時監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
這種現(xiàn)象大多存在多級泵中,在設(shè)計時采取以下措施:
(1)減少兩端軸承之間的距離。泵葉輪的級數(shù)不要太多,在多級泵總揚程要求較高的情況下,盡量提高每級葉輪的揚程,減少級數(shù)。
(2)增加泵軸的直徑。在設(shè)計泵軸直徑的時候,不要簡單地僅考慮傳遞功率的大小,而要考慮機械密封、軸撓度、起動方法和有關(guān)慣性負(fù)荷、徑向力等因素。很多設(shè)計員沒有充分認(rèn)識到這一點。
(3)提高泵軸材料的等級。
(4)泵軸設(shè)計完成后,對泵軸的撓度要進行校核檢驗計算
在多級泵中柱塞的往復(fù)運動是通過柱塞與隔膜之間的液壓腔液體傳遞給隔膜的.為了維持要隔膜的正常運動要求液壓腔封閉空間內(nèi)液體(一般采用液壓油)的體積保持不變。這樣才能保證隔膜運動所形成的容積始終等于柱塞的行程容積從而保持泵的的穩(wěn)定;但在泵的實際運行過程中由于柱塞密封處將不可避免產(chǎn)生泄漏,與此同時可能有氣體進入液壓腔.此外當(dāng)補油過多或排出管路壓力意外升高時均可能改變液壓腔內(nèi)液體的容積,從而影響了的穩(wěn)定、降低了多級泵的計量精度.為了解決怎樣穩(wěn)定多級泵的、怎樣穩(wěn)定計量泵的計量精度問題,采用了所謂的三閥裝置實際是指液壓腔配套的包括補償、放氣、安全保護等三種功能的裝置或裝置的組合體,根據(jù)其作用原理的不同又分為自動補償和強制補償兩種三閥裝置。
級泵的性能是否達(dá)標(biāo),取決于它的技術(shù)
產(chǎn)品質(zhì)量是技術(shù)水平的綜合體現(xiàn),取決于設(shè)計、工藝、鑄造、機械加工、組裝、試驗水平及配套的軸承、密封、監(jiān)測等方面的水平。我們經(jīng)常說產(chǎn)品的核心技術(shù)是買不來的,但對多級泵來說,我認(rèn)為很難說清楚什么是關(guān)鍵技術(shù),很難說水力模型、材料、設(shè)計方法或其它什么是多級泵的關(guān)鍵技術(shù)。我認(rèn)為關(guān)鍵技術(shù)貫穿于制造過程的每一個工作細(xì)節(jié)。對多級泵來說關(guān)鍵技術(shù)體現(xiàn)在新型材料、新制造工藝、監(jiān)測設(shè)備、新設(shè)計方法的應(yīng)用和精細(xì)的做工等方面,從而使多級泵的安全可靠性和運行效率得到提高等,而不是多級泵本身有什么了不起的關(guān)鍵技術(shù)。
我國多級泵行業(yè)對*的認(rèn)識方面存在一些誤區(qū),有時盲目崇洋。事實上,單就設(shè)計水平方面我們與國外相比并不見得有多大的差距。國外設(shè)計者也無非是應(yīng)用計算機使設(shè)計速度快了,有些可以借助計算機進行一些流場計算、強度分析或模擬,但在設(shè)計理論和方法上并無什么突破,可以說都差不多。之所以造成我們的產(chǎn)品質(zhì)量不如進口的產(chǎn)品,主要原因是許許多多我們應(yīng)該做好、并且能夠做好的大量細(xì)節(jié)工作沒有做好??梢哉f,我國多級泵產(chǎn)品質(zhì)量的差距是我國機械制造工業(yè)總體水平與國外水平差距的具體體現(xiàn)。