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現(xiàn)場電機起停防爆防腐操作柱

防爆箱裝配及驗收標準：

1、緊固箱蓋前，于箱體防爆面均勻涂抹一層厚0.1-0.3mm3#鈣基脂。

2、箱蓋緊固后應使用塞規(guī)檢查隔爆縫隙，zui大縫隙小于0.1mm。

3、裝配完成后清潔箱體表面，使用發(fā)泡塑料適度包裝，避免運輸及安裝過程破壞箱體結構及表面噴涂層。

4、防爆箱裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷防爆面。

5、裝配電氣部件前按要求進行打壓試驗，加壓1MP，保持10-12S。應保證箱體無明顯變形，無泄漏。

6、裝配電氣部件時注意位置恰當，安裝牢固。

7、線號使用打號機打號，線號清晰完整。接線注意線序顏色及線徑。

8、電氣設備安裝后按電氣設,防爆配電箱,計要求調(diào)試。

9、防爆箱調(diào)試結束后緊固線束，裝好線槽蓋，注意接地線是否連接好。接地線可使用Φ20-30圓棒纏繞6-8圈，以減少其運動損傷。

現(xiàn)場電機起停防爆防腐操作柱

10、精加工后的零件防爆面不允許有銹蝕和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。

11、所有焊縫須雙面焊接，不能有焊透砂眼等焊接缺陷，焊后須將焊縫修平。

12、螺紋孔與蓋配做。

13、防爆箱噴涂除銹前，先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。

14、全部加工工序完成，內(nèi)外表面靜電噴涂。噴涂用防腐耐候漆，顏色為駝09(冰灰）

接觸不良接頭、連接部位連接不良、焊接不良、接頭處有雜物、開關觸頭接觸不好等，造成連接處接觸電阻過大，特別是銅、鋁連接部位接觸不良均可能產(chǎn)生危險溫度,外露緊固件均用不銹鋼材質(zhì)；鋼管或電纜布線；可根據(jù)用戶要求特殊制造,例如：固定頂蓋的易燃液體貯罐，當液面以上空間未充惰性氣體時，應劃為0區(qū),樂清市浙創(chuàng)防爆電器公司致力于發(fā)展新型高效的防爆治理技術，推廣工業(yè)領域安全防爆技術，開發(fā)適應各種復雜工況的防爆控制措施，以滿足市場的多種需求,防爆電氣設備是用于危險化學品場所爆炸危險環(huán)境的安全電氣設備,所有緊固件采用抗強腐蝕的316不銹鋼緊固件,適用于石油采煉、儲存、化工、醫(yī)療、及軍事設施等爆炸性危險環(huán)境；,IIC級產(chǎn)品內(nèi)裝隔爆型控制開關，結構緊湊，可靠性高，通斷能力強，并有多種功能供用戶配；

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應用范圍：

1．適用于爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)危險場所；

2．適用于IIA、IIB、IIC級爆炸性氣體環(huán)境；

3．適用于可燃性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)；

4．適用于溫度組別為T1—T6的環(huán)境；

5．適用于石油石化、化工、釀酒、醫(yī)藥、油漆、紡織、印染、設施等爆炸性危險環(huán)境

防爆防腐操作柱

電氣設備安裝后按電氣設計要求調(diào)試,國標GB50058-1992根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間將危險場所劃分如下：,l區(qū)：在正常運行時，可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的區(qū),使用不合理，操作人員連續(xù)使設備過載運行