除塵率 |
99.9% |
處理風(fēng)量 |
3100m3/h |
加工定制 |
否 |
阻力損失 |
4000Pa |
5.5KW中壓柜式磨床脈沖集塵機(jī):在普通濾料的外層,再覆蓋一層超細(xì)纖維層,從而使過濾效果有了本質(zhì)的提高。被過濾粉塵僅停留在濾料超細(xì)纖維層的外表,所以大大減少了過濾阻力,節(jié)省電,*,并且清灰十分*。同時(shí)也解決了超細(xì)粉塵、纖維性粉塵難以處理等各類難題。
5.5KW中壓柜式磨床脈沖集塵機(jī)
特點(diǎn)為:
1、濾筒裝配結(jié)構(gòu)*不同于LL型的斜插抽屜式,而是采用垂直裝配結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點(diǎn)是:①占地面積??;②脈沖噴吹清灰效率要比LL型的斜插抽屜式結(jié)構(gòu),從而使同等面積單元的濾筒使用效率提高。
2、除塵器配件有:減壓閥、高壓氣包、錐形灰斗等。
3、采用輕質(zhì)鋼結(jié)構(gòu),鋼材耗量只有LL型的50~60%,因此可以大大降低成本和價(jià)格,同時(shí)由于重量輕,特別適用于樓頂或樓層間的安置。
4、采用側(cè)進(jìn)風(fēng)式結(jié)構(gòu),可大大減少除塵器安裝占有空間。
一、濾筒結(jié)構(gòu)及其特性
1、剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒,使其具有***小的體積,發(fā)揮大的過濾面積效應(yīng)。
2、在普通濾料的外層,再覆蓋一層超細(xì)纖維層,從而使過濾效果有了本質(zhì)的提高。被過濾粉塵僅停留在濾料超細(xì)纖維層的外表,所以大大減少了過濾阻力,節(jié)省電,*,并且清灰十分*。同時(shí)也解決了超細(xì)粉塵、纖維性粉塵難以處理等各類難題。
3、選用PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體,由于濾料與水的接觸角大于108度,使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料,極易吹落,因而,*解決了潮濕粉塵結(jié)露粘料的問題。
4、過濾效率:普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%,覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%。
5、普通濾筒的正常使用溫度為80℃(如訂貨時(shí)加以說明,使用溫度可達(dá)130℃)。
5.5KW中壓柜式磨床脈沖集塵機(jī)
產(chǎn)品描述
Ø 除塵器采用先進(jìn)的濾筒電子脈沖反吹式,除塵效率高。
Ø 先進(jìn)的電腦數(shù)字控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)單路及多路反吹,美觀大方。
Ø 專業(yè)設(shè)計(jì)并訂制的高速大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī),先進(jìn)的葉輪設(shè)計(jì),使每一款集塵設(shè)備均可產(chǎn)生符合現(xiàn)場工況需求的流量、負(fù)壓,并可滿足工業(yè)環(huán)境持續(xù)穩(wěn)定的集塵效果。
Ø 電控箱選用品牌電控及電氣元件,具缺相、過載、過熱保護(hù),遇到堵塞,有指示燈顯示,提示過濾器需要清潔,還可增加報(bào)警功能,保護(hù)風(fēng)機(jī)。
Ø 濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,具有防水、防油、耐高溫等特點(diǎn),同時(shí)可使捕捉粉塵的粒徑達(dá)0.1-0.5微米,具非常突出的過濾性能。圓筒褶鄒式設(shè)計(jì)具體積小過濾面積大的優(yōu)點(diǎn)。
Ø 快拆式濾芯設(shè)計(jì)裝置使維護(hù)及更換變得非常簡單易用,并濾芯的選擇非常多樣化,可根據(jù)使用要求選擇鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等。
Ø 電子脈沖反吹振塵裝置,通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹,形成強(qiáng)大氣流,將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里;可設(shè)置反吹間隔時(shí)間和反吹周期對(duì)濾筒進(jìn)行自動(dòng)反吹清灰。
Ø 結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、安裝方便、維護(hù)簡單、集塵效率高。
Ø 可接PLC系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)和工廠設(shè)備連動(dòng)。
Ø 外接式壓縮空氣氣管,空氣壓力為6-8Mpa。
選型綜合建議:
1.作為小型手搖磨、平面磨、工具磨等小型磨床 ,如只是精磨或干磨方式,建議使用功率小,集塵方式簡單,經(jīng)濟(jì),更環(huán)保,也低噪音。
2.作為較大型的精密磨、或內(nèi)外圓磨,除濕磨外,盡可能考慮選用大流量喝高吸力或更高功率集塵器,首先從集塵量及工作效率考慮,單機(jī)配置。
3.若精磨過程中有配合磨削液與工件一起,則必須選用干濕兩用集塵器吸塵機(jī)或更高一級(jí)功率吸塵機(jī).
操作及說明
1、設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異常雜聲或不良狀況,否則要停機(jī)待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作,壓縮空氣是否處于0.5~0.7MPa,否則給予調(diào)整。
2、脈沖自動(dòng)清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書,調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度,脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小,一般情況可設(shè)置在10秒左右,脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。
3、對(duì)貯存在集灰筒的粉塵要定時(shí)、定期清理。
4、設(shè)備運(yùn)行后應(yīng)對(duì)設(shè)備的收塵效果進(jìn)行目測監(jiān)視,如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出,則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動(dòng)或已損壞,應(yīng)及時(shí)檢查更換。濾筒要進(jìn)行半年一次清洗,清洗方法:應(yīng)將濾筒小心拆下,用清水沖洗干凈晾干即可,不得與硬物碰撞,以防劃傷濾料,降低收塵效果,濾筒拆卸按“更換方法"進(jìn)行。
5、設(shè)備定期保養(yǎng),確保正常運(yùn)行。