塑套鋼蒸汽保溫管 鋼套鋼保溫管基本介紹  濟南保溫管廠家

鋼套鋼保溫管基本介紹：

鋼套鋼保溫管又稱“管中管”其有“兩步法”構成，高密度聚乙烯外保護層、聚氨酯硬質泡沫保溫
管和鋼管組成。一種是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超
細玻璃棉組合而成，也可采用石墨、硅鈣瓦殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套鋼埋設技術
是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地
區(qū)使用的一次較大突破。

鋼套鋼保溫管特點：嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊
接連接，防水的密封性可能十分高，另外，其耐高溫性能也是其他外保護管所不能比擬的。
在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護層采用堅
固、密閉的鋼管外殼。

1、防水防潮塑套鋼蒸汽保溫管 鋼套鋼保溫管基本介紹 濟南保溫管廠家

2、耐高溫高壓，適用介質溫度350℃，壓力2.5Mpa

3、熱耗低，保溫效果優(yōu)于任何一種傳統(tǒng)保溫方式。

4、防腐能力強，防腐層強度高，不易破壞。

5、使用壽命長，可達30-50年壽命。 鋼套鋼保溫管基本介紹  濟南保溫管廠家

鋼套鋼保溫管外滑動結構特點

我們都知道，鋼套鋼直埋蒸汽保溫管保溫結構依據滑動方式不同分為：內滑動式與外滑動
式。那么，今天就來了解一下鋼套鋼保溫管外滑動結構的特點，具體表現如下……

外滑動結構技術特點： 

1、外滑動結構由于保溫層與外護管之間有一層空氣層，管道在運輸及施工過程中浸的水可在

逐步暖管過程中排出，因而比較適合于雨量充沛、水位高的地區(qū)。但對于氯離子、硫離子等

含量比較高的土壤（尤其在沿海地區(qū)），對外鋼管的防腐需加強。 

2、將管線在固定墩處分為多個相對獨立的部分，在兩固定墩之間設排潮管（為兩套），
可隨時監(jiān)測管網運行情況。  鋼套鋼保溫管基本介紹  濟南保溫管廠家

3、外滑動結構可根據需要改造成抽真空結構。

聚氨酯直埋式保溫管具有質量輕，耐熱性好，容易與其他基材黏結，燃燒不產生熔滴等優(yōu)異
性能。

新的市場環(huán)境下，鋼套鋼保溫管得到更多的 鋼套鋼保溫管基本介紹 濟南保溫管廠家認可。鋼套鋼保溫管的外滑動結構特點更令人折

服，越來越多的人選擇使用鋼套鋼保溫管。

鋼套鋼外滑動預制直埋蒸汽保溫管生產工藝

1、拋丸處理工藝
利用鋼丸對鋼管外壁進行打擊，去除其表面的氧化皮，灰塵，從而增加鋼管表面的附著力，
增加富鋅底漆和鋼管表面的粘接。
2、導向支架安裝
在鋼制導向支架與工作鋼管之間加裝硬質隔熱材料，避免熱橋的產生，減少通過導向支架向
外套管的傳熱。
3、保溫材料綁扎 鋼套鋼保溫管基本介紹 濟南保溫管廠家
在工作鋼管上錯縫綁扎保溫材料，在保溫材料外側包裹鋁箔反射層，保證了管道的保溫效
果，使外套管表面溫度控制在標準要求范圍之內。
4、外套管防腐
外套管防腐可以采用多種工藝制作，保證外套管的壽命。

蒸汽直埋鋼套鋼保溫管

蒸汽直埋鋼套鋼保溫管道由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成，也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套管（鋼套鋼）埋設技術是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護管的首要問題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護層采用堅固、密閉的鋼管外殼。  

   直埋鋼套鋼保溫管道結構依據滑動方式不同分為：內滑動式與外滑動式兩種。
    1、內滑動式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。

    2、外滑動式：保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。 鋼套鋼保溫管基本介紹  濟南保溫管廠家

直埋鋼套鋼保溫管道結構機理
    1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。
    2.外護鋼管：保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。

    3.聚氨酯泡沫層：保證介質溫度，保證外護管表面保持常溫。
    4.阻隔、反射層：保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
    5.無機硬質保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
    6.減阻層：保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。
    7.工作鋼管：保證輸送介質正常流動。