水井鉆機200、400、500、600、150、300、履帶式的、車載式的

潛孔鉆機458、758、222、履帶式、高風(fēng)壓的、中風(fēng)壓的、低風(fēng)壓的、露天的

錨固鉆機、錨桿鉆機、邊坡的、隧道的、煤礦？

履帶式的、液壓式的

鉆機有無數(shù)種，價格可以多樣化，但是開啟鉆探的技術(shù)和價格是那么的專---我們只做您滿意的

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開啟鉆探時刻用自己的誠信、專業(yè)在說話，一個說好不叫好大家說好那才是真的好?。?！

注意事項：

1、驗收合格后全部交給作業(yè)站管理使用，列為作業(yè)站固定資產(chǎn)管理。

2、各生產(chǎn)作業(yè)站要建立管理組織；制定規(guī)章制度；培訓(xùn)技術(shù)隊伍；建立技術(shù)檔案；搞好機井、設(shè)備和田間工程的養(yǎng)護維修；實行科學(xué)用水；進行經(jīng)濟核算，促進農(nóng)業(yè)增產(chǎn)。

3、作業(yè)站要統(tǒng)一負責機井管理工作。要成立機井管理小組，由作業(yè)站站長主管。

4、出現(xiàn)人為造成機井損壞（如井管填雜物、偷井蓋等），重新打井費用由作業(yè)站承擔。

5、作業(yè)站負責對打井隊進行安全教育、安全簽字，不得出現(xiàn)安全事。

鉆頭在水井鉆機的鉆進過程中有著舉足輕重的作用，水井鉆機在使用的時候，在鉆進過程中，操作者應(yīng)注意鉆頭的鉆機使用情況，讓鉆頭更好的生產(chǎn)作業(yè)，水井鉆機中鉆頭需要注意的幾個方面：

1.同江潛孔鉆機和錨桿鉆機，水井鉆機的鉆頭在鉆進結(jié)構(gòu)以后，需要及時的更換中心鉆具，首先需要進行孔底的清洗，然后將孔底的殘渣吹干凈，待鉆頭停止回轉(zhuǎn)后，再把水井鉆機中的鉆具進行緩緩向上提起，當提升力的大小剛好能夠提動鉆具的話則zui合適。

2.同江潛孔鉆機和錨桿鉆機水井鉆機的鉆頭在鉆進過程匯總，還需要仔細注意觀察套管的跟進情況，及時了解孔內(nèi)的具體情況，必要的時候及時保持孔內(nèi)的清潔，而且水井鉆機中的鉆頭在鉆進過程中嚴禁強力起拔。

3.水井鉆機的孔底有的時候會留有較多的殘渣巖渣，偏心鉆頭回轉(zhuǎn)部分就會被巖渣卡死進而影響其收攏生產(chǎn)，這時就需要輸送壓氣，重新對孔內(nèi)進行清洗，并且使?jié)摽族N短時間內(nèi)工作，然后在重新進行中心鉆具的提升作業(yè)

水井鉆機的檢查分為定期與隨時，而定期與隨時要檢查的項目也是不同的。下面就由水井鉆機廠家來為大家介紹一下：

鉆機定期檢查的項目

1.對鉆機主要結(jié)構(gòu)狀況、結(jié)構(gòu)連接件連接銷軸、各結(jié)構(gòu)件焊縫、吊籃結(jié)構(gòu)及安全防護狀況進行檢查，特別是進場使用之前，應(yīng)請有資質(zhì)的單位對其安全性能進行檢測，合格后可使用；

2.定期對各種動力頭、工作油缸、鉆頭鉆桿狀況進行檢查；

3.定期對卷揚機的卷筒防鋼絲繩脫落裝置及兩側(cè)邊緣高度、卷筒壁狀況、鋼絲繩尾部在卷筒上的周數(shù)進行檢查，特別是對制動口的狀況應(yīng)作重點項目隨時進行檢查；

4.電氣系統(tǒng)的檢查，主要檢查項目為：電箱設(shè)置及短路保護和漏電保護裝置，緊急斷電開關(guān)，電箱減震裝置，工作裝置上電纜的固定，照明線路，接地線嚴禁作載流零線等；

鉆機應(yīng)隨時檢查的項目

1.對鋼絲繩繩端固結(jié)情況進行檢查；對鋼絲繩檢查的內(nèi)容是：鋼絲繩安全圈數(shù)，鋼絲繩的選用、安裝、潤滑，鋼絲繩的缺陷檢查，如鋼絲繩直徑及磨損情況，鋼絲繩斷絲數(shù)量等；

*：鉆機種類     

1、光伏鉆機——螺旋打樁機，長螺旋鉆機，履帶式潛孔鉆機（潛孔鉆車）。     

2、水井鉆機——液壓鉆機（電動液壓水井鉆機、柴油液壓水井鉆機）氣動打井機（輪式氣動鉆機，自行式氣動打井機） 

3、工程鉆機——磨盤鉆機（SPJ系列磨盤鉆機，SPG系列磨盤鉆機）水源鉆機（TSJ工程鉆機，S系列水源鉆機）液壓沖擊鉆等等 

4、坑道鉆機——ZLJ坑道鉆機（電動坑道鉆機，柴油坑道鉆機）ZDY全液壓坑道鉆機（全液壓坑道鉆機，履帶式全液壓坑道鉆機）ZYJ架柱式坑道鉆機（單立柱坑道鉆機，雙立柱坑道鉆機）液壓坑道鉆機（全液壓坑道鉆機，全液壓坑內(nèi)鉆機等等）開孔時，先起動電動機，待運轉(zhuǎn)正常后扳動操縱器的推進手把。使其得到適當?shù)耐七M力，然后再扳動控制沖擊器的手把到工作位置。  鑿巖工作以后，可以打開水閥，使氣水混合物保持在有適當?shù)谋壤M行正常的鑿巖工作。 

當推進工作使卸桿器移到與托釬器相碰時，為鉆完一根鉆桿，要停止電動機運轉(zhuǎn)和停止給沖擊器送氣、送水、把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使電機反轉(zhuǎn)滑板后退，使接頭與鉆桿脫開，再接第二根鉆桿，按此起彼伏循環(huán)連續(xù)工作 1。應(yīng)盡量避免在雨季進行，施工場地要保證排水暢通。  

3。含水層部位的濾料圍填應(yīng)符合要求，回填土要有一定超高，冬季回填土中的凍土含量不得過高。 

4。井壁進水的大口井，其井壁進水孔和反濾層，必須按設(shè)計要求布設(shè)，施工中要防止進水孔堵塞。 

5。井底進水的大口井，其反濾層的厚度和濾料粒徑，均應(yīng)按照設(shè)計要求施工反濾層鋪設(shè)前必須將井底泥漿及沉淀物清除。濾料應(yīng)過篩除泥，量方備用。 

6.成井后應(yīng)進行抽水試驗，一般只做一次大降深抽水，水位穩(wěn)定延續(xù)時間不少于8小時。同時測定井的動水位和井的出水流量。機是我們?yōu)榱嗽炜壮杀緕ui低化開發(fā)設(shè)計的，是實現(xiàn)了“更省”造孔的高性能標準型鉆機。 

鉆機廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、水電建設(shè)、國防施工及土石方等露天工程的爆破孔鉆鑿及水下鉆孔爆破炸礁工程中。

履帶行走，鉆具回轉(zhuǎn)推進，鉆架頂升補償，鉆機調(diào)平都采用液壓驅(qū)動。以空氣壓輸出的壓縮空氣

為動力，沖擊鑿巖和沖洗炮孔。配用濕式除塵器，高壓設(shè)計的氣路系統(tǒng)。負載裝置（鉆臂架部分）    

全新結(jié)構(gòu)的機械臂機構(gòu)，堅固耐用。通過5個聯(lián)接機構(gòu)和液壓油缸，擴大了鉆孔方向和作業(yè)范圍。   

空冷式液壓油散熱器    

采用油水復(fù)合散熱器，在酷熱地帶也可以實現(xiàn)安全作業(yè)，此外油量傳感自動控制，也可防止寒冷天氣油量過低。    

環(huán)保型渦輪增壓水冷發(fā)動機（立式直列水冷四沖程）    

發(fā)動機排放符合歐Ⅱ排放標準，配備渦輪增壓水冷發(fā)動機，節(jié)省燃料，經(jīng)濟性優(yōu)異。控制盤    

操縱手柄集中控制，操作簡單，操作手可站在主機側(cè)面進行鉆孔作業(yè)，提高了安全系數(shù)。   

高性能動力頭裝置    

液壓回轉(zhuǎn)馬達，提供了強勁動力，回轉(zhuǎn)扭矩超過4500Nm。一級行星減速箱安裝加強減震器，有效的消除沖擊器反沖力對減速箱和馬達的損害?；芗又缅i鋼滑軌邊條與多組滾輪設(shè)計滑板相配合，可承受大扭矩，抵抗變形并可*延長滑板和滑架的使用壽命，有效保證鉆孔各種角度。    

行走和重力軸裝置    

采用進口液壓行走馬達，行走強勁有力。提供雙速行走方案。特別加置重力軸裝置，外盤與支承物面之間的滑動摩擦力大于內(nèi)盤與外盤的滾動摩擦力，且外盤與支承物面之間的滑動摩擦力與牽引力方向同向，而與車輪運動的阻力相反，故能節(jié)省行走阻力。特別加寬的履帶板有效增強了鉆機在泥濘路況的通行能力。車載照明燈和空氣濾清器     利用車載電源的兩個照明工作燈，根據(jù)需要可*調(diào)節(jié)照射方向，為鉆機的夜間工位移動和施工操作提供照明。采用一級干式，二級油式雙重過濾裝置，減少發(fā)動機維修機率。   

除塵和油箱    

鉆機出廠標配溫式除塵器，也可選用干式。油箱容積125L，保證一個工作日的供油量。    推進    

采用強力鏈條裝置，液壓馬達連接蝸輪、蝸桿變速箱，可提供1500kg的提升力

2.隨時對鉆機的潤滑系統(tǒng)進行檢查，主要檢查項目為：滑輪體狀況、過度滑輪防跳繩裝置；

3.隨時對鉆機的行走系統(tǒng)進行檢查，主要檢查項目為：樁機走管、卡板及鉤管系統(tǒng)狀況，沈木鋪設(shè)等；

做好鉆機維修保養(yǎng)記錄，對更新的零配件應(yīng)有在有效期內(nèi)使用，或隨時掌握下次更換的時間；

檢查出鉆機有故障，都應(yīng)立即停止作業(yè)，在故障未排除之前均不得使用。

液壓傳動系統(tǒng)是鉆車設(shè)備重要的組成部分，如果維護不當，會出現(xiàn)各種各樣的故障，嚴重影響設(shè)備的正常工作，所以應(yīng)當十分重視液壓系統(tǒng)的維護工作。在使用中產(chǎn)生的大部分故障是由于油液選擇不當、油液被污染、系統(tǒng)中進入空氣以及油溫過高造成的。 

液壓技術(shù)是一門發(fā)展較晚卻較快的新技術(shù)，是以流體力學(xué)為基礎(chǔ)逐步發(fā)展起來的。它主要是利用液體的壓力能進行力和力矩的傳遞，即所謂的液壓傳動。在１９世紀末，它首先被應(yīng)用于機械和機床的傳動中。隨著這項技術(shù)的日益發(fā)展，在工程技術(shù)方面的應(yīng)用范圍逐步擴大，隨著時間的推移，液壓技術(shù)已全面地應(yīng)用到鉆探設(shè)備上，目前液壓傳動技術(shù)較成熟并已得到廣泛應(yīng)用。

液壓傳動系統(tǒng)是由各種液壓元件組成的一套液流循環(huán)系統(tǒng)。它先將電（發(fā)）動機輸入的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的壓力能，通過調(diào)節(jié)和控制各液壓元件的液體流量用以傳遞壓力和工作信號，再借助適當?shù)膱?zhí)行機構(gòu)將液壓能重新轉(zhuǎn)變機械能，以驅(qū)動工作機構(gòu)，實現(xiàn)所要求的各種動作。            

液壓傳動具有諸多優(yōu)點，如便于在較大范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速；傳動平衡均勻，易于實現(xiàn)自動過載保護，減少事故；操作集中、簡便省力；液壓元件易于實現(xiàn)系統(tǒng)列化、標準化和通用化；單位質(zhì)量的輸出功率大，容易獲得很大的力和力矩，由于質(zhì)量輕，慣性小，動作快速性好；用油液作為工作介質(zhì)，具有自潤滑性能及吸振能力等。同時，也存在一些缺點：對油液的質(zhì)量，過濾、冷卻和防漏密封及液壓元件的加工質(zhì)量（尺寸、精度、光潔度等）要求較高；油液中滲入空氣，易產(chǎn)生振動、噪音和爬行現(xiàn)象；溫度變化時，因油液粘性變化而引起運動特性變化；液壓系統(tǒng)的調(diào)整、維護與保養(yǎng)以及檢查、確定和排除故障等都需要較高的技術(shù)水平。液壓傳動系統(tǒng)是鉆車設(shè)備重要的組成部分，如果維護不當，會出現(xiàn)各種各樣的故障，嚴重影響設(shè)備的正常工作，所以應(yīng)當十分重視液壓系統(tǒng)的維護工作。在使用中產(chǎn)生的大部分故障是由于油液選擇不當、油液被污染、系統(tǒng)中進入空氣以及油溫過高造成的。        

液壓技術(shù)是一門發(fā)展較晚卻較快的新技術(shù)，是以流體力學(xué)為基礎(chǔ)逐步發(fā)展起來的。它主要是利用液體的壓力能進行力和力矩的傳遞，即所謂的液壓傳動。在１９世紀末，它首先被應(yīng)用于機械和機床的傳動中。隨著這項技術(shù)的日益發(fā)展，在工程技術(shù)方面的應(yīng)用范圍逐步擴大，隨著時間的推移，液壓技術(shù)已全面地應(yīng)用到鉆探設(shè)備上，目前液壓傳動技術(shù)較成熟并已得到廣泛應(yīng)用。

液壓傳動系統(tǒng)是由各種液壓元件組成的一套液流循環(huán)系統(tǒng)。它先將電（發(fā)）動機輸入的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的壓力能，通過調(diào)節(jié)和控制各液壓元件的液體流量用以傳遞壓力和工作信號，再借助適當?shù)膱?zhí)行機構(gòu)將液壓能重新轉(zhuǎn)變機械能，以驅(qū)動工作機構(gòu)，實現(xiàn)所要求的各種動作。     

液壓傳動具有諸多優(yōu)點，如便于在較大范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速；傳動平衡均勻，易于實現(xiàn)自動過載保護，減少事故；操作集中、簡便省力；液壓元件易于實現(xiàn)系統(tǒng)列化、標準化和通用化；單位質(zhì)量的輸出功率大，容易獲得很大的力和力矩，由于質(zhì)量輕，慣性小，動作快速性好；用油液作為工作介質(zhì)，具有自潤滑性能及吸振能力等。同時，也存在一些缺點：對油液的質(zhì)量，過濾、冷卻和防漏密封及液壓元件的加工質(zhì)量（尺寸、精度、光潔度等）要求較高；油液中滲入空氣，易產(chǎn)生振動、噪音和爬行現(xiàn)象；溫度變化時，因油液粘性變化而引起運動特性變化；液壓系統(tǒng)的調(diào)整、維護與保養(yǎng)以及檢查、確定和排除故障等都需要較高的技術(shù)水平。   

水井鉆機在使用時，不要忘記對其進行維護保養(yǎng)，下面我們就來了解一下吧：

1、隨時注意檢查風(fēng)力馬達的潤滑油情況； 此新聞來源于山東蒙陰成泰探礦機械有限公司

2、隨時注意檢查一下水氣管路，鉆機各個配件的螺栓、螺帽是否牢固；

3、當工作面浸入水中的時候，開孔的時候要用大直徑的釬頭，插入鉆桿，讓鉆桿露出出水面1-2米，防止泥漿還有巖渣掉入孔內(nèi)；

4、水井鉆機在鉆鑿作業(yè)時不允許反轉(zhuǎn)以免鉆桿掉入孔內(nèi)；  

5、水井鉆機在短時間內(nèi)停止工作時，要給予少量的壓氣，以免泥沙浸入鉆機沖擊器的內(nèi)部，如長時間停止鉆機作業(yè)，應(yīng)將沖擊器提升距孔底1-2米處進行固定；

6、工作時應(yīng)該注意沖擊器的聲音和減速箱運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常的聲音和現(xiàn)象應(yīng)立即停機，并及時進行檢查。水井鉆機目前一般分為回轉(zhuǎn)式鉆機機、沖擊式鉆機和復(fù)合式鉆機3大類，下面主要為大家介紹一下各自的特點。

（1）回轉(zhuǎn)式鉆機：依靠鉆具的回轉(zhuǎn)運動破碎巖層而成孔。主要有大、小鍋錐鉆機，正、反循環(huán)轉(zhuǎn)盤式鉆機，液壓動力頭式鉆機，潛孔振動回轉(zhuǎn)式鉆機等。簡單的回轉(zhuǎn)式鉆機只有鉆進裝置，結(jié)構(gòu)完善的回轉(zhuǎn)式鉆機則有鉆進裝置和循環(huán)洗井裝置兩部分組成。      

（2）沖擊式鉆機：靠鉆具的垂直往復(fù)運動，使鉆頭沖擊井底以破碎巖層。其結(jié)構(gòu)簡單,但沒有循環(huán)洗井系統(tǒng),巖屑的清除與鉆機不能同時進行，因而工效較低。鉆井深度一般在250米以內(nèi),有的可達500~600米。