各位老板們,鉆井的好時候到了,是不是好到數(shù)錢都數(shù)不過來,一臺性能好的水井鉆機(jī)配套一臺好的空壓機(jī)會大大提高鉆井的效率。。。
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簡介
菏澤200水井鉆機(jī)轉(zhuǎn)讓,液壓鉆機(jī)要適應(yīng)不同地區(qū)的鉆井需要。因?yàn)橐簤恒@機(jī)的流動性大的特點(diǎn),要求設(shè)備容易安裝拆卸和運(yùn)輸。液壓鉆機(jī)的使用維修工作必須簡便易行,液壓鉆機(jī)的易損零部件應(yīng)便于更換。
菏澤200水井鉆機(jī)轉(zhuǎn)讓,液壓鉆機(jī)的工作能力是根據(jù)鉆井工藝對鉆機(jī)的三項(xiàng)基本要求而定的。在液壓鉆機(jī)的技術(shù)規(guī)格就有:轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速與功率,大鉤起重量及起升功率;泥漿泵的許用泵壓與功率。在這三組參數(shù)中,轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)矩,大鉤的起重螢,泥漿泵的許用泵壓,都是受到機(jī)件強(qiáng)度限制的。水井鉆機(jī)是打井的機(jī)器,核心部件是電泵,
,鉆頭是水井鉆機(jī)鉆進(jìn)中的重要的鉆探工具之一,可以說沒有鉆頭,水井鉆機(jī)設(shè)備就無法正常開機(jī)生產(chǎn),由此可見鉆頭在水井鉆機(jī)中的重要性。對于不同類型的水井鉆機(jī)設(shè)備,在生產(chǎn)中需要配套不同的鉆頭,水井鉆機(jī)設(shè)備在選擇鉆頭的時候,就應(yīng)該注意以下幾個方面:
1、在可鉆性較好的軟巖中生產(chǎn)時,鉆研的速度較快,需要選擇排渣量較大和排渣品質(zhì)較高的,是選擇四翼形狀的。
2、在屬于堅(jiān)硬巖石中生產(chǎn)時,由于巖石強(qiáng)度較大,每個柱齒和鉆頭都需要承受較大的額度載荷,因此需要選擇鉆頭體和柱齒具有較高強(qiáng)度的鉆頭。
3、在含有粘土的巖石鑿巖時,由于粘土較為稀松,造成排渣孔經(jīng)常出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,可以選擇側(cè)排渣鉆頭。
4、在韌性比較好的巖石中鉆孔時,可以選擇鍥形齒鉆頭,用以保證安全生產(chǎn)
生產(chǎn)水井鉆機(jī)用的履帶底盤在哪買的,履帶式水井鉆機(jī)在哪買的,履帶底盤加工水井鉆機(jī)。
一般工程機(jī)械都具有可伸縮履帶底盤,包括左履帶架、右履帶架、底座、至少一左伸縮油缸和右伸縮油缸,左伸縮油缸安裝在底座與左履帶架之間,右伸縮油缸安裝在底座與右履帶架之間。履帶底盤的“節(jié)距”:指履帶串聯(lián)時二支相鄰軸中心距。你的自行車上鏈條也是用軸一節(jié)一節(jié)串聯(lián)接起來,相鄰兩支軸的中心距叫節(jié)距。履帶上的節(jié)距也是一樣測量。坦克中傳動系統(tǒng)履帶底盤的區(qū)別:履帶是坦克兩側(cè)的運(yùn)動系統(tǒng),有主動輪傳動,負(fù)重輪支撐。底盤就是坦克的底部嘍,和車體是一個整體,傳動系統(tǒng)有很多啊,比如火控,穩(wěn)定,還有駕駛的方面的很多傳動系統(tǒng)有很多。履帶的材料是鋼材與橡膠。鋼材的履帶板多用于噸位比較大的設(shè)備上,橡膠履帶板多用在小噸位的設(shè)備上
那么在選擇電泵時要注意哪些方面呢?一起來看一下:
1.根據(jù)井徑選泵型。我國機(jī)井井管直徑有6、8、10、12、16、20英寸等7種規(guī)格。為了使?jié)撍媚茼樌湃刖苤?,要求潛水泵的zui大直徑應(yīng)小于井管直徑,還要考慮井筒正直情況,如井筒有傾斜或錯位現(xiàn)象,則應(yīng)選擇直徑小一點(diǎn)的潛水泵,但總的原則是以能將潛水泵垂直下入井中,使泵起落自如。
2.根據(jù)水泵的揚(yáng)程。泵的揚(yáng)程由揚(yáng)水高度、出水口工作壓力和輸水管路損失三部分組成。合理選泵的揚(yáng)程主要根據(jù)實(shí)際作業(yè)環(huán)境需求,同時考慮輸水管路損失。輸水管路損失主要受液體在管路中的流速、管路直徑、管路材質(zhì)、閘閥及彎頭等因素影響,詳細(xì)介紹請參考有關(guān)給排水手冊。
3.根據(jù)井的zui小涌水量選泵型。一般來說,每口井的涌水量各個時期是不同的,枯水期較小,因此所選泵的流量應(yīng)根據(jù)井枯水期的涌水量來選型,所選的泵流量必需小于或等于井枯水期的涌水量,這樣才能使泵在各個時期均正常運(yùn)行液壓鉆機(jī)主要用于煤礦井下鉆進(jìn)瓦斯抽、排放孔、注漿滅火孔、煤層注水孔、防突卸壓孔、地質(zhì)勘探孔及其他工程孔。
其主要應(yīng)用范圍為以下:
1.在礦床普查勘探中,特別是有色金屬稀有金屬等礦床普查勘探中,坑道鉆探用于追索礦床,加密勘探勘察地質(zhì)構(gòu)造圈定礦體及取樣和驗(yàn)證等。
2.在礦山開鑿中,常用坑道鉆探技術(shù)來鉆鑿地下觀測孔、通風(fēng)孔、排水孔、瓦斯排放孔、注漿孔、爆破孔、錨定孔及開鑿坑道的先導(dǎo)孔等。
3.在其他巖土工程施工領(lǐng)域中,坑道鉆探的裝備和工藝技術(shù)可用于壩基的邊坡加固地質(zhì)災(zāi)害的治理深基坑的支護(hù),以及工業(yè)商業(yè)交通軍事等方面的地下工程施工。
4.用于樓房建筑基礎(chǔ)、廠房基礎(chǔ)、高鐵基礎(chǔ)、公路基礎(chǔ)等巖土地基基礎(chǔ)施工。夾鉆是潛孔鉆機(jī)常見的故障之一,
對該故障的處理方法如下:
1、掉石塊夾鉆,常常是釬頭能往下鉆,但卻不能提起,可采取上下串動的方法處理。
2、巖渣“抱住”鉆具,可向鉆具內(nèi)多灌一些水,用壓風(fēng)使水經(jīng)沖擊器從孔底往上沖洗排渣,一般情況,只要多磨一會兒,就可以拔起鉆具。
3、掉碎合金片夾鉆,只要將鉆具反轉(zhuǎn)一點(diǎn),一般就可以將鉆具拔起來,反轉(zhuǎn)時一定注意防止掉沖擊器。
4、斷翼夾鉆時,不能轉(zhuǎn)動,而應(yīng)往上提緊,用正反轉(zhuǎn)來回活動,就可以處理好。
5、鍵滑出糟鍵夾鉆時,可邊轉(zhuǎn)邊往上提鉆具。
如果潛孔鉆機(jī)出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)處理。對于不能自行處理的故障,應(yīng)及時與技術(shù)部門解決后才能再行開機(jī)使用打井機(jī)的工作過程中zui重要的部分就是打井機(jī)的鉆頭,因此打井機(jī)的鉆頭要求必須耐磨,每個片的刃面傾斜于水平面,在每個片的刃部鑲焊金剛石復(fù)合片、側(cè)面上鑲焊硬質(zhì)合金塊。由于使片的刃部傾斜于水平面,在利于鉆進(jìn)地表較柔軟的地層。
在打井機(jī)刃部鑲焊金剛石有利于破碎硬度較高的巖石井段,提高鉆進(jìn)速度。而在打井機(jī)片的側(cè)面鑲焊硬質(zhì)合金塊能保證井陘不隨鉆進(jìn)而變小,有利于完井作業(yè)。
打井機(jī)配置的優(yōu)質(zhì)鉆頭可連續(xù)鉆進(jìn)出口七百至八百米,打50米深的水井可連續(xù)打15口以上,*的提高了打井機(jī)的工作效率和性價(jià)比。我們是專業(yè)的水井鉆機(jī)廠家,下面為大家介紹一下水井鉆機(jī)的系統(tǒng)構(gòu)成 ,
鉆機(jī)就位固定措施
就位時必須保持平整穩(wěn)固、不傾斜和位移,并采取一定的固定措施放止鉆進(jìn)過程中位移和搖晃。為控制鉆孔深度,對每樁位地面測設(shè)標(biāo)高,以便施工控制和記錄。鉆機(jī)就位時,應(yīng)采取措施保證鉆具中心和護(hù)筒中心重合,其偏不大于2 cm.護(hù)筒有導(dǎo)正鉆具、控制樁位、防止孔口坍塌、臺高孔內(nèi)靜壓水頭和固定鋼筋籠等作用,應(yīng)認(rèn)真埋設(shè)。護(hù)筒內(nèi)徑比樁直徑宜大10~15 cm,并視地面情況而定。護(hù)筒壁厚由4~10mm厚鋼板經(jīng)卷制焊接而成,護(hù)筒底口應(yīng)超過雜填土深度;上口應(yīng)高于地面20cm,護(hù)筒間連接時要求對焊平直,密封性好,上口加焊吊環(huán)。埋置時護(hù)筒中心軸線對正樁位中心,其偏差不宜大于20 cm,護(hù)筒外圍用黏土分層回填夯實(shí)。鉆機(jī)是鉆孔及灌注混凝土的支架,要安裝平整穩(wěn)固、安全,并具有一定的剛度,在鉆孔中或其它操作時,不易產(chǎn)生位移和晃動。應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)資料選用適當(dāng)?shù)你@機(jī)種類、水井鉆機(jī)型號,并配合適用的鉆頭。在鉆孔過程中,成孔中心必須對準(zhǔn)樁位中心,鉆機(jī)架必須保持平穩(wěn),不發(fā)生位移、傾斜和沉陷;安裝就位時,詳細(xì)測量后底座用枕木墊實(shí)塞緊,頂端用纜風(fēng)繩固定平穩(wěn),并在鉆孔過程中經(jīng)常檢查,以保證轉(zhuǎn)盤面水平、鉆機(jī)機(jī)架垂直,進(jìn)而確保樁身的垂直度和孔徑大小均勻
水井鉆機(jī)是我廠自主研發(fā)的適用于土層、巖層、卵礫層、膠結(jié)卵礫層等復(fù)雜地層,廣泛應(yīng)用于水利建設(shè)、農(nóng)田工程等地基基礎(chǔ)的鉆井設(shè)備。無論是什么設(shè)備,都需要在使用的時候注意,才能提高生產(chǎn)效率和延長使用壽命,
下面由我廠專業(yè)技術(shù)人員為大家講解水井鉆機(jī)如何來做好維護(hù)和保養(yǎng)工作。
1、隨時注意檢查水氣管路,鉆機(jī)各配件的螺栓、螺帽是否牢固;
2、隨時注意檢查風(fēng)力馬達(dá)的潤滑油狀況;
3、當(dāng)工作面浸入水中時,開孔要用大直徑的釬頭,插入鉆桿,使鉆桿露出水面1-2米,防止泥漿和巖渣掉入孔內(nèi),4、鉆機(jī)在鉆鑿作業(yè)時不允午反轉(zhuǎn)以免鉆桿掉入孔內(nèi);
5、鉆機(jī)在短時間內(nèi)停止工作時,要給予少量的壓氣,以免泥沙侵入鉆機(jī)沖擊器的內(nèi)部,如果長時間停止鉆機(jī)作業(yè),應(yīng)將沖擊器提升距孔底1-2米處進(jìn)行固定;
6、工作時應(yīng)注意沖擊器的聲音和減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)不正常的聲音和現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī),并及時進(jìn)行檢查;
7、加新鉆桿時,要注意鉆孔內(nèi)保持清潔,以避免泥沙混入鉆機(jī)沖擊器內(nèi)部,損壞鉆機(jī)零件;
8、每個工作班結(jié)束時,須及時清理工程鉆機(jī)表面的污物,除正常搬運(yùn)外,嚴(yán)禁在工作面大拆大卸;
9、鉆機(jī)鉆桿接頭和減速器用黃油潤滑。
如果在發(fā)生故障以后立即把零部件拆解開來,那么:
1)與故障沒有關(guān)聯(lián)的零件或其它不必要的零件均將被拆卸下來。
2)查明故障產(chǎn)生的原因?qū)⒆優(yōu)椴豢赡堋?/span>
這樣還會引起工時、零件、油或油脂的浪費(fèi),與此同時,也還會使用戶或操作人員對查明故障失去信心。
由于這個緣故,在查找故障時,有必要事*行全面的分析研究,然后再按照規(guī)定的程序進(jìn)行故障的查找。
2.應(yīng)向用戶或操作人員詢問的幾個問題:
1)除報(bào)告中提及的問題以外還有其它問題發(fā)生嗎?
2)故障出現(xiàn)之前,空壓機(jī)有沒有其它什么異常?
3)這個故障是突然發(fā)生的嗎?在此之前,空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況如何?有沒有別問題?
4)故障是在什么情況下發(fā)生的?
5)故障出現(xiàn)之前修理過嗎?是什么時候修理的?如何修理的?
6)以前發(fā)生過類似的故障嗎?
3.查找故障前需要進(jìn)行的檢查:
1) 檢查空壓機(jī)的所有異?,F(xiàn)象。
2) 查閱“啟動前的檢查”中的各個項(xiàng)目。
3) 其它檢查項(xiàng)目。
4) 其它維修項(xiàng)目可以從外部進(jìn)行檢查,所以要檢查認(rèn)為必須的所有項(xiàng)目。
4.確認(rèn)故障:
自行確認(rèn)故障的范圍,并判斷是按一個實(shí)際的故障加以處理,還是作為一個操作方法的問題來處理,等等。
★ 操作空壓機(jī)時重新使其故障的征象呈現(xiàn)出來,而不要進(jìn)行任何可能使問題變得更糟的探察或測量。
5.故障查找:
利用第2~4項(xiàng)的分析和檢查結(jié)果把故障的起因范圍縮小,然后用故障查找表(矩陣)來確切認(rèn)定故障的位置。
★ 故障查找的基本程序如下:
1)從簡單的點(diǎn)開始。
2) 從zui可能的點(diǎn)開始。
3)分析研究其它相關(guān)的零件或信息數(shù)據(jù)。
6.消除故障發(fā)生的根本原因的措施:
即使故障已經(jīng)修復(fù),如果故障的根本原因沒有消除,則同樣的故障還會再次發(fā)生。為了防止這種情況出現(xiàn),總要分析一下為什么會發(fā)生這個問題。然后排除其根本原因。