水井鉆機生產(chǎn)廠家，液壓部分、行走部分、操作部分、動力部分、回轉(zhuǎn)部分、統(tǒng)統(tǒng)高性能、高配置、伸縮式滑架、直塔式滑架精心制造

爬坡能力30度、玉柴發(fā)動機、采用美國雙液壓馬達驅(qū)動回轉(zhuǎn)動力頭、進口液壓油泵

單邊42節(jié)履帶，行走自如，如果您有需求歡迎隨時前來試機

簡介

廣東直銷水井鉆機廠家，鉆井工程當(dāng)然是用*的機械設(shè)備了，那就是水井鉆機，其特點是結(jié)構(gòu)*，輔助方便，使用時間短。它的良好的性能，大大提升了打井的速度和效率，特別是在農(nóng)業(yè)比較普及的地區(qū)，由于農(nóng)業(yè)用水的需求，打井以及鉆井機的使用更為廣泛水井鉆機的工作過程離不開泵的使用，利用泵進行反式循環(huán)操作。在大氣壓力的作用下，循環(huán)液由沉淀池經(jīng)回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底，因為此時的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動鉆桿，帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)進行鉆進 ，由泥漿泵抽吸建立的負壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內(nèi)腔，隨后上升至水，經(jīng)泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井孔，這樣如此周而復(fù)始，形成了反循環(huán)的鉆進工作。泥漿或水從鉆桿進入，從井口流出，為正循環(huán)鉆井機。泥漿或水從鉆桿吸出，從井口流入，為反循環(huán)鉆井機。正反循環(huán)是指鉆井液在鉆井機中的循環(huán)方式說的，鉆井機鉆頭在鉆進的時候會產(chǎn)生產(chǎn)生渣土，渣石等，通過正反循環(huán)可以由泥漿把這些帶出來鉆井中井下復(fù)雜情況液壓履帶水井鉆機,小型水井鉆機,履帶式水井鉆機,水井鉆機 title=全液壓履帶水井鉆機,小型水井鉆機,履帶式水井鉆機,水井鉆機 /> 

工作效率高履帶式潛孔鉆機操作規(guī)程

1、鉆機要設(shè)專人操作，非操作人員禁止操作。 

2、啟動設(shè)備前，要檢查各部潤滑油是否按規(guī)定注油，檢查水箱內(nèi)是否按要求加注，嚴禁柴油機在缺油、缺水的狀態(tài)下運行。 

3、經(jīng)常檢查空氣濾清器工作是否有效，確認進氣管相關(guān)連接處是否存在松動、漏氣現(xiàn)象，如有應(yīng)立即緊固排除。 

5、進行必要的調(diào)整時，應(yīng)落實好安全防護措施方可操作。 

6、柴油機工作時，進氣管、消聲器、散熱器等處溫度很高，禁止人員靠近，防止灼傷和燙傷。 

7、工作中注意觀察設(shè)備運行情況及各種儀表指示情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時停機檢查并排除故障。 

8、鉆機應(yīng)配備滅火器材，在加油或檢查油箱及燃料系統(tǒng)時，嚴禁吸煙和用明火照明。 

9、停車存放時，0℃以下必須放凈設(shè)備中的冷卻水，防止凍壞設(shè)備。

10、移動鉆機時，應(yīng)使用手柄操作。著裝要嚴整，操作人員要與行走鏈板保持適當(dāng)距離，防止壓傷或絞傷。 

11、鉆孔作業(yè)時要佩帶好勞動保護用品（安全帽、護目鏡、防塵口罩、防塵帽）。 

12、在邊幫下進行鉆孔作業(yè)時，必須先將作業(yè)面上方浮石掃凈，并設(shè)專人監(jiān)護。 

13、接桿作業(yè)時，必須采取高空防墜落措施后，方可進行操作。 

14、禁止作業(yè)人員坐在鉆機上操作設(shè)備或用鉆機升降人員或做其它用途，在無良好照明條件下，禁止夜間作業(yè)。 

15、作業(yè)完畢后，將鉆機開到安全地方，防止邊幫滑落或爆破時飛石砸壞設(shè)備。 

廣東直銷水井鉆機廠家鉆機主要特點：

1、多支臂俯仰調(diào)整，*適配護坡、基坑支護作用，符合行業(yè)性設(shè)計；

2、掘進速度快，適應(yīng)巖土摻雜工程，對護坡鉆孔時遭遇到土層中含義的硬質(zhì)巖石有較強的沖擊力，配合通山公司生產(chǎn)的分層式合金鉆頭能實現(xiàn)快速推進；

3、省油耐用，采用加大型液壓油箱，合理分配液壓管的流動方向，減少油耗的浪費；

4、合理的液壓構(gòu)架平臺，減少冗余度，提升設(shè)備整體協(xié)調(diào)性；

5、電力驅(qū)動，噪音小，適合城市施工深坑支護及地鐵、機場的邊坡穩(wěn)固工程。

打井機的選擇，轉(zhuǎn)盤很重要

首先，在選擇打井機轉(zhuǎn)盤的時候，其轉(zhuǎn)盤一定要選擇大扭矩的以及一定轉(zhuǎn)速的。這樣才能夠保障打井機能夠正常的運行和保障工作效率。

其次，對于打井機轉(zhuǎn)盤的選擇要選擇具有抗震性能的轉(zhuǎn)盤，以及要能夠耐受沖擊和防止腐蝕的能力。這樣的轉(zhuǎn)盤才能夠在打井機運行的時候提高工作效率，增加使用壽命。由于打井機在運行的時候需要循環(huán)的轉(zhuǎn)動，因此對于轉(zhuǎn)盤的選擇一定要注意選擇能夠正反旋轉(zhuǎn)的。如此一來就能夠保障打井機的正常運行。

除此之外，在選擇轉(zhuǎn)盤的時候還要注意其密封性如何，選擇密封性好的以及潤滑效果好的轉(zhuǎn)盤。以免在運行中泥漿或者其他的臟東西進入到轉(zhuǎn)盤中。如果不小心進入臟東西，那么就會影響到轉(zhuǎn)盤的正常轉(zhuǎn)動，使打井機停止運行。  對于打井機的選擇一定要注重轉(zhuǎn)盤的選擇。只要能夠達到以上的這些要求，那么就能夠選擇出高品質(zhì)的轉(zhuǎn)盤，增加打井機的工作效率?，F(xiàn)在大家是否都了解了該如何選擇打井機了呢？除了要注重以上的幾點之外，還要注意選擇品牌的，可靠的，這樣才能夠保障轉(zhuǎn)盤的品質(zhì)。水井鉆機生產(chǎn)前需要進行好準備工作，打好基礎(chǔ)工作才能確保水井鉆機的穩(wěn)定高效生產(chǎn)。水井鉆機的生產(chǎn)準備工作分為幾步，分別為：定井位、修公路、平井場、打基礎(chǔ)、安裝等。這幾個準備工作不但是必須的，也是生產(chǎn)作業(yè)所*的。

平井場的主要作用是為了在井口周圍平整出一塊場地，這樣就可以讓水井鉆機更好的施工生產(chǎn)，對于井場面積的大小則有水井鉆機的大小而定，大型的水井鉆機需要較大的場地，較小的水井鉆機則需要較小的場地定井位的作用則是根據(jù)地質(zhì)上或者生產(chǎn)上的需求，用來確定水井鉆機井身軸線或者井底的位置。打基礎(chǔ)則是為了讓水井鉆機的更好的生產(chǎn)，為了保證水井鉆機施工過程中不出現(xiàn)各種異響，就更需要打好生產(chǎn)基礎(chǔ)，用以確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定，安裝則是針對水井鉆機需要立競價，安裝水井鉆機鉆井設(shè)備。沖擊式打井機是用鋼絲繩把沖擊鉆頭送到井位，由動力裝置驅(qū)動沖擊機構(gòu)并帶動鋼絲繩和鉆頭上下沖擊，鑿碎巖土而鉆進。這是一種古老的鉆井方法，設(shè)備簡單、成本低，但鉆井和撈砟必須交替進 行，故鉆井速度慢。

水井鉆機的結(jié)構(gòu)構(gòu)成

1、液壓油泵：為雙聯(lián)式，大排量泵和小排量泵分別有著不同作用。

2、四個支腿：小型打井設(shè)備由液壓油缸和固定架組成?？稍诂F(xiàn)場根據(jù)實際情況調(diào)整。

3、桅桿：為巨型鋼管、槽鋼和角鋼 組合焊接的框架結(jié)構(gòu)，以兩側(cè)槽鋼的內(nèi)槽為動力頭上下運行的軌道，保證鉆孔的垂直度。打井桅桿的起落由液 壓油缸完成。

4、動力頭：采用齒輪減速箱的機構(gòu)，其低速軸中間有一個大孔的芯軸，芯軸的上口可與混 凝土灌注設(shè)備的膠管接口連接，進行灌注混凝土；芯軸的下口通過法蘭盤連接鉆桿、鉆頭。高速軸由大扭 矩液壓馬達驅(qū)動。對于水井轉(zhuǎn)機這種大型物件來說，潤滑是很關(guān)鍵的，對于水井轉(zhuǎn)機的潤滑油來說可以分為：人工涂抹、油泵供油、閉式油浴等方法，但是在涂抹是要注意幾點：

1、給齒輪、鏈條這種部位去涂抹的話，要先把污垢，泥沙都要掃除干凈之后再涂油。

2、在行走部位涂抹的話，要注都軸頸周圍都出油就可以了。

3、如果是往鋼絲繩上注油的話，要先把油加熱，這樣可以使油注入到麻芯中去。

4、冬天如果注油的話，潤油的油脂容易硬化，這時候可以加一些機械油均勻使用。日常生活中，我們需要對水井鉆機進行保養(yǎng)，水井鉆機廠家表示我們可以檢查各油箱油量是否足夠、油質(zhì)是否正常；檢查各減速機齒輪油量是否足夠、油質(zhì)是否正常；檢查是否有漏油故障；檢查主、副鋼絲繩有無斷絲及其連接是否安全可靠、完好，壓繩器力量是否足夠；檢查提引器是否轉(zhuǎn)動靈活，內(nèi)部黃油是否污染；檢查鋼結(jié)構(gòu)部分有無裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞，并進行修復(fù)；緊固松動的膠管、螺栓；按《旋挖鉆機及配套鉆桿簡易使用、保養(yǎng)手冊》要求檢查和wei修

注意事項

1、新機空載跑合應(yīng)不低于20分鐘。

2、起塔操作時必須將"起塔"手柄緩慢地推向"升"、"降"方向。

3、注意觀察和控制油面位置，保持油面始終處于上、下限位置之間，以避免回路中進入空氣，而降低散熱效 果，影響液壓元件的效率和壽命及鉆機性能。

4、注意隨時觀察液壓系統(tǒng)各元件的工況，保證油路的密閉無滲漏，油管與運動部件無磨擦、拉、掛和超極限彎折。

5、兩聯(lián)操作縱閥上有一系統(tǒng)壓力控制閥，出廠時已調(diào)好，一般情況下不要隨意調(diào)整。

6、 在裝、卸鉆桿時必須準確確認"正轉(zhuǎn)"、"反轉(zhuǎn)"位置后，正確操縱"回轉(zhuǎn)"手柄，同時操作人員必須正確處于安全位置，以免發(fā)生事故。

7、鉆機安裝定位務(wù)必牢固，謹防大扭矩使鉆機側(cè)翻或大給進力使鉆機移位造成事故或鉆孔偏斜。

8、工地工況環(huán)境較差，對液壓油的清潔要高度重視，如加油時油桶、手要清洗干凈，加完油后要封好油箱蓋 等。

鉆桿主要特點：

1、具有油壓自動進給機構(gòu)，提高鉆進效率，減輕工人勞動強度。

2、采用球卡夾持機構(gòu)代替卡盤，可實行不停機倒桿，操作方便，安全可靠。

3、卷揚機加裝保持架，形成雙面支撐星輪的結(jié)構(gòu)，可承受強烈沖擊

4、立軸箱四組軸承定位，保證回轉(zhuǎn)器有足夠剛性應(yīng)對碎石層，卵石層等復(fù)雜地質(zhì)條件

5、本機采用國家技術(shù)的錐度離合器，具有傳遞扭矩大，操作方便，免wei護的突出特點

履帶式鉆井機在低溫當(dāng)中工作要嚴格注意，來做好相應(yīng)的準備工作：

一、支撐要利用三角支撐，要保障支撐牢固可靠，施工人員定期的檢查支撐部分，發(fā)現(xiàn)隱患要及時的處理，在溫度比較低的情況下必須仔細監(jiān)測的可靠性。

二、對場地的要求， 場地要平整，道路要暢通；因為在低溫環(huán)境當(dāng)中，土地就會變得堅硬，所以確保這一點。

三、要注意防火，消防器材配置合理，符合消防要求。

深水井鉆機在使用時,不要忘記對其進行wei護保養(yǎng)，下面我們就來了解一下吧：

1.隨時注意檢查風(fēng)力馬達的潤滑油情況；

2.隨時注意檢查一下水氣管路，鉆機各個配件的螺栓、螺帽是否牢固；

3.當(dāng)工作面浸入水中的時侯，開孔的時候要用大直徑的釬頭，插入鉆桿，讓鉆桿露出水面1-2米，防止泥漿還有巖渣掉入孔內(nèi)；

4.深水井鉆機在鉆鑿作業(yè)時不允午反轉(zhuǎn)以免鉆桿掉入孔內(nèi)；

履帶式潛孔鉆機

1、履帶式潛孔鉆機采用電機經(jīng)過高性能減速器作回轉(zhuǎn)動力;用氣缸來作推進動力。

2、具有防卡保護，當(dāng)鉆具被卡的時候電機不易燒毀、減速器不易損壞。

3、輕便易于移機，整機的重量小于500Kg，并且可以分解成三塊，移機、上架方便。

4、采用滾動拖板，軌道不易磨損。

1、山東鉆井機在工作的時候應(yīng)該要注意沖擊器的聲音和減速箱運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常的聲音和現(xiàn)象應(yīng)立即停機，并且要及時的進行檢查；

2、加新鉆桿時，要注意鉆孔內(nèi)保持清潔，以避免泥沙混入鉆機沖擊器內(nèi)部，損壞鉆機零件；

3、每個工作班結(jié)束的時候，必須要及時的清理工程鉆機表面的污物，除正常搬運外，嚴禁在工作面上來大拆大卸；

4、鉆機鉆桿接頭和減速器要用黃油潤滑

履帶式潛孔鉆機在進行作業(yè)之前要先對進行安裝和準備工作的檢查，具體如下：

1、準備好鑿巖洞室，其洞室的規(guī)格可以根據(jù)鑿孔的方法來具體確定

2、將氣水管路、照明線路等等引至工作面附近待用

3、檢查注油器里面是否已經(jīng)裝滿機油

4、檢查各個部分的螺釘、螺帽、接頭等處是否已經(jīng)擰緊

1、獲取地下的實物資料，從井底獲取巖芯、巖屑、石油、水、天然氣等。

2、作為地球的物理測井通道，獲取出來巖層各種地球物理場的資料，比如用在地下軍火試驗等。

3、作為人工通道，觀測地層中礦產(chǎn)、水文以及地質(zhì)結(jié)構(gòu)等用途。

4、綜合應(yīng)用，勘探采集相結(jié)全，開發(fā)地下資源的用途。

動力頭式全液壓坑道鉆機的設(shè)計要求主要有以下幾點：

（1）基本工作性能參數(shù)要求。所設(shè)計的是動力頭式全液壓坑道鉆機，所以鉆機的鉆進深度必須滿足要求， 

（2）工作面的地質(zhì)巖層狀況。不同的地質(zhì)巖層有著不同的抗壓強度，這對鉆機的原動機的功率有著直接的影響。 

（3）鉆機的使用場地和環(huán)境：環(huán)境溫度、濕度，要不要防塵、防滴、防爆以及對鉆機外形尺寸和重量的限制等。 

（4）運轉(zhuǎn)要求：鉆機的工作制和大修期以及在鉆機的運轉(zhuǎn)中可能遇到外界干擾(如振動、沖擊)等。如對鉆機的噪聲有特殊限制，也應(yīng)提出。

設(shè)計鉆機應(yīng)符合以下基本原則 

（1）滿足用戶提出的孔深、地質(zhì)條件，及有關(guān)使用條件的要求。

（2）有足夠長的使用壽命（應(yīng)理解為鉆機需要大修時間間隔的長短），足夠高的使用可靠性（應(yīng)理解為鉆機被迫停止的次數(shù)）。 

（3）有較高的運轉(zhuǎn)經(jīng)濟性。

（4）有良好的動力平衡性。

（5）維護檢修方便。 

（6）盡可能采用新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)、新材料。 

（7）盡可能提高產(chǎn)品的“三化”（系列化、標準化、通用化）程度。

（8）制造工藝性良好。

（9）機器的尺寸小、重量輕。  但是，上述原則往往是彼此矛盾的。例如尺寸小、重量輕與較高的運轉(zhuǎn)經(jīng)濟性有矛盾?？傮w設(shè)計時需要注意的幾點  鉆機是比較關(guān)鍵的鉆探設(shè)備，在工作過程中要求連續(xù)運轉(zhuǎn)時間長，停機檢修時間短。

因此，總體設(shè)計時，應(yīng)注意以下幾點：

（1）液壓易損件數(shù)目盡量少，壽命長，并能快速拆裝。且要確保鉆進過程中能夠*連續(xù)運轉(zhuǎn)。鉆機的大修期應(yīng)在5000～10000小時以上。 

（2）為了便于制造和維修，基本參數(shù)和零部件應(yīng)符合“三化”要求。

（3）考慮到主要是在井下作業(yè)，所以可拆裝性要好，可操作性要強。

（4）重量輕、占地面積小。鉆機要經(jīng)常搬家，對重量占地面積有一定的要求。

特點： 

1：聯(lián)動性好，利用夾持器和卡盤的聯(lián)動性能能實現(xiàn)機械化扭卸鉆桿和自動進退倒桿，尤其是打向上或向下孔探礦時聯(lián)動性能顯得尤為重要，提鉆的時候方便很多，提高不少勞效。 

2：解體性好，成套設(shè)備分成幾大部分，分體重量輕、體積小、布置靈活，兩個人配合可以輕松實現(xiàn)正常作業(yè)。 

3：該系列鉆機是一款全液壓鉆機，利用操作臺集中控制，操作簡單、安全性高，是國內(nèi)較為*的探礦設(shè)備。 

4: 可以在0°-360°范圍內(nèi)任意傾角探礦取巖芯，適合坑道內(nèi)及地表探礦3. 滑架焊接結(jié)構(gòu)的滑架，采用熱軋?zhí)妓夭垆摵头戒摴茏鳛榛剞D(zhuǎn)頭的導(dǎo)軌，通過單向節(jié)流閥控制油缸平穩(wěn)升降。操縱臺上的水平儀及角度儀控制其垂直度。 

4. 回轉(zhuǎn)機構(gòu)由液壓馬達，回轉(zhuǎn)減速箱組成。兩個高性能低速大扭矩液壓馬達驅(qū)動回轉(zhuǎn)減速箱，可獲得不同的扭矩和轉(zhuǎn)速。  

5.推進部分推進部分由推進油缸、鋼絲繩、滑板等組成。推進油缸活塞桿伸出及縮回時，帶動滑輪組，通過鋼絲繩使滑板在滑架上前后滑動，從而完成鉆具的前進和后退?；迳喜捎描倝K結(jié)構(gòu)，有效減少滑道的磨損。在深孔鉆進中可調(diào)節(jié)軸壓。 

6. 旋開式定心器旋開式定心器可分為兩半，外側(cè)的一半采用鉸接，可用手旋開。可在孔口上方提供廣闊的工作空間，防塵罩使工作環(huán)境干凈、清潔。 

7. 調(diào)平用千斤頂有四個液壓油缸組成，可快速調(diào)平鉆機，液壓鎖可防止千斤頂蠕動。 

8. 副卷揚液壓馬達驅(qū)動的卷揚機，能靈活地吊起0.8噸以內(nèi)的鉆具或輔具。

9. 操縱臺操縱臺由操縱臺架、手動換向閥、減壓閥、調(diào)速閥、油壓表、各種管路、發(fā)動機儀表、油門拉線、熄火拉線、風(fēng)門控制等組成。所有控制功能均集中在操縱臺上，便于操作，省時、省力。操作者可站在有足夠面積的腳踏板上操作。  

10.液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)由液壓油箱、液壓油泵（雙聯(lián)泵）、液壓馬達、液壓閥、硬管、膠管、濾油器及壓力表等液壓元件組成。此系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、功能可靠、使用方便。通過油泵將液壓油壓縮，用溢流閥調(diào)定系統(tǒng)壓力，換向閥控制油缸的運行方向或液壓馬達的轉(zhuǎn)向來完成鉆機要求的各種動作，通過雙泵合流完成鉆具的快進、快退、回轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)調(diào)速閥，確定回轉(zhuǎn)速度，保證鉆孔時的鉆具回轉(zhuǎn)速度；調(diào)節(jié)推進溢流閥，確定推進壓力，調(diào)節(jié)反軸壓溢流閥，確定推進時的反軸壓力；推進壓力和反軸壓力配合使用，開始鉆孔時，反軸壓調(diào)到zui小，推進軸壓稍大；隨著鉆孔深度越深，鉆桿數(shù)量的增加，推進力在逐漸加大，此時需調(diào)大反軸壓力，同時減小推進壓力，來保證鉆孔時沖擊器所受軸壓為值，以保證合理的鉆孔效率。安全閥調(diào)定壓力高于系統(tǒng)壓力值1. 動力系統(tǒng)由發(fā)動機、聯(lián)軸器、油泵聯(lián)接盤、空氣濾清器組成?？諝鉃V清器由空氣預(yù)濾器、空氣精濾器三級濾清器組成?？捎行У谋Ｗo發(fā)動機在惡劣工況下正常使用。 

12. 油霧器油霧器是為氣動裝置中的氣動元件提供潤滑之用，它是以氣體為動力，將涔涔油噴成霧狀后供給需要潤滑的沖擊器，沖擊器所需的霧化油對其所需潤滑的零件潤滑。油霧器加油時必須先停氣，所加油必須清潔，不準帶有任何雜質(zhì)。 

13. 液壓扳手由液壓油缸驅(qū)動的扳手，可快速拆卸各種接頭。

14. 提引器可簡單、快速的接卸鉆桿作業(yè)前一般檢查 

1. 檢查所有膠管（包括液壓接頭）的滲漏情況，如有必要，擰緊接頭或更換。

2. 檢查所有油杯是否加注鈣基潤滑脂。 

3. 柴油機檢查。（參考柴油機使用維護手冊）

4. 柴油機空氣濾清器的檢查。 

5. 液壓油箱的油位、液壓油濾清器的阻塞指示器。 

6. 回轉(zhuǎn)箱的油位。 

7. 檢查油霧器內(nèi)是否注滿機油。 

8. 檢查各部分的螺釘、螺帽、接頭處是否已擰緊，定位是否牢固可靠調(diào)平鉆機

1. 將鉆機放到合適位置。 

2. 操作三個千斤頂換向閥手柄，使千斤頂下降，直到其頂住地面。 

3. 繼續(xù)用千斤頂頂起鉆機，同時通過水平儀調(diào)平鉆機。 

3.3 豎起鉆架 

1. 用起落油缸慢慢豎起鉆架，直到其頂住定位塊。 

2. 用螺釘將鉆架固定。 

3.4 接鉆桿 

1. 當(dāng)回轉(zhuǎn)頭下降到zui低點時，提升回轉(zhuǎn)頭，使鉆桿上的扳子口處在能插入叉形扳子的位置，停止回轉(zhuǎn)和進給，關(guān)閉壓氣。 

2. 將叉形扳子插入鉆桿的扳子口處，下降回轉(zhuǎn)頭，以便使叉形扳子的定位面置于定心器鉆桿的襯套上。  

3. 用擋銷擋住叉扳子，反向回轉(zhuǎn)，松開接頭。 

4. 讓回轉(zhuǎn)頭邊回轉(zhuǎn)，邊慢速提升，直到接桿與鉆桿*松開，這時鉆桿由叉形扳子懸掛在定心器上。 

5. 給鉆桿螺紋涂抹潤滑脂后，用螺紋保護帽蓋上。 

6. 給下一根鉆桿螺紋涂抹潤滑脂。

7. 用提引器套住鉆桿的公接頭端。 

8. 將帶鉆桿的提引器，掛到接桿的耳軸上。

9. 提起回轉(zhuǎn)頭，直到鉆桿懸掛起來。 

10. 斷續(xù)打開壓氣開關(guān)，用風(fēng)將鉆桿內(nèi)壁吹干凈。 

11. 取下螺紋保護帽，緩慢下降回轉(zhuǎn)頭，同時慢速正轉(zhuǎn)，并使母接頭端對準上一根鉆桿的公接頭端，直到上下接頭擰緊。

12. 輕輕提起回轉(zhuǎn)頭，將叉形扳子取下。

13. 至此，接桿完畢。