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預(yù)制直埋保溫管焊接的方法
預(yù)制直埋保溫管焊接的管道在放樣劃線的基礎(chǔ)上按矯正管材、切割下料、坡口、組對(duì)、焊接、清理焊渣等工序進(jìn)行施工。坡口加工及清理管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰氣割氣割完成后用銼刀清除干凈管口氧化鐵用磨光機(jī)將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整。小直徑管道盡量采用砂輪切割。對(duì)坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)將油污鐵銹和水份去除且保證露出金屬光澤保證坡口外表不得有裂紋、夾層等缺陷并清除坡口內(nèi)外側(cè)污物。焊條、焊劑使用前應(yīng)該按說明書進(jìn)行烘干并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。焊接施工必需嚴(yán)格按焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行焊接設(shè)備使用前必需進(jìn)行平安性能與使用性能試驗(yàn)不合格設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)焊接過程中做好自檢與互檢工作做好焊接質(zhì)量的過程控制。焊前管口組對(duì)管道對(duì)接焊口的組對(duì)必須做到內(nèi)壁齊平內(nèi)壁錯(cuò)邊量不可超標(biāo)管子組對(duì)點(diǎn)固應(yīng)由焊接同管子的焊工進(jìn)行點(diǎn)固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同點(diǎn)焊長(zhǎng)度為10-15mm高度為2-4mm且應(yīng)逾越管壁厚的2/3管道焊縫外表不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷管子、管件對(duì)點(diǎn)固時(shí)應(yīng)堅(jiān)持焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境條件風(fēng)、雨的影響。
所以在焊接預(yù)制直埋保溫管的時(shí)候一定要注意以上所說的,不要犯這樣的錯(cuò)誤。
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