水井鉆機(jī)生產(chǎn)廠家，液壓部分、行走部分、操作部分、動(dòng)力部分、回轉(zhuǎn)部分、統(tǒng)統(tǒng)高性能、高配置、伸縮式滑架、直塔式滑架精心制造

爬坡能力30度、玉柴發(fā)動(dòng)機(jī)、采用美國雙液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)動(dòng)力頭、進(jìn)口液壓油泵

單邊42節(jié)履帶，行走自如，如果您有需求歡迎隨時(shí)前來試機(jī)

簡(jiǎn)介

廣西200氣動(dòng)水井鉆機(jī)，液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)由液壓油箱、液壓油泵（雙聯(lián)泵）、液壓馬達(dá)、液壓閥、硬管、膠管、濾油器及壓力表等液壓元件組成。此系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能可靠、使用方便。通過油泵將液壓油壓縮，用溢流閥調(diào)定系統(tǒng)壓力，換向閥控制油缸的運(yùn)行方向或液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)向來完成鉆機(jī)要求的各種動(dòng)作，通過雙泵合流完成鉆具的快進(jìn)、快退、回轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)調(diào)速閥，確定回轉(zhuǎn)速度，保證鉆孔時(shí)的鉆具回轉(zhuǎn)速度；調(diào)節(jié)推進(jìn)溢流閥，確定推進(jìn)壓力，調(diào)節(jié)反軸壓溢流閥，確定推進(jìn)時(shí)的反軸壓力；推進(jìn)壓力和反軸壓力配合使用，開始鉆孔時(shí)，反軸壓調(diào)到zui小，推進(jìn)軸壓稍大；隨著鉆孔深度越深，鉆桿數(shù)量的增加，推進(jìn)力在逐漸加大，此時(shí)需調(diào)大反軸壓力，同時(shí)減小推進(jìn)壓力，來保證鉆孔時(shí)沖擊器所受軸壓為值，以保證合理的鉆孔效率。安全閥調(diào)定壓力高于系統(tǒng)壓力值1. 動(dòng)力系統(tǒng)由發(fā)動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、油泵聯(lián)接盤、空氣濾清器組成?？諝鉃V清器由空氣預(yù)濾器、空氣精濾器三級(jí)濾清器組成?？捎行У谋Ｗo(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)在惡劣工況下正常使用。

檢查出鉆機(jī)有故障，都應(yīng)立即停止作業(yè)，在故障未排除之前均不得使用。

廣西200氣動(dòng)水井鉆機(jī)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是鉆車設(shè)備重要的組成部分，如果維護(hù)不當(dāng)，會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常工作，所以應(yīng)當(dāng)十分重視液壓系統(tǒng)的維護(hù)工作。在使用中產(chǎn)生的大部分故障是由于油液選擇不當(dāng)、油液被污染、系統(tǒng)中進(jìn)入空氣以及油溫過高造成的 。 

液壓技術(shù)是一門發(fā)展較晚卻較快的新技術(shù)，是以流體力學(xué)為基礎(chǔ)逐步發(fā)展起來的。它主要是利用液體的壓力能進(jìn)行力和力矩的傳遞，即所謂的液壓傳動(dòng)。在１９世紀(jì)末，它首先被應(yīng)用于機(jī)械和機(jī)床的傳動(dòng)中。隨著這項(xiàng)技術(shù)的日益發(fā)展，在工程技術(shù)方面的應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大，隨著時(shí)間的推移，液壓技術(shù)已全面地應(yīng)用到鉆探設(shè)備上，目前液壓傳動(dòng)技術(shù)較成熟并已得到廣泛應(yīng)用。

液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是由各種液壓元件組成的一套液流循環(huán)系統(tǒng)。它先將電（發(fā)）動(dòng)機(jī)輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的壓力能，通過調(diào)節(jié)和控制各液壓元件的液體流量用以傳遞壓力和工作信號(hào)，再借助適當(dāng)?shù)膱?zhí)行機(jī)構(gòu)將液壓能重新轉(zhuǎn)變機(jī)械能，以驅(qū)動(dòng)工作機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)所要求的各種動(dòng)作。            

液壓傳動(dòng)具有諸多優(yōu)點(diǎn)，如便于在較大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速；傳動(dòng)平衡均勻，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)過載保護(hù)，減少事故；操作集中、簡(jiǎn)便省力；液壓元件易于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化；單位質(zhì)量的輸出功率大，容易獲得很大的力和力矩，由于質(zhì)量輕，慣性小，動(dòng)作快速性好；用油液作為工作介質(zhì)，具有自潤滑性能及吸振能力等。同時(shí)，也存在一些缺點(diǎn)：對(duì)油液的質(zhì)量，過濾、冷卻和防漏密封及液壓元件的加工質(zhì)量（尺寸、精度、光潔度等）要求較高；油液中滲入空氣，易產(chǎn)生振動(dòng)、噪音和爬行現(xiàn)象；溫度變化時(shí)，因油液粘性變化而引起運(yùn)動(dòng)特性變化；液壓系統(tǒng)的調(diào)整、維護(hù)與保養(yǎng)以及檢查、確定和排除故障等都需要較高的技術(shù)水平。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是鉆車設(shè)備重要的組成部分，如果維護(hù)不當(dāng)，會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常工作，所以應(yīng)當(dāng)十分重視液壓系統(tǒng)的維護(hù)工作。在使用中產(chǎn)生的大部分故障是由于油液選擇不當(dāng)、油液被污染、系統(tǒng)中進(jìn)入空氣以及油溫過高造成的 。   

回轉(zhuǎn)供風(fēng)機(jī)構(gòu)：

一方面提供回轉(zhuǎn)動(dòng)力并把動(dòng)力傳遞到鉆具，完成鉆具鉆鑿動(dòng)作；另一方面，通過其空心軸把高壓氣水混合物送入鉆桿直達(dá)沖擊器，完成孔底吹碴動(dòng)作。 

※ 推進(jìn)調(diào)壓機(jī)構(gòu)：一方面通過活塞桿往返運(yùn)動(dòng)，使回轉(zhuǎn)供風(fēng)機(jī)構(gòu)向前滑動(dòng)，鉆具則以一定軸壓作用于孔底，實(shí)現(xiàn)鑿巖推進(jìn)；另一方面調(diào)節(jié)氣缸進(jìn)氣壓力，實(shí)現(xiàn)在合理軸壓力下鉆孔。

※ 操縱機(jī)構(gòu)：通過操縱開關(guān)手把，操縱回轉(zhuǎn)供風(fēng)機(jī)構(gòu)和推進(jìn)調(diào)壓結(jié)構(gòu)完成各自動(dòng)作。

※ 鑿巖支柱：升降鉆機(jī)以適應(yīng)作業(yè)空間的高度和鉆鑿不同方向的鉆孔。 露天潛孔鉆機(jī) 

1、鉆機(jī)工作原理：

※ 鉆架與機(jī)架：機(jī)架通過橫梁座落在履帶上，鉆架通過鉸接方式與機(jī)架連接并繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以適應(yīng)各種孔向。鉆架上安裝有回轉(zhuǎn)供風(fēng)機(jī)構(gòu)、推進(jìn)提升機(jī)構(gòu)、鉆具、接送桿機(jī)構(gòu)。機(jī)架上則布置有操作機(jī)棚、除塵系統(tǒng)、司機(jī)室等。 

※ 回轉(zhuǎn)供風(fēng)機(jī)構(gòu)：驅(qū)動(dòng)鉆具回轉(zhuǎn)和高沖擊器供給壓氣。 

※ 推進(jìn)提升機(jī)構(gòu)與調(diào)壓裝置。如圖所示。推進(jìn)鉆具，保證鉆頭工作時(shí)始終與孔底接觸，并實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)供風(fēng)機(jī)構(gòu)和鉆具的快速升降，調(diào)壓裝置是保證鉆具時(shí)孔底施以合理的軸壓力，以獲得*的鉆孔效率。 

※ 接送鉆桿機(jī)構(gòu)：露天潛孔機(jī)多用主、副兩根鉆桿。鉆桿的接卸和存放由接送鉆桿機(jī)構(gòu)完成鉆孔設(shè)備    

水泥礦山應(yīng)淘汰鉆速低、排渣難的低風(fēng)壓潛孔鉆機(jī)；淘汰送風(fēng)管道長(zhǎng)、耗能高、效率低的低風(fēng)壓固定式空壓機(jī)。中、高風(fēng)壓潛孔鉆機(jī)和全液壓露天鉆機(jī)將是水泥礦山未來的主力鉆機(jī)。固定式低風(fēng)壓(0.5～0.7Mpa)空壓機(jī)正逐步淘汰，僅適應(yīng)中硬以下巖石穿孔的切削回轉(zhuǎn)鉆機(jī)和穿鑿堅(jiān)硬、極堅(jiān)硬的牙輪鉆機(jī)也將逐步淡化出水泥礦山市場(chǎng)。  中、高風(fēng)壓露天潛孔鉆機(jī)    

鉆機(jī)使用中風(fēng)壓(1.O～1.4MPa)和高風(fēng)壓(1.7-2.4MPa)的壓縮空氣作動(dòng)力，由壓縮空氣直接驅(qū)動(dòng)沖擊器和鉆頭選行鉆孔作業(yè)，鉆具回轉(zhuǎn)采用液壓馬達(dá)，滑架起落應(yīng)用液壓缸支撐。目前國內(nèi)外一些礦山采用鉆機(jī)和壓縮機(jī)分開的分體式配置，但一體化鉆機(jī)，即鉆機(jī)、柴油機(jī)風(fēng)冷空壓機(jī)和柴油機(jī)液壓泵組三位一體，是鉆機(jī)配置的發(fā)展方向。 

產(chǎn)品分類

對(duì)履帶式潛孔鉆機(jī)的潤滑方法可以分為:人工涂抹，油泵供油、閉式油浴、油槍以及油杯壓力注油等。人工注油算是zui簡(jiǎn)便的潤滑方法，提升鏈輪、滑輪、托輪屯鋼絲繩、鏈條、開式齒輪、滑道等都采用的是這種方法。

履帶式潛孔鉆機(jī)必須按潤滑制度及時(shí)注油，在注油當(dāng)中必須注意以下幾點(diǎn):

1)向開式齒輪、鏈條、鏈輪和其他敞露部位涂抹潤滑油脂的時(shí)候，首先應(yīng)該將涂油處的污垢、泥砂，掃除干凈，然后再涂油。

2)對(duì)于行走部位注油時(shí)，要注到軸頸周邊出油為止。注不進(jìn)時(shí)應(yīng)移動(dòng)一下鉆機(jī)再注。

3)往鋼絲繩上涂油時(shí)，將油加熱，以便使油滲到鋼繩麻芯中去。

4)履帶式潛孔鉆機(jī)潤滑應(yīng)采用螺旋活塞推進(jìn)式油槍，這種油槍注油壓力大，注油可靠鉆頭在深水井鉆機(jī)鉆進(jìn)的過程當(dāng)中有著舉足輕重的作用，在使用的時(shí)候，操作者應(yīng)該注意鉆頭的鉆進(jìn)使用情況，讓鉆頭能夠更好的作業(yè)，當(dāng)中需要注意這幾個(gè)方面：

1、深水井鉆機(jī)的鉆頭在鉆進(jìn)結(jié)束以后，需要及時(shí)的更換中心鉆具，首先是需要進(jìn)行孔底的清洗，然后將殘?jiān)蹈蓛簟?/span>

2、鉆頭在鉆井的過程中，還需要仔細(xì)的觀察套管的跟進(jìn)情況，及時(shí)的了解孔內(nèi)的具體情況。

3、孔底有的時(shí)候會(huì)；留有較多的殘?jiān)你@頭回轉(zhuǎn)部分就會(huì)被巖渣卡死而影響其收攏情況，這個(gè)時(shí)候就需要輸送壓氣，重新對(duì)孔內(nèi)來進(jìn)行清洗。

鉆桿施工特點(diǎn)：

1、可選配的跟管鉆進(jìn)鉆具（鉆桿、套管、偏心鉆頭等），在不穩(wěn)定地層用套管護(hù)壁開孔，常規(guī)球齒鉆頭終孔。鉆進(jìn)效率高，成孔質(zhì)量好。

2、鉆機(jī)主要適用于深基坑錨固支護(hù)，還可通過旋噴模塊的更換，使鉆機(jī)可以進(jìn)行旋噴施工。除此之外本機(jī)在地?zé)峥?、降水井、微型鋼管樁和微型灌注樁的施工方面也有?qiáng)力表現(xiàn)。

3、鉆機(jī)除了履帶底盤、夾持卸扣器和轉(zhuǎn)盤外，我們還為用戶提供了旋噴模塊等選配件，

用戶在訂購鉆機(jī)時(shí)進(jìn)行選配疊加，使我們的鉆機(jī)更加適合您的工程。

4、鉆機(jī)除了履帶底盤、夾持卸扣器和轉(zhuǎn)盤外，可以選配旋噴模塊疊加，使鉆機(jī)更加適合工程施工。

液壓傳動(dòng)具有諸多優(yōu)點(diǎn)，如便于在較大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速；傳動(dòng)平衡均勻，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)過載保護(hù)，減少事故；操作集中、簡(jiǎn)便省力；液壓元件易于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化；單位質(zhì)量的輸出功率大，容易獲得很大的力和力矩，由于質(zhì)量輕，慣性小，動(dòng)作快速性好；用油液作為工作介質(zhì)，具有自潤滑性能及吸振能力等。同時(shí)，也存在一些缺點(diǎn)：對(duì)油液的質(zhì)量，過濾、冷卻和防漏密封及液壓元件的加工質(zhì)量（尺寸、精度、光潔度等）要求較高；油液中滲入空氣，易產(chǎn)生振動(dòng)、噪音和爬行現(xiàn)象；溫度變化時(shí)，因油液粘性變化而引起運(yùn)動(dòng)特性變化；液壓系統(tǒng)的調(diào)整、維護(hù)與保養(yǎng)以及檢查、確定和排除故障等都需要較高的技術(shù)水平。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是鉆車設(shè)備重要的組成部分，如果維護(hù)不當(dāng)，會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常工作，所以應(yīng)當(dāng)十分重視液壓系統(tǒng)的維護(hù)工作。在使用中產(chǎn)生的大部分故障是由于油液選擇不當(dāng)、油液被污染、系統(tǒng)中進(jìn)入空氣以及油溫過高造成的 。        

液壓技術(shù)是一門發(fā)展較晚卻較快的新技術(shù)，是以流體力學(xué)為基礎(chǔ)逐步發(fā)展起來的。它主要是利用液體的壓力能進(jìn)行力和力矩的傳遞，即所謂的液壓傳動(dòng)。在１９世紀(jì)末，它首先被應(yīng)用于機(jī)械和機(jī)床的傳動(dòng)中。隨著這項(xiàng)技術(shù)的日益發(fā)展，在工程技術(shù)方面的應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大，隨著時(shí)間的推移，液壓技術(shù)已全面地應(yīng)用到鉆探設(shè)備上，目前液壓傳動(dòng)技術(shù)較成熟并已得到廣泛應(yīng)用。

液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是由各種液壓元件組成的一套液流循環(huán)系統(tǒng)。它先將電（發(fā)）動(dòng)機(jī)輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的壓力能，通過調(diào)節(jié)和控制各液壓元件的液體流量用以傳遞壓力和工作信號(hào)，再借助適當(dāng)?shù)膱?zhí)行機(jī)構(gòu)將液壓能重新轉(zhuǎn)變機(jī)械能，以驅(qū)動(dòng)工作機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)所要求的各種動(dòng)作。     

液壓傳動(dòng)具有諸多優(yōu)點(diǎn)，如便于在較大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速；傳動(dòng)平衡均勻，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)過載保護(hù)，減少事故；操作集中、簡(jiǎn)便省力；液壓元件易于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化；單位質(zhì)量的輸出功率大，容易獲得很大的力和力矩，由于質(zhì)量輕，慣性小，動(dòng)作快速性好；用油液作為工作介質(zhì)，具有自潤滑性能及吸振能力等。同時(shí)，也存在一些缺點(diǎn)：對(duì)油液的質(zhì)量，過濾、冷卻和防漏密封及液壓元件的加工質(zhì)量（尺寸、精度、光潔度等）要求較高；油液中滲入空氣，易產(chǎn)生振動(dòng)、噪音和爬行現(xiàn)象；溫度變化時(shí)，因油液粘性變化而引起運(yùn)動(dòng)特性變化；液壓系統(tǒng)的調(diào)整、維護(hù)與保養(yǎng)以及檢查、確定和排除故障等都需要較高的技術(shù)水平。   

水井鉆機(jī)在使用時(shí)，不要忘記對(duì)其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，下面我們就來了解一下吧：

1、隨時(shí)注意檢查風(fēng)力馬達(dá)的潤滑油情況； 此新聞來源于山東蒙陰成泰探礦機(jī)械有限公司

2、隨時(shí)注意檢查一下水氣管路，鉆機(jī)各個(gè)配件的螺栓、螺帽是否牢固；

3、當(dāng)工作面浸入水中的時(shí)候，開孔的時(shí)候要用大直徑的釬頭，插入鉆桿，讓鉆桿露出出水面1-2米，防止泥漿還有巖渣掉入孔內(nèi)；

4、水井鉆機(jī)在鉆鑿作業(yè)時(shí)不允許反轉(zhuǎn)以免鉆桿掉入孔內(nèi)；  

5、水井鉆機(jī)在短時(shí)間內(nèi)停止工作時(shí)，要給予少量的壓氣，以免泥沙浸入鉆機(jī)沖擊器的內(nèi)部，如長(zhǎng)時(shí)間停止鉆機(jī)作業(yè)，應(yīng)將沖擊器提升距孔底1-2米處進(jìn)行固定；

6、工作時(shí)應(yīng)該注意沖擊器的聲音和減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常的聲音和現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)進(jìn)行檢查。 水井鉆機(jī)目前一般分為回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)機(jī)、沖擊式鉆機(jī)和復(fù)合式鉆機(jī)3大類，下面主要為大家介紹一下各自的特點(diǎn)。

（1）回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)：依靠鉆具的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)破碎巖層而成孔。主要有大、小鍋錐鉆機(jī)，正、反循環(huán)轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)，液壓動(dòng)力頭式鉆機(jī)，潛孔振動(dòng)回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)等。簡(jiǎn)單的回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)只有鉆進(jìn)裝置，結(jié)構(gòu)完善的回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)則有鉆進(jìn)裝置和循環(huán)洗井裝置兩部分組成。      

（2）沖擊式鉆機(jī)：靠鉆具的垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使鉆頭沖擊井底以破碎巖層。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但沒有循環(huán)洗井系統(tǒng),巖屑的清除與鉆機(jī)不能同時(shí)進(jìn)行，因而工效較低。鉆井深度一般在250米以內(nèi),有的可達(dá)500~600米。

深水井鉆機(jī)的日保養(yǎng)：

1、將表面擦拭干凈，注意鉆機(jī)底座滑道和立軸等表面的潤滑和清潔。

2、檢查所有的鉆機(jī)外露螺栓、螺母、保險(xiǎn)銷釘?shù)壤喂炭煽俊?/span>

3、注潤滑油或著潤滑脂，須嚴(yán)格按照潤滑要求，并且一定要用質(zhì)量可靠的潤滑油，禁用劣質(zhì)潤滑油，慎用混合潤滑油，盡量不要混合使用不同牌號(hào)的潤滑油。

4、仔細(xì)檢查變速箱，分動(dòng)箱以及液壓系統(tǒng)油箱的油量。

5、檢查鉆機(jī)各部件的漏洞情況并根據(jù)情況認(rèn)真處理。  山東水井鉆機(jī)是被廣泛的應(yīng)用于水利建設(shè)、農(nóng)田工程等地方的地基基礎(chǔ)的鉆井設(shè)備。要知道無論是什么設(shè)備，都需要在使用的時(shí)候格外注意，才能提高生產(chǎn)效率并且延長(zhǎng)使用壽命，

下面小編就來教大家應(yīng)該怎樣做：

1.隨時(shí)注意檢查一下水氣管路，鉆機(jī)各配件的螺栓、螺帽是否牢固

2.隨時(shí)要注意檢查風(fēng)力馬達(dá)的潤滑油狀況

3.當(dāng)工作面浸入水中時(shí)，開孔要用大直徑的釬頭，插入鉆桿，使鉆桿露出水面1-2米，防止泥漿和巖渣掉入孔內(nèi)

4.鉆機(jī)在鉆鑿作業(yè)時(shí)不允午反轉(zhuǎn)以免鉆桿掉入孔內(nèi)

5.鉆機(jī)鉆桿接頭和減速器用黃油潤滑

6.工作時(shí)應(yīng)注意沖擊器的聲音和減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常的聲音和現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)進(jìn)行檢查

7.加新鉆桿時(shí)，要注意鉆孔內(nèi)保持清潔，以避免泥沙混入鉆機(jī)沖擊器內(nèi)部，損壞鉆機(jī)零件

8.每個(gè)工作班結(jié)束時(shí)，須及時(shí)清理工程鉆機(jī)表面的污物，除正常搬運(yùn)外，嚴(yán)禁在工作面大拆大卸 履帶式鉆機(jī)由于工作環(huán)境過于惡劣，在日常鉆探使用中，對(duì)某些易損部件造成損耗。如果不及時(shí)檢查并且清洗部件上的灰塵油漬，鉆機(jī)的使用壽命將大大減少。

接下來我們就來探討一下日常使用中隨時(shí)對(duì)履帶式錨固鉆機(jī)部件的檢查：

（1）鋼絲繩方面：鋼絲繩的繩端固結(jié)情況、安全圈數(shù)，以及其的選用、安裝和潤滑。此外，還要對(duì)其缺陷問題等來進(jìn)行檢查。

（2）履帶行走系統(tǒng)：主要包括了履帶、樁機(jī)走管、卡板及鉤管系統(tǒng)狀況，以及枕木鋪設(shè)等。

（3）滑輪系統(tǒng)：主要是包括了滑輪體狀況及過渡滑輪防跳繩裝置等。