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產(chǎn)品型號活性炭吸附
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地蘇州市
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更新時間:2016-10-14 15:57:58瀏覽次數(shù):1525次
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本凈化裝置主要用涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料以及各種化工車間里揮發(fā)或泄露出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除,Z宜適用于較低濃度(50~10000PPm)的不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的有機(jī)廢氣,尤其對大風(fēng)量的處理場合,均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效果和社會效果。
活性炭吸附-催化燃燒工藝
本凈化裝置主要用涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料以及各種化工車間里揮發(fā)或泄露出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除,zui宜適用于較低濃度(50~10000PPm)的不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的有機(jī)廢氣,尤其對大風(fēng)量的處理場合,均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效果和社會效果。
工藝原理概述:
本凈化裝置是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計的。即吸附濃縮—催化燃燒法。設(shè)備采用雙氣路連續(xù)工作,設(shè)兩個吸附床可交替使用,一個催化燃燒室,先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附,當(dāng)快達(dá)到飽和時停止吸附操作,然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒,在催化劑上于300~350℃進(jìn)行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出,當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時,有機(jī)廢氣在催化床可維持自然,不用外加熱,燃燒后的尾氣一部份排出大氣,大部份送往吸附床用于活性炭的脫附再生。這樣能滿足燃燒和脫附所需熱能,達(dá)到節(jié)能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附;在其中一個吸附床進(jìn)行脫附時控制系統(tǒng)可自動打開另一個吸附床繼續(xù)進(jìn)行有機(jī)廢氣的吸附工作,如此以來兩臺吸附床切換運行可實現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。
工藝特點:
該設(shè)備設(shè)計原理*、用材*、性能穩(wěn)定、操作簡便、安全可靠、節(jié)能省力,無二次污染。
采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀活性炭,與粒狀相比具有*的動力學(xué)性能。極適合于大風(fēng)量下使用。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床,可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生,脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化,不需外加能量,運轉(zhuǎn)費用低,節(jié)能*。
活性炭選用決定著廢氣處理設(shè)備凈化效率的高低,所以要在保證合格排放的基礎(chǔ)上,合理配置活性碳的填充量,選用合適活性炭。
實例圖片:
生物法處理有機(jī)廢氣
生物法處理有機(jī)廢氣實質(zhì)上是通過微生物的代謝活動將復(fù)雜的有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵?、無毒的無機(jī)物和其它細(xì)胞質(zhì)。
工作原理:
生物法處理有機(jī)廢氣,是利用氣體中的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)或異味物質(zhì)經(jīng)過傳質(zhì)過程(氣液接觸表面或通過膜)進(jìn)入微生物懸液或生物膜中,利用微生物的生物化學(xué)作用,在好氧條件下將污染物質(zhì)分解或降解成水和二氧化碳和細(xì)胞質(zhì)等方法。
VOCs或異味 液相VOC+O2+營養(yǎng) CO2+H2O+細(xì)胞
生物降解工藝可用于處理多種揮發(fā)性有機(jī)物和惡臭氣體,包括醇類,醛類,酮類,酯類以及氨和硫化氫氣體等。除交通源以外的各種固定揮發(fā)性有機(jī)物和異味污染源產(chǎn)生的廢氣均可采用生物降解工藝進(jìn)行處理,其典型的應(yīng)用領(lǐng)域為印刷、噴涂行業(yè),污水處理和畜禽養(yǎng)殖業(yè)等。
工藝流程說明:
含有揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)或異味物質(zhì)氣體,經(jīng)過填料層與微生物懸液或生物膜充分反應(yīng),經(jīng)過微生物的生物化學(xué)作用后,在好養(yǎng)條件下將污染物分解成水和二氧化碳。生物降解單元內(nèi)部的填料采用高效、低阻的復(fù)合填料,該填料具有易于生物掛膜、質(zhì)輕、粒徑均勻、比表面積大、使用壽命長,具備一定pH緩沖能力等突出優(yōu)點。在生物降解單元運行過程中,需定期補充一定量的營養(yǎng)液,維持生物代謝所需要的能量。
實例圖片
水洗塔處理工藝
工藝原理:
填料式噴淋塔是在噴淋塔中填充不同形式的填料(拉西環(huán)),將噴出的水轉(zhuǎn)變?yōu)楦街谔盍仙系乃ぃ瑥亩黾訌U氣與水的接觸面,使廢氣中的污染物質(zhì)溶于水從而得到凈化。
在噴淋塔中,廢氣從塔下部進(jìn)入,經(jīng)過填料表面與水膜充分接觸。塔內(nèi)設(shè)置一排或數(shù)排噴嘴,水霧在重力作用下向下運動,與廢氣氣流方向相反,廢氣經(jīng)水霧凈化后向上排出,在氣體排出之前設(shè)置有脫水層將氣流中的水滴捕捉下來,防止帶出。廢氣中的污染物經(jīng)水霧捕捉后進(jìn)入循環(huán)水箱,經(jīng)過沉淀隔渣處理后循環(huán)使用。由于污染物在洗滌過程中會溶解于水中,使得循環(huán)水在*運行后達(dá)到飽和狀態(tài)。此時應(yīng)排掉部分循環(huán)水,并向水池中補充部分新鮮水,以使循環(huán)水保持吸收能力。
主要特點:
(1)水洗式廢氣處理系統(tǒng),價格便宜、處理方法簡單,去除效率高,可根據(jù)用戶要求進(jìn)行手動或自動控制;
(2) 空間需求小體積質(zhì)輕,直立式結(jié)構(gòu)zui適用于經(jīng)濟(jì)空間安裝。
(3) 適用于中低風(fēng)量; 可冷卻廢氣溫度,確保塔內(nèi)氣體均勻分布及氣液之*接觸,去除效率高。
(4)適用于氣態(tài)及液態(tài)污染源;可袪除0.3-1um小粒子,對于1-2um微粒袪除效率達(dá)99%。
工藝流程:
氣體由通過系統(tǒng)離心通風(fēng)機(jī)組收集之后壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段,再向上流動至填料層(氣/液接觸反應(yīng)之介質(zhì)),讓廢氣與填充物表面流動的藥液(噴淋液)充分接觸反應(yīng),廢氣經(jīng)水霧凈化后通過設(shè)置的脫水層排出。
根據(jù)氣體凈化情況等各項指標(biāo),可以加裝兩級或三級填料及噴淋裝置,處理凈化后的氣體通過除霧器排出,廢液收集至集水槽中,再排放至廢水系統(tǒng)處理。
實例圖片:
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