：     龐玉梅 ：

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天水生活廢水處理設備工藝特點工藝說明：

該裝置有七部份組成：1、初沉池 2、接觸氧化池 3、二沉池 4、消毒池 、消毒裝置 5、污泥池 6、風機房 7、風機、水泵配電裝置組成，

現(xiàn)分別論述如下： 
初沉池：初沉池為豎流式沉淀池。污水在沉淀池的上升流速為0.6-0.8毫米/秒，沉淀下來的污泥用水磁吸出。 
接觸氧化池：初沉后的水自流到接觸池進行生化處理。接觸池分2-3級，總留時間為3-5.5小時，填料為蜂窩、半軟性組合填料，易結膜，不堵塞結球。接觸池氣水比在12：1左右。 
二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池也為豎流式沉淀池，上升流速為0.3-0.4毫米/秒，排泥采用水泵吸出。 
消毒池及消毒裝置：該裝置的消毒池按規(guī)范'GBJ48-83'標準為30分鐘，若醫(yī)院污水，消毒池可增加停留時間1-1.5小時。 
消毒裝置是參照國外資料改制而成的，它能根據(jù)出水量的大小計不斷改變加藥量，多出水多加藥，少出水少加藥的目的，投加藥劑為氯餅。如用戶需要其它消毒裝置，本廠可負責購買與安裝。 
污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均自動排至污泥池內(nèi)進行好氣消化，消化后剩余污泥很少，一般每年只需用吸糞車運出1-2次即可。 
風機房：風機房設在消毒池下，機房進口采用雙層隔間門，進風口有消聲器，因此運行時基本無噪聲。 
水泵采用二臺，其中一臺備用，風機選和二臺，為延長壽命，采用交替使用的方法。

天水生活廢水處理設備工藝特點設備特點：

1、集處理BOD5、COD、NH3-N、糞大腸桿菌、PH于一身
2、整套設備可埋入地下、不占地表面積;
3、產(chǎn)生的嗓聲低，異味少，對周圍環(huán)境的影響小
4、凈化程度高，整套系統(tǒng)污泥產(chǎn)生量少;
5、自動化程度高，管理方便，不需要專人管理;
6、技術穩(wěn)定，維護方便
7、能耗低，節(jié)省運行成本

污泥處理系統(tǒng)準備：

1、檢查切割機。潤滑油液位、防護裝置可靠、無松動、無裂紋、前后閥門處于打開位置。

2、檢查污泥投加泵。（軸封、連接軸、干運行保護接線）

3、檢查污泥流量計、壓力表。

4、檢查沖洗水系統(tǒng)。(設備、壓力)

5、檢查污泥投加管線、沖洗水管線的閥門是否處于正確位置。

6、檢查離心機。（軸承潤滑系統(tǒng)、電機支撐裝置、主副電機、轉鼓防護裝置、濃縮機出口閘板閥、螺旋輸送器）

停車和常規(guī)維護∶

1、閉離心機進料泵的同時關閉絮凝劑投加泵。

2、進料管向轉鼓注入適當?shù)那逑匆骸?/span>

3、當排放液變得清潔時，關閉離心機。

4、排空轉鼓內(nèi)的液體。

5、再次啟動離心機，直至沒有液體從固渣出口排放為主。

6、重復操作上述過程2次。

7、關閉沖洗水。

注：⑴、在轉鼓轉速降到300rpm前不得停止供水。

⑵、清洗水水量應大于1000升/小時。

⑶、清洗完畢后應保證轉鼓內(nèi)沒有積水。

⑷、如遇緊急狀況下停機，應排空轉鼓內(nèi)的積泥。

沖洗水泵/加藥水泵：

㈠、操作規(guī)程

起動前的準備：

1、用手撥轉電機風葉，葉輪應轉動靈活、無卡擦現(xiàn)象；

2、全開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿泵腔，然后關閉排氣閥；

3、檢查各部位是否正常：軸承是否潤滑良好，各部位螺栓是否緊固，吸入管是否通暢；

起動與運行：

1、全開進口閥門，關閉吐出管路閥門；

2、起動電機（注意旋轉方向是否正確）；

3、待機組轉速穩(wěn)定后調(diào)節(jié)出口閥門開度，觀察壓力表，檢查軸封泄漏情況；

4、檢查電機、軸承處溫升應≤70℃，如有異常，應及時停機并處理。

停車 ：

1、介質溫度較高時，應先降溫，降溫速度為10℃/分，液體溫度降至70℃以下，方可停車；

2、關閉吐出口閥門；

3、切斷電源；

4、關閉進口閥門；

5、如長期停車應將泵內(nèi)液體放盡，尤其在環(huán)境溫度低于0℃時，停車后應立即放盡液體，以防凍壞零部件。

㈡、維護規(guī)程

運行中的維護與保養(yǎng)

1、進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；

2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運行；

3、盡量避免泵在大流量工況下運行；

4、定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流值；

5、泵在運行中應有專人看管，以免發(fā)生意外；

6、泵每運行5000小時就應對軸承進行加油；

7、泵長期運轉后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停機檢查，必要時應更換易損件，機組大檢修期限一般為一年，若不是長期工作可適當延長檢修期。

機械密封維護與保養(yǎng)：

1、機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒；

2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作；

3、起動前應盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞；

4、密封泄漏允差3滴/分，否則應檢修。

機泵切換：

機泵切換分為兩種情況，即正常切換和緊急切換。

a. 正常協(xié)換

對于有備用機泵，為避免備用機泵長期停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現(xiàn)象，同時為了對運行的機泵進行正常的維護保養(yǎng)與檢修，均需要定期進行泵的切換。