現(xiàn)場電機(jī)起停防爆防腐操作柱
10、精加工后的零件防爆面不允許有銹蝕和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。
11、所有焊縫須雙面焊接,不能有焊透砂眼等焊接缺陷,焊后須將焊縫修平。
12、螺紋孔與蓋配做。
現(xiàn)場電機(jī)起停防爆防腐操作柱
防爆箱裝配及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
1、緊固箱蓋前,于箱體防爆面均勻涂抹一層厚0.1-0.3mm3#鈣基脂。
2、箱蓋緊固后應(yīng)使用塞規(guī)檢查隔爆縫隙,zui大縫隙小于0.1mm。
3、裝配完成后清潔箱體表面,使用發(fā)泡塑料適度包裝,避免運(yùn)輸及安裝過程破壞箱體結(jié)構(gòu)及表面噴涂層。
4、防爆箱裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷防爆面。
5、裝配電氣部件前按要求進(jìn)行打壓試驗(yàn),加壓1MP,保持10-12S。應(yīng)保證箱體無明顯變形,無泄漏。
6、裝配電氣部件時(shí)注意位置恰當(dāng),安裝牢固。
7、線號使用打號機(jī)打號,線號清晰完整。接線注意線序顏色及線徑。
8、電氣設(shè)備安裝后按電氣設(shè),防爆配電箱,計(jì)要求調(diào)試。
9、防爆箱調(diào)試結(jié)束后緊固線束,裝好線槽蓋,注意接地線是否連接好。接地線可使用Φ20-30圓棒纏繞6-8圈,以減少其運(yùn)動損傷。
現(xiàn)場電機(jī)起停防爆防腐操作柱
10、精加工后的零件防爆面不允許有銹蝕和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。
11、所有焊縫須雙面焊接,不能有焊透砂眼等焊接缺陷,焊后須將焊縫修平。
12、螺紋孔與蓋配做。
13、防爆箱噴涂除銹前,先用有機(jī)溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。
14、全部加工工序完成,內(nèi)外表面靜電噴涂。噴涂用防腐耐候漆,顏色為駝09(冰灰)
接觸不良接頭、連接部位連接不良、焊接不良、接頭處有雜物、開關(guān)觸頭接觸不好等,造成連接處接觸電阻過大,特別是銅、鋁連接部位接觸不良均可能產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度,外露緊固件均用不銹鋼材質(zhì);鋼管或電纜布線;可根據(jù)用戶要求特殊制造,例如:固定頂蓋的易燃液體貯罐,當(dāng)液面以上空間未充惰性氣體時(shí),應(yīng)劃為0區(qū),樂清市浙創(chuàng)防爆電器公司致力于發(fā)展新型高效的防爆治理技術(shù),推廣工業(yè)領(lǐng)域安全防爆技術(shù),開發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的防爆控制措施,以滿足市場的多種需求,防爆電氣設(shè)備是用于危險(xiǎn)化學(xué)品場所爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的安全電氣設(shè)備,所有緊固件采用抗強(qiáng)腐蝕的316不銹鋼緊固件,適用于石油采煉、儲存、化工、醫(yī)療、及軍事設(shè)施等爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境;,IIC級產(chǎn)品內(nèi)裝隔爆型控制開關(guān),結(jié)構(gòu)緊湊,可靠性高,通斷能力強(qiáng),并有多種功能供用戶配;
應(yīng)用范圍:
1.適用于爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)場所;
2.適用于IIA、IIB、IIC級爆炸性氣體環(huán)境;
3.適用于可燃性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)、22區(qū);
4.適用于溫度組別為T1—T6的環(huán)境;
5.適用于石油石化、化工、釀酒、醫(yī)藥、油漆、紡織、印染、設(shè)施等爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境
防爆防腐操作柱
電氣設(shè)備安裝后按電氣設(shè)計(jì)要求調(diào)試,國標(biāo)GB50058-1992根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間將危險(xiǎn)場所劃分如下:,l區(qū):在正常運(yùn)行時(shí),可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的區(qū),使用不合理,操作人員連續(xù)使設(shè)備過載運(yùn)行