水井鉆機200、400、500、600、150、300、履帶式的、車載式的

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簡介

巖石隧道錨桿鉆機專營，該鉆機在車載鉆機領(lǐng)域*采用路況自適應全地面越野底盤，綜合了油氣懸架、車橋獨立提升、多橋轉(zhuǎn)向智能控制等多項徐工專有技術(shù)，轉(zhuǎn)彎直徑小，機動靈活，適應各種惡劣路況轉(zhuǎn)場施工，現(xiàn)場就位準確快捷。頂驅(qū)動力頭心軸通徑增大到105mm，具有更強的排渣能力。伸縮式鉆塔，動力頭行程達15米，可滿足長套管使用要求。便捷的換桿機構(gòu)，能夠滿足更大空間起吊鉆桿，顯著提高了換桿速度。*車載封閉式操作室，視野開闊、舒適安全，*改善了操作環(huán)境。

該鉆機廣泛吸收了國內(nèi)外同類鉆機的技術(shù)優(yōu)點，不僅適用于煤層氣、淺層頁巖氣、地下水、地熱等資源勘探開采，還可用于搶險救援等大孔徑作業(yè)場合。該鉆機可適用泥漿、

正循環(huán)鉆機和反循環(huán)鉆機的差異

巖石隧道錨桿鉆機專營，正循環(huán)鉆機和反循環(huán)鉆機,都是通過鉆井液(泥漿)的循環(huán)進行保護鉆井井壁和出渣的，即通過鉆井液(泥漿)的循環(huán),把鉆孔里的鉆渣帶出來，它們在鉆進成孔的工藝上是相同的,適用的地層也基本相同。

兩者比較,正循環(huán)鉆機排渣能力比較弱,但工藝比較簡單,容易操作,正循環(huán)鉆機的價格也比較便宜;反循環(huán)鉆機排渣能力比較強,但工藝比較復雜,操作不當容易引起塌孔埋鉆,而且反循環(huán)鉆機的價格比較高.正循環(huán)鉆機只要用一臺泥漿泵,而反循環(huán)鉆機則需要兩臺泥漿泵,或一臺泥漿泵和一臺空氣壓縮機。

反循環(huán)鉆機在大直徑深樁中的應用

，循環(huán)鉆機在軟土地層和深孔施工仍然發(fā)揮著重要的作用，鉆機可以根據(jù)樁孔深度不同調(diào)節(jié)正反循環(huán)方式，快速將鉆渣攜帶出去。

在深孔大孔徑的一些跨江跨海大橋樁施工中，可以靈活的增加鉆桿長度和配重重量，有效的彌補旋挖鉆機深度不足或者深孔入巖的空白。

全液壓沖擊反循環(huán)鉆機施工原理

沖擊反循環(huán)破碎入巖工藝的破碎機理是利用沖擊鉆頭對巖石進行較高頻率的沖擊,使巖石產(chǎn)生破碎,然后利用反循環(huán)排渣方式及時將破碎巖屑*時間排出孔外。沖擊鉆頭由兩根鋼繩平衡連接,無論起、下鉆都非常方便,大大縮短了輔時間。

因此,沖擊反循環(huán)鉆頭是沖擊鉆進的主要工具,其結(jié)構(gòu)的合理與否直接影響到鉆進效率和質(zhì)量。在沖擊鉆進過程中,關(guān)鍵是沖擊和吸渣量是否匹配,也是確保孔壁穩(wěn)定正常鉆進zui基本zui重要條件。在鉆進過程中吸渣工作應根據(jù)鉆進地層和情況而定,不應過量汲渣以免造成孔壁失穩(wěn)坍孔。發(fā)生埋鉆事故。另外,在沖擊過程中,必須經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況以及轉(zhuǎn)向裝置的靈活性和連接的牢固性,以防磨斷或因轉(zhuǎn)向不靈而扭斷鋼絲繩,發(fā)生掉鉆事故。

根據(jù)地質(zhì)情況,鉆頭出量研磨材料提鉆時要應經(jīng)常檢查,一般地層每小班至少提鉆一次檢查,復雜地層提鉆頭次數(shù)要增加,往往鉆頭底量和外出量在砂卵石和基巖中磨損嚴重,所以應及時進行修補,這樣就增加了修補鉆頭的鋪助時間,降低了純鉆進沖擊時間,又減少了修補鉆頭的輔助時間,再則在提升鉆頭時,要小心謹慎,尤其是在快到護筒底部將鉆頭慢慢提起,防止碰撞孔口護筒以免造成護筒底部坍孔或護筒錯位或變形事故。

反循環(huán)鉆機現(xiàn)在的應用率要高于正循環(huán)鉆機，山東省地質(zhì)探礦機械廠生產(chǎn)的配套設備6BS砂石泵適應各種大口徑鉆孔樁施工排渣的設備，能將深孔在50m以下的鉆渣排除地面。zui大粒徑在100mm，正常情況下70mm粒徑的卵石、塊石能長時間排出。我廠的正反循環(huán)三通逆止裝置是我廠的產(chǎn)品，與砂石泵、泥漿泵配套使用，操作方便可自動和手動。正是因為反循環(huán)工藝可以將大塊礫石直接排出樁孔，減少了多次頻繁沖擊次數(shù)，從而節(jié)省了撈渣、沖擊過程的時間，大大提高了成孔效率。

我們經(jīng)常會聽到反循環(huán)鉆機，那么，與普通的鉆機相比，反循環(huán)鉆機的zui大特點是什么？

所謂反循環(huán)鉆機，就是指工作的時候，旋轉(zhuǎn)盤會帶動鉆頭切削破碎孔內(nèi)巖土，沖洗液從鉆桿與孔壁間的環(huán)狀間隙中流入孔底，冷卻鉆頭并攜帶被切削下來的巖土鉆渣，由鉆桿內(nèi)腔返回地面，與此同時，沖洗液又返回孔內(nèi)形成循環(huán)。由于鉆桿內(nèi)腔較井孔直徑小得多，所以，鉆桿內(nèi)泥水上升速度較正循環(huán)快得多。既是清水，也可將鉆渣帶至鉆桿頂端，流向泥漿沉淀池，泥漿凈化后再循環(huán)使用。

反循環(huán)鉆機工作原理：

將鉆桿置入注滿沖洗液的鉆孔內(nèi)，靠旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，帶動氣密式方形傳動桿和鉆頭轉(zhuǎn)動切削巖土，由鉆桿下端噴射嘴噴出壓縮空氣，與被切削下來的土、砂等在鉆桿內(nèi)形成比水還輕的泥砂水氣混合物。由于鉆桿內(nèi)外壓力差和壓氣動量的聯(lián)合作用，將泥砂水氣混合物與沖洗液一起上升，通過壓送軟管排出至地面泥漿池或儲水槽中，土、砂、礫和巖屑等在泥漿池內(nèi)沉淀，沖洗液再流人孔內(nèi)

錨固鉆機的性能

錨固鉆機的性能及主要故障

錨固鉆機主要用于鐵路、公路、水利、水電設施的滑波治理工程及危巖體錨固工程，控制建筑物位移等高邊坡巖體錨固工程，還用于施工城市深基坑支護及地基加固工程孔、工程的孔和隧道管棚支護孔等。具有良好的性能: 結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，機動靈活，能適用于在高邊坡和腳手架上展開工作; 液壓動力頭的輸出扭矩較大，鉆進能力強，鉆機的使用范圍廣; 動力頭的輸出轉(zhuǎn)速為無級變速，可根據(jù)不同的施工要求和地質(zhì)情況自主選擇鉆進參數(shù)，以達到鉆進效率。因此，無論何種型式的錨固鉆機，液壓傳動系統(tǒng)是錨固鉆機設備重要的組成部分，如果維護不當，會出現(xiàn)各種各樣的故障，嚴重影響設備的正常工作，所以應當十分重視液壓系統(tǒng)的維護工作。液壓系統(tǒng)可能出現(xiàn)的故障是多種多樣的，在使用過程中產(chǎn)生的大部分故障是由于油液選擇不當、油液被污染，系統(tǒng)中進入空氣以及油溫過高造成的。以下分析了錨固鉆機在日常維護中應當特別注意的幾個問題。

鉆機的部件組成

鉆機是由：提引水、主動鉆桿、轉(zhuǎn)盤、電動機、控制臺、卷揚機、提引器等部件組成。

1）、主動鉆桿：也叫方鉆桿，是鉆機上的一個主要工具，它利用轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，帶動下鉆桿和鉆頭向下掘進。

2）、提引水；是承受全部鉆具的重量，并與泥漿輸送管路相連的關(guān)鍵部件。

3）、卷揚機-起到提升和牽引鉆具的作用，一般開鋼絲繩傳遞動力。

4）、電動機：分別向鉆機提供動力的設備。

5）、控制臺-有控制鉆頭上升、下降、停車和啟動的各種功能手柄的控制平臺。

6）、轉(zhuǎn)盤-是配置在井口上，與方鉆桿配合并帶動方鉆桿進行正向和反向旋轉(zhuǎn)的設備。

7）、提引器-專門用于卡掛鉆具的用具。換鉆具時裝上，換完后卸掉。

鉆機的操作

接下來向您介紹下鉆機的操作方法。

這個是轉(zhuǎn)盤，合上以后轉(zhuǎn)盤就開始轉(zhuǎn)了。

這個是住剎車手柄，把它推上去以后，鉆具就可以下降。打機井可以有效地開采地下水，滿足干旱缺水地區(qū)，人畜飲用、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用水，以解燃眉之急。打機井于地下含水構(gòu)造密切相關(guān)，要想打好一口機井，就要對地下含水層進行定位，從而準確選擇井址。

我們知道地下水的行程，一是靠降水補充，二是地表水的滲透。一般來講，地表下的zui上面是粘土層，粘土層的厚度在不同的地域是不盡相同的，一般平原地區(qū)的粘土層厚度，在幾十米至幾百米，山區(qū)的粘土層更薄一些，有的山體直接裸露出巖石層。粘土層以下為基巖層，基巖層主要由：火成巖、沉積巖、變質(zhì)巖等不同的巖石層構(gòu)成，在基巖層內(nèi)部，由于地殼運動的擠壓、拉伸形成斷裂帶。斷裂帶為含水層的形成創(chuàng)造了條件。成功的打出一口機井，首先要進行申報并得到相關(guān)部門的審批，還要請相關(guān)技術(shù)部門幫助您確定井址，我們就可以避免盲目的打井，造成不必要的損失。

井址的選擇

地質(zhì)專業(yè)人員用物探法，來獲得地下含水帶分布的信息。物探法是通過一公里的導線，分設兩個放電地點，對打井地層下面發(fā)射電流，以發(fā)射裝置為中心，在半徑7-8公里的范圍內(nèi)，使用多功能電法儀接收反饋信號，接收信號地點一般10個左右，在收點的距離間隔：30米、50米、100米不等，設置距離越短，探測數(shù)據(jù)越準確，利用價值越高，當然成本也越高。通過付數(shù)據(jù)進行綜合分析找到含水層，就可以對機井井址進行準確定位。

為確保鉆井工作順利進行，打井前的準備工作顯得尤為重要。

打井前的準備

大型的機械設備需要運輸，啟動鉆機需要電力，泥漿池需要水源。

打井前，做到，通水、通電、通路及場地平整，這是做好打井工作的前提條件。接下來我們介紹鉆井機具的準備。

1.鉆井機具的準備

打井之前應準備好與鉆機相配套的鉆頭、鉆桿、套管等設備。

1）鉆頭--目前打井常用的鉆頭是圓口鉆，也叫管鉆。

管鉆的直徑大小由168毫米到426毫米不等，比較常用的有219毫米、273毫米、325毫米的幾種，在鉆頭底部有一個近似長方形的豁口，叫做水口，長度一般在12厘米左右，寬為5厘米左右。主要其回流泥漿的作用。管鉆的長度一般是8米左右。管鉆內(nèi)還有一個用來連接鉆桿的卡口。使圓口鉆成本較低、可以取到完整的巖芯，可以直觀的對巖石進行分析。但工作起來比較費時費力。

還有一種鉆頭叫牙輪鉆，也是有多種規(guī)格。您看他這樣子，渾身布滿了鋼釘，像一顆顆堅硬的牙齒，靠它磨碎地下的巖石，故叫它牙輪鉆。使用牙輪鉆成本較高、比較省時省力。但不能取到完整的巖芯。

2）鉆桿--是配合鉆頭使用的，是一種兩端帶有螺旋的鋼管。長度是9.65米。鉆桿接鉆頭，鉆桿于鉆桿銜接，是打井操作一項重要的基本功。將鉆桿一節(jié)一節(jié)的接上，就可使鉆頭不斷向地下掘進上千米不在話下。

3）套管--分為無縫套管和濾網(wǎng)套管一般是用來保護井壁。而濾網(wǎng)管則是打到取水層才需要是使用。主要起過濾石塊的作用。

此外，還要準備一個重要的設施，這就是泥漿系統(tǒng)。

2.泥漿系統(tǒng)的準備

在打井過程中，泥漿不斷的在井內(nèi)循環(huán)，泥漿即可以用來保護井壁，同時可以有效的降低鉆頭的熱量，起到保護鉆頭的作用，又可以把鉆井過程中產(chǎn)生的巖屑帶出。

泥漿系統(tǒng)包括：泥漿池、攪拌機、泥漿泵、振動篩等設備。泥漿池在打井之前就應開挖好。它的容積大小由專業(yè)人員計算后加以確定。在池底鋪一層塑料布，以防止池內(nèi)水分滲漏。一般在冬季施工泥漿池還是用磚砌上為好。

1）泥漿

泥漿的原料一般使用粘土，年入應使用含沙量少，致密細膩、可塑性強、遇水易散、吸水膨脹的材料。

開動攪拌機，注入清水，將粘土放入攪拌機內(nèi)。粘土與清水按照1比2.5比例配制混合。10分鐘后，就可以注入泥漿池備用。

2）泥漿泵

泥漿泵是向井內(nèi)輸送泥漿的動力設備。它的安裝位置要距離鉆機5米左右。

這里順便說一句，泥漿泵和套管都有保護井壁的作用，泥漿是暫時的保護，是邊倔進邊進行保護的。而套管則是*的保護。

接下來的準備工作就是搭建平臺。

3. 搭建鉆井平臺

鉆塔和鉆機都要固定在這個平臺上，這個平臺也是由鋼梁搭建成的。

鋼梁一般有兩層，搭建鋼梁放在事先固定好的方木上，鋼梁之間的釘孔必須對齊，用螺栓固定住，一定要保證鋼梁水平、周正、穩(wěn)定。之后在鋼梁上就可以固定鉆機，吊裝鉆塔了。

4. 安裝鉆機、電機和鉆塔

一般應先將鉆機、電動機吊裝在平臺上。固定鉆機時，讓鉆機的鉆孔與井口對齊，固定電動機時，需使用螺帽擰緊以防松動。安裝好的電動機要和配電箱輸電線路相連。之后就可以吊裝鉆井機械中的“大塊頭”--鉆塔啦。

鉆塔也被稱為井架。下面看一下井架的搭建。

井架是用于安放提升設備的立體工作平臺。他需要在地面進行焊接組裝。主要是將天車焊接在井架上，之后就可以整體吊裝了。吊裝時，吊車應保持低速運轉(zhuǎn)，確保平穩(wěn)。當井架接近垂直時，操作須緩慢、準確，防止井架傾倒。

當井架與平臺連接好之后，應立即用支撐桿加固，同時用鋼絲繩對井架進行固定，固定的方法是將幾根鋼絲繩的一端，分別綁在井架工作平臺附近的立柱上，捆綁的位置要對稱。另一端固定在地面的鋼桿上，與地面形成45度的夾角。務必使井架天車的中心。鉆機轉(zhuǎn)盤中心與井口保持在一條直線上。

由于鉆進為室外作業(yè)，常會遇到雷暴天氣，要在井架上安裝避雷針。采用壓縮空氣反循環(huán)方式洗井，使巖屑通過位于振動器中心的導管和鉆桿內(nèi)腔排出井外。這種鉆機結(jié)構(gòu)簡單，鉆進效率高。井孔直徑為600毫米左右,鉆進深度可達150米那在搭建基座的過程中要注意些什么，下面就一起來了解一下：

1、應根據(jù)鉆機類型、鉆孔設計深度和地區(qū)條件選定基座的結(jié)構(gòu)形式。無論何種基座都必須保證安裝穩(wěn)固、周正、水平。

2、在四個塔角、潛孔水井鉆機的著力點和孔口四周都應鋪設上、下兩層材質(zhì)堅韌的基臺木，遇深孔和土層松散時應在下部用混凝土加固。

3、鋼制潛孔水井鉆機基座應按使用說明書規(guī)定進行安裝，不得使用有裂紋的和變形的槽鋼和工字鋼做地梁。在鋼質(zhì)基座下面的主要著力點，都應墊好木板、枕木。

4、混凝土潛孔水井鉆機的基座在灌注混凝土時，水泥、沙子、碎石所需要的體積比為1:3:6：特別松散的地層為1:2:4.灌注混凝土用的砂子、碎石要清洗干凈，與水泥要攪拌均勻：灌注時要搗實，灌注后要注意養(yǎng)護；并認真檢查螺桿間的互相距離，要符合設計要求，不得有偏斜。1、安裝水井鉆機應由熟練的操作人員來進行，并有專人負責指揮。在大雨、大雪及六級以上大風中不得立鉆架。

2、安裝鉆機前，應對當?shù)氐匦?、地質(zhì)、水文、氣象及洪水位等進行全面調(diào)查，并檢查現(xiàn)場地基有無地下管道及電纜。鉆塔頂距離高壓線的zui小距離應符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。

3、在預定的孔口旁平整一塊堅實的場地，面積不能小于53.3，井口前放塔部分可不平整，但不得有高于1m的障礙物，該面積供鉆機、動力機、泥漿泵安裝用，其余泥漿攪拌機、泥漿槽、鉆具存放等占地可根據(jù)現(xiàn)場條件，因地制宜進行開壁、平整。

4、在預定的孔口處挖掘直徑600mm、深1~1.5m開孔坑，并在開孔坑與沉淀池間挖掘泥漿循環(huán)槽。

5、在已平整的場地上按鉆塔說明要求安裝鉆塔底座、塔身、地錨等。

6、當鉆塔地梁安裝好后，將柴油機傳動裝置、卷揚機在鉆塔底座上固定好，再將主卷揚機鋼絲繩繞于卷筒其一端固定于滾筒上，鋼絲繩之另一端穿過塔架而后繞過天車，并穿過游動滑輪車，zui后用繩卡固定于塔下的基梁上，而后將游動滑車：“U”形環(huán)掛在起塔架的吊環(huán)上，起塔前進行檢查，各地錨是否可靠；繃繩有無損壞；各繩卡銷釘、螺釘連接是否可靠。檢查完畢后，發(fā)動柴油機開動卷揚機在運轉(zhuǎn)正常情況下，以低速起塔，塔起高在1m之內(nèi)，復查一次后再以低速立塔繃繩初步繃緊調(diào)整塔腿垂直。

7、鋪好機臺板、安裝轉(zhuǎn)盤、萬向軸、泥漿泵，并使各皮帶輪位置相互對正，以保證皮帶正常工作。同時并把各組件的防護罩裝好，確保安全生產(chǎn)，連接鉆具并安裝鉆塔避雷證、照明、機房、塔套及退管小車等工作完成后方可準備開孔。錨固鉆機將工人在勞動的強度上進行了有效的降低，并對整個錨護在環(huán)境上進行了改善，而且在打眼的時候，是不需要人工對錨固鉆機進行搬運的，只要對其操縱閥柄進行有效的控制即可完成相關(guān)的工作要求。