包裝規(guī)格：甲組份25公斤罐裝、乙組份2.5公斤罐裝。
保質(zhì)期：12個月。
環(huán)氧煤瀝青漆優(yōu)勢
環(huán)氧煤瀝青漆性能參數(shù)
| 組成 | 由含異氰酸酯樹脂、瀝青、超細顏填料、新型添加劑、助劑、環(huán)氧樹脂等配成的雙組份瀝青管道耐油漆。 |
| 特性 | 是一種能在低溫固化的雙組份涂料，即使在0℃時也能于24小時內(nèi)固化，可形成耐磨、堅韌漆膜，耐海水、原油等特性。 |
| 用途 | 適用于油氣、油田的輸油、輸氣管道；城市自來水、煤氣管道；發(fā)電廠、工礦企業(yè)冷卻水等埋地管道；化工廠、污水處理廠、煉油廠的管道。 |
| 比重 | 約1.40。 |
| 顏色 | 黑色。 |
| 理論用量 | 約280克/平方米。 |
| 濕膜厚度 | 150～200微米。 |
| 干膜厚度 | 80～125微米。 |
| 配比 | 甲組份（漆料）∶乙組份（固化劑）＝6∶1。 |
| 熟化時間 | 25℃：15～20分鐘。 |
| 適用期 | 25℃：2小時。 |
| 涂裝方法 | 高壓無氣噴涂、手工刷涂、輥涂。 |
| 稀釋劑 | 低溫環(huán)氧聚氨酯瀝青管道漆稀釋劑，＜5％。 |
| 干燥時間 | 23±2℃時：表干≤2小時；實干≤20小時；*固化3天。 |
| 涂裝間隔 | 23±2℃時：zui短12小時；zui長72小時，超過72小時表面需打毛。 |
| 表面處理 | 新鋼材拋丸或噴砂至瑞典除銹標準Sa2.5級；若需臨時保護的鋼材，可適當涂車間底漆，zui后涂裝前將破損車間底漆及污物清除干凈。 |
| 涂裝道數(shù) | 高壓無氣噴涂2～4道，干膜達250～500微米，必要時加無堿玻璃布加強。 |
| 貯存期 | 甲組份12個月，乙組份6個月。 |
簡介
表面處理：直接用于鋼材表面時，需進行噴砂除銹達到GB8923所規(guī)定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。直接用于混凝土表面時，基礎(chǔ)需要養(yǎng)護28天以上，含水率<8%，用于環(huán)氧系列底漆表面時，應(yīng)除盡漆膜上所有的油污雜物，達到清潔干燥要求。
混合比：雙組份涂料：甲組份：乙組份=10：1（重量比）甲組份開啟包裝后充分攪拌均勻，按重量比加入乙組份、再次充分攪勻通過熟化后使用。
限制：底材溫度需高于露點以上3℃.相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時不宜進行室外施工。室內(nèi)可采取不影響安全的升溫措施。
涂裝方式：無氣噴涂： 噴咀口徑：0.4～0.5mm
噴擊壓力：20～30MPa
稀釋劑：XC106
稀釋量：0～5%（以涂料重量計）
空氣噴涂： 不*使用。
滾涂、刷涂：稀釋劑：XC106
稀釋量：0～3%（以涂料重量計）
工具清洗：XC106
環(huán)保在線