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噴油螺桿空壓機(jī)的優(yōu)勢詳解：

沅江螺桿空壓機(jī)大全，*大優(yōu)勢是噴油螺桿空壓機(jī)的潤滑，在干式螺桿空壓機(jī)中，兩轉(zhuǎn)子相互不接觸，依靠高精度的同步齒輪保持間隙。而在噴油空壓機(jī)中，由于有大量的油存在，并且陰轉(zhuǎn)子只吸收壓縮總耗功的一小部分，從而可以把同步齒輪省掉，使陽轉(zhuǎn)子直接驅(qū)動(dòng)陰轉(zhuǎn)子。另外，由于噴入的油同軸承所用的潤滑油*一樣，所以不再需要用一套復(fù)雜的密封裝置把氣體同潤滑油隔開，這使得轉(zhuǎn)子支撐軸承之間的距離可以更小，顯著提高了轉(zhuǎn)子的剛度，減小了變形。

沅江螺桿空壓機(jī)大全第二大優(yōu)勢是噴油螺桿空壓機(jī)良好的冷卻作用，噴油螺桿空壓機(jī)噴入的油呈微滴狀，與被壓縮的氣體混合，*的換熱表面迅速吸收氣體的壓縮熱，冷卻了壓縮介質(zhì)，大大降低了排氣溫度。　

第三大優(yōu)勢是噴油螺桿空壓機(jī)具有較好的密封作用，在螺桿空壓機(jī)內(nèi)部有多條泄漏通道，這些泄漏通道都是一些狹長的間隙，油的存在*地強(qiáng)化了密封效果，使得通過它們的泄漏量大為減少。

第四大優(yōu)勢是噴油螺桿空壓機(jī)良好的降噪作用，噴油螺桿空壓機(jī)噴入的油是粘性流體，對聲能和聲波有吸收和阻尼作用，一般噴油后噪聲可降低10～20分貝。

空壓機(jī)冷卻器制作的質(zhì)量，安裝是否規(guī)范，以及在使用過程中是否按照使用要求進(jìn)行操作，開停機(jī)過程中是否采用保護(hù)性措施進(jìn)行操作，將直接影響到氫氣冷卻器的使用壽命，進(jìn)而影響到空壓機(jī)的安全。冷卻器所有的進(jìn)出口，應(yīng)使用帶頸法蘭氨弧焊焊接，法蘭面保持水平，在出口的法蘭內(nèi)側(cè)設(shè)置擋板，防止固體顆粒被吸入空壓機(jī)。在試壓時(shí)，冷卻器嚴(yán)禁采用水壓試驗(yàn)的方式對其進(jìn)行壓力測試，試驗(yàn)采用氣壓試驗(yàn)，以防止水份在密集的管束間特別是死角無法處理，導(dǎo)致與水形成強(qiáng)酸及次氯酸，造成冷卻器腐蝕穿孔。冷卻器進(jìn)出口與空壓機(jī)相連的所有管道，在設(shè)計(jì)基礎(chǔ)考慮冷卻器配管時(shí)，均帶有一至數(shù)只彎頭，沒有任何一根管道是直管。其目的是保證在不同溫度下，能有伸縮的余量，以防因溫度的升高與降低對壓機(jī)進(jìn)出口造成推拉的作用力，影響空壓機(jī)運(yùn)行的平衡，避免因?yàn)槔?dǎo)致法蘭泄漏。固定端基座F設(shè)置在水管進(jìn)出口這一側(cè)，而滑動(dòng)端S設(shè)置在另外一側(cè)，充分考慮到了配管后盡量減少溫度影響造成的伸縮應(yīng)力引起的滑動(dòng)，同時(shí)F端防止冷卻器支座滑動(dòng)對水管進(jìn)出的A, B口配管造成影響口即便如此，在水管配管時(shí)，也需在A口閥門后設(shè)置橡膠軟連接，在B口設(shè)置橡膠軟(無壓回水無閥門)與回水管相連，除了管道無法采用軟連接外，應(yīng)避免冷卻器與水管的硬連接，讓冷卻器成為一個(gè)可升降及滑動(dòng)的自由體，避免應(yīng)力造成的破壞以防止設(shè)備報(bào)壞及泄露冷卻器進(jìn)出口與空壓機(jī)相連的所有管道，在設(shè)計(jì)基礎(chǔ)考慮冷卻器配管時(shí)，均帶有一至數(shù)只彎頭，沒有任何一根管道是直管。其目的是保證在不同溫度下，能有伸縮的余量，以防因溫度的升高與降低對空壓機(jī)進(jìn)出口造成推拉的作用力，影響空壓機(jī)運(yùn)行的平衡，避免因?yàn)槔?dǎo)致法蘭泄漏。固定端基座F設(shè)置在水管進(jìn)出口這一側(cè)，而滑動(dòng)端S設(shè)置在另外一側(cè)，充分考慮到了配管后盡量減少溫度影響造成的伸縮應(yīng)力引起的滑動(dòng)，同時(shí)F端防止冷卻器支座滑動(dòng)對水管進(jìn)出的A, B口配管造成影響口即便如此，在水管配管時(shí)，也需在A口閥門后設(shè)置橡膠軟連接，在B口設(shè)置橡膠軟(無壓回水無閥門)與回水管相連，除了管道無法采用軟連接外，應(yīng)避免冷卻器與水管的硬連接，讓冷卻器成為一個(gè)可升降及滑動(dòng)的自由體，避免應(yīng)力造成的破壞以防止設(shè)備報(bào)壞及泄露近些年來，車用汽油和柴油脫硫工藝要求在世界范圍內(nèi)增加了，環(huán)保規(guī)則迫便煉油廠去建立脫硫工藝，為此需要?dú)怏w空壓機(jī)用于加氫。

噴油螺桿空壓機(jī)在脫硫工藝中的應(yīng)用已被證明有效，其需求量也不斷增加。

壓縮的氣體中氫氣是主要組分，氣流中H2S含量一般為ppm。由于脫硫過程有變動(dòng)以及啟動(dòng)時(shí)用氮?dú)獠僮鳎錃怏w組分是不穩(wěn)定的，因此空壓機(jī)要能在可變氣體組分工況下操作。從壓力來著不算高，有時(shí)脫硫工藝中排氣壓力變高時(shí)，吸氣壓力會(huì)較高。zui終用戶是煉油廠，要求空壓機(jī)可靠性高、大修間隔期要長。以往一般用往復(fù)機(jī)和離心空壓機(jī)，而現(xiàn)在噴油螺桿壓縮機(jī)的齋求在不斷增長。

在90年代，噴油螺桿空壓機(jī)是為高吸氣壓力和低壓比設(shè)計(jì)的。由于噴油螺桿是容積式壓縮機(jī)，可適合氣體組分變化，滑閥的應(yīng)用可使空壓機(jī)用于壓力和流量變化的場合并省能。

除脫硫空壓機(jī)外，脫硫工藝中還有一種稱為千氣增壓機(jī)的設(shè)備，其壓比較高、尺寸較大。因千氣增壓機(jī)處理氫氣，噴油螺桿空壓機(jī)已開始應(yīng)用，以替代往復(fù)式空壓機(jī)得到長的維護(hù)間隔期。

國外在空氣螺桿空壓機(jī)應(yīng)用于脫硫工藝差不多20年后，螺桿空壓機(jī)在脫硫工藝流程中成功得到了很好的應(yīng)用。我國國內(nèi)空氣螺桿壓縮機(jī)大量應(yīng)用已有25年以上，人們有理由相信，工藝螺桿空壓機(jī)將迎來一個(gè)廣為應(yīng)用的時(shí)期。燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電的效率近些年來有很大提高，高效率的燃機(jī)以天然氣為原料在許多電廠中使用。許多燃?xì)廨啓C(jī)要求提供高燃?xì)鈮毫?，通?0~50bar〔表壓)，而從天然氣管線來的燃?xì)鈮毫Φ?，要有增壓機(jī)把燃?xì)鈮毫μ岣叩剿鑹毫?。起初，往?fù)和離心空壓機(jī)用作增壓機(jī)。90年代，開發(fā)了高壓噴油螺桿空壓機(jī)并開始用于燃?xì)庠鰤?。噴油螺桿空壓機(jī)非常適合在此應(yīng)用，因?yàn)閷θ細(xì)庠鰤簷C(jī)的要求*地與噴油螺桿空壓機(jī)的特性相符合，即：

.吸氣壓力會(huì)波動(dòng)

.燃?xì)廨啓C(jī)的負(fù)荷有波動(dòng)，也就是流量有變動(dòng)

.氣體組分不穩(wěn)定〔一般是愉氣管線等級的天然氣)

另外，娜氣輪機(jī)增壓機(jī)要求經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，用滑閥卸載可獲得很大的省能效果。

由于吸氣壓力波動(dòng)，增壓機(jī)選型時(shí)要根據(jù)規(guī)格書中的zui低吸氣壓力作為設(shè)計(jì)點(diǎn)。而實(shí)際吸氣壓力常會(huì)高于設(shè)計(jì)點(diǎn)，故機(jī)器常在部分負(fù)荷下操作。

噴油螺桿空壓機(jī)可以在較高的吸氣壓力下運(yùn)行，用滑閏使空壓機(jī)處在卸載狀態(tài)而不超功率。往復(fù)機(jī)和離心空壓機(jī)不能適應(yīng)大的吸氣壓力波動(dòng)，要設(shè)吸氣調(diào)節(jié)閥便其接近空壓機(jī)入口設(shè)計(jì)值。

這樣，往復(fù)機(jī)和離心空壓機(jī)不能獲得大的能源節(jié)省。燃?xì)廨啓C(jī)的流量常標(biāo)定成一個(gè)范圍，因?yàn)樗牡娜細(xì)饬侩S大氣錫，度而變化，其結(jié)果是要求空壓機(jī)有能力在低于額定值的流量下運(yùn)行。噴油螺桿用猾閥可滿足這些要求也節(jié)省能量。

此類裝置由于氣體中可能出現(xiàn)的水或液體常要設(shè)吸氣分離器。燃?xì)廨啓C(jī)要求娜氣壓力很精確，不管吸氣壓力如何變化，排氣壓力要穩(wěn)定，因此要設(shè)旁通管線用于快速加載和適應(yīng)吸氣壓力變化口螺桿空壓機(jī)滑閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)能滿足這些大的變化。

此外，燃?xì)廨啓C(jī)要求能自動(dòng)運(yùn)行，要設(shè)有編程的自動(dòng)控制盤，除大型機(jī)外，所有設(shè)備應(yīng)安裝在單一底盤上，應(yīng)包括油分系統(tǒng)、吸氣分離器、旁通管線和控制盤。

有些時(shí)候，zui高吸氣壓力會(huì)大于排氣壓力，空壓機(jī)要設(shè)旁路管線。

由上表可見，總功率在設(shè)計(jì)額定點(diǎn)時(shí)三種機(jī)型幾乎無區(qū)別，但在正常操作點(diǎn)以及當(dāng)吸氣壓力高于設(shè)計(jì)值及流量較小時(shí)有大的差別。從成本和安裝面積看，噴油螺桿空壓機(jī)在這種裝置中顯然具有很大優(yōu)點(diǎn)。在大部分海上采油平臺(tái)，原油和夭然氣鉆探時(shí)產(chǎn)生的蒸汽是副產(chǎn)品。這些蒸汽從環(huán)保角度要求回收，為此要用帶蒸汽壓縮系統(tǒng)的蒸汽回收裝置。

回收的氣體組分隨油氣井的位置及使用年限而變，即使同一口井，氣體組分和氣量也是變化的。氣體組分和氣量的不穩(wěn)定使離心空壓機(jī)很難在此應(yīng)用。近些年來，噴油螺桿空壓機(jī)和往復(fù)機(jī)由于成本較低在這類裝置中的應(yīng)用增加了。

與往復(fù)空壓機(jī)相比，噴油螺桿空壓機(jī)借助內(nèi)置滑閥實(shí)現(xiàn)有效的氣量調(diào)節(jié)，而被廣泛的應(yīng)用。

然而，不可預(yù)見的氣體組分有時(shí)包含許多硫、焦油，或常出現(xiàn)其它未知的腐蝕性組分及重徑。嚴(yán)重的油稀釋也使噴油螺桿空壓機(jī)的應(yīng)用遇到一些困難。在氣體比熱系數(shù)(K值)相當(dāng)小和高壓比下排氣溫度仍然低的場合，無油螺桿空壓機(jī)正增加其在VRU中的使用，另一個(gè)它在VRU中應(yīng)用的重要原因是受空間限制需要緊湊的橇裝機(jī)。

無油螺桿空壓機(jī)中的工藝氣體不與潤滑油接觸，因此沒有稀釋問題。另外，無油螺桿空壓機(jī)不必關(guān)注氣體的冷凝，從而使整個(gè)系統(tǒng)較為簡單。而噴油螺桿則不同，要有絕熱層和跟蹤熱狀態(tài)的電子裝置以防止噴油空壓機(jī)中的氣體在空壓機(jī)停運(yùn)時(shí)冷凝，在空壓機(jī)工作時(shí)要保持氣體溫度高于露點(diǎn)以防止油的稀釋。

關(guān)于氣量變化問題，噴油螺桿空壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是借助內(nèi)置滑閥實(shí)現(xiàn)氣量調(diào)節(jié)并節(jié)省能量。但氣量變化的程度是很慢的，一般空壓機(jī)可運(yùn)行20~30年，會(huì)超過油田壽命。無油螺桿空壓機(jī)可替換增速齒輪箱中的大小齒輪使轉(zhuǎn)速改變來適應(yīng)氣量變化，這些替換件是可互換和可維護(hù)的。工藝用噴油螺桿空壓機(jī)的轉(zhuǎn)子齒表面是通過油膜相接觸的。通常，陽轉(zhuǎn)子由2極或4極電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)并傳動(dòng)陰轉(zhuǎn)子口其轉(zhuǎn)速可處在電機(jī)轉(zhuǎn)速的適當(dāng)范圍內(nèi)，一般不要外部齒輪箱口油噴入轉(zhuǎn)子腔使得轉(zhuǎn)子齒和軸承間不再要軸封，只在傳動(dòng)軸端有一個(gè)機(jī)械密封。在每個(gè)轉(zhuǎn)子齒兩側(cè)設(shè)有徑向滑動(dòng)軸承，推力軸承一般用可傾瓦軸承，處在徑向軸承外側(cè)。

卸載滑閥即處在雙轉(zhuǎn)子下部，液壓缸驅(qū)動(dòng)滑閥移動(dòng)時(shí)可調(diào)節(jié)空壓機(jī)進(jìn)氣量。由于潤滑油噴入工藝氣體，潤猾油的選用要考慮與氣體的兼容性，這較為困難。大部分油在初級油分離器中分離.二次油分離器為聚結(jié)式油分離器。通常除油霧網(wǎng)板與聚結(jié)式濾芯聯(lián)合使用。用除油霧網(wǎng)板與兩級聚結(jié)式濾芯聯(lián)合便用時(shí)帶油量可達(dá)到0.1ppm(重量比)。在要求更高時(shí)，可加炭吸附。栩硅酸鹽微細(xì)纖維是做聚結(jié)式濾芯的常用材料，亞微順粒級的油可從壓縮氣體中分離口與往復(fù)空壓機(jī)不同，從空壓機(jī)出來的油沒有因活塞磨擦而變質(zhì)，可以作為潤滑劑長時(shí)間循環(huán)使用。

滑閥用于對空壓機(jī)加載和卸載以保持吸排氣壓力。用帶電磁閥的氣動(dòng)轉(zhuǎn)換閥來切換油路，對滑閥缸加壓以加載或卸載?；y可使進(jìn)氣流量在15至*間無級調(diào)節(jié)。

工藝用噴油螺桿空壓機(jī)的特性如下：

.由內(nèi)置滑閥節(jié)省功耗。

.壓比高;當(dāng)要求很高壓比時(shí)，可在一個(gè)殼體內(nèi)實(shí)現(xiàn)兩級壓縮，當(dāng)壓比大于7:1時(shí)使用，zui大壓比達(dá)50:1。油起了內(nèi)部冷卻劑的作用，不需要帶聯(lián)接管道的中間冷卻器。

.維護(hù)成本低;油的存在使空壓機(jī)轉(zhuǎn)子和其它部件表面附有油膜，轉(zhuǎn)子壽命足夠長而不要備件。只有一個(gè)機(jī)械密封，維護(hù)更換成本低。

.單個(gè)橇裝底盤:空壓機(jī)和油系統(tǒng)集成組裝在單個(gè)橇裝底盤，運(yùn)愉方便，安裝周期短。

.無冷卻水套和旁路冷卻器;排氣溫度由噴油量來控制，無冷卻水套使殼體結(jié)構(gòu)簡化，油的冷卻作用也使旁路冷卻器取消了?？諌簷C(jī)油用于潤滑空壓機(jī)零件(汽車、閥門)，并用做壓縮室的密封介質(zhì)口在空壓機(jī)汽缸內(nèi)油品應(yīng)形成穩(wěn)定的油膜，并密封.摩擦表面間的空隙(汽缸活塞環(huán))，同時(shí)具有足夠的流動(dòng)性，以防產(chǎn)生千摩擦而竄氣。此外，必須具有良好的熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性口

主要特點(diǎn)

由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，使曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)連桿使活塞產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，引起氣缸容積變化。由於氣缸內(nèi)壓力的變化，通過進(jìn)氣閥使空氣經(jīng)過空氣濾清器（消聲器）進(jìn)入氣缸，在壓縮行程中，由於氣缸容積的縮小，壓縮空氣經(jīng)過排氣閥的作用，經(jīng)排氣管，單向閥（止回閥）進(jìn)入儲(chǔ)氣罐，當(dāng)排氣壓力達(dá)到額定壓力0.7MPa時(shí)由壓力開關(guān)控制而自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)儲(chǔ)氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時(shí)壓力開關(guān)自動(dòng)聯(lián)接啟動(dòng)。

主要優(yōu)點(diǎn)

雙螺桿空壓機(jī)全稱雙螺桿式空氣壓縮機(jī)，是一種雙軸容積式回轉(zhuǎn)型空氣壓縮機(jī)。

1、*的運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性和效率，雙螺桿式空氣壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，幾乎沒有易損件，因此螺桿主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，使用壽命長。

2、易操作易維護(hù)。

3、的動(dòng)力平衡特性。雙螺桿式空氣壓縮機(jī)因其結(jié)構(gòu)原理，壓縮機(jī)本身沒有不平衡慣性力，壓縮機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下非常平穩(wěn)，因此，空壓站無須專門制作基礎(chǔ)就能投入使用，而且體積小，重量輕，使用很方便。

4、高效率。由于螺桿壓縮機(jī)具有強(qiáng)制輸氣的特性，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響。

5、低噪音低振動(dòng)。

6、高品質(zhì)壓縮空氣。

故障分板

移動(dòng)式單級雙螺桿空壓機(jī)，所不同的是前者由柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)，后者由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，兩者都一度出現(xiàn)跳停故障。空壓機(jī)能夠正常開停，工作期間也能正常供風(fēng)，但有時(shí)突然跳停。首先檢查柴油機(jī)，沒有發(fā)現(xiàn)明顯問題。再檢查空壓機(jī)溫度自動(dòng)保護(hù)和壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，溫控部分正常。經(jīng)拆檢壓力調(diào)節(jié)閥和減荷閥，發(fā)現(xiàn)減荷閥內(nèi)部用于承受壓力調(diào)節(jié)壓差的橡膠薄膜損壞，膜上有一小孔。由于橡膠膜損壞，在供風(fēng)壓力變換時(shí)，空壓機(jī)進(jìn)風(fēng)口大小不能夠及時(shí)調(diào)整，機(jī)組負(fù)荷與柴油機(jī)功率不匹配，引起柴油機(jī)過載保護(hù)跳停，更換減荷閥內(nèi)橡膠薄膜后，故障排除。

排除情況

開機(jī)后立即跳停，偶爾能正常開機(jī)，工作一段時(shí)間后仍跳停。檢查潤滑油溫度和排氣壓力不高，將溫度保護(hù)開關(guān)暫時(shí)短路，跳?，F(xiàn)象消失。這表明是溫度高引起的跳停，但是感覺不到潤滑油散熱器散出的熱量。排查潤滑油路，溫度保護(hù)開關(guān)和溫控閥正常，更換了油過濾器濾芯，清洗了散熱片，故障依舊。對止回閥進(jìn)行解體檢查，發(fā)現(xiàn)同樣是承受潤滑油前后壓差的橡膠薄膜損壞，更換后故障排除。

零件檢查

單級雙螺桿空壓機(jī)的跳停，往往是由于壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)某個(gè)閥失效引起，閥的橡膠密封件、塑料膜片、彈簧等零件易出故障，往往隱蔽性較強(qiáng)，容易給人造成錯(cuò)覺。

預(yù)防處理

隨著棉紡織技術(shù)改造的加快，噴氣織機(jī)的使用也越來越多。噴氣織機(jī)配套設(shè)備之一的空壓機(jī)的使用也越來越廣泛。噴氣織機(jī)對壓縮空氣的要求較高，必須無油。

主要部件有：空氣過濾器，低壓轉(zhuǎn)子，中間冷卻器，電子馬達(dá)，高壓轉(zhuǎn)子，后冷卻器，傳動(dòng)部件，齒輪箱，調(diào)節(jié)器控制系統(tǒng)，安全閥及消音外殼等。

空氣輸出溫度過高

(1)降低空氣輸入溫度。增加空壓機(jī)房的通風(fēng)，在空壓機(jī)房的房頂加排氣罩，用來排除熱氣，控制室內(nèi)溫度不要過高，特別在炎熱的夏季，空壓機(jī)房的溫度不要超過40℃。

(2)降低冷卻水的輸入溫度，冬季水溫保持在18℃，夏季水溫保持在24℃。

(3)增加冷卻水的流量，經(jīng)測算，冷卻水輸入溫度和輸出溫度差l5℃，冷卻水流量為3.7升/秒。

(4)清理冷卻水中的水垢或臟的沉淀物。在冷卻水中加入去垢劑疏通冷卻水系統(tǒng)。

油溫過高

空壓機(jī)有油溫保護(hù)設(shè)置，油溫超過70℃時(shí)關(guān)機(jī)，造成空壓機(jī)頻繁關(guān)機(jī)。油溫過高的原因是油冷卻器失效。

由于油冷卻器內(nèi)冷卻水管路較細(xì)，結(jié)垢后不易清理，造成油溫降不下來。更換一個(gè)油冷卻器需2800美元。經(jīng)過研究摸索用如下方法清理冷卻器效果較好。拆下油冷卻器后，在去垢劑中浸泡一天，再用小水泵將帶壓力的水打入油冷卻器中反復(fù)沖洗，可將水垢去除。用此方法我廠空壓機(jī)沒有更換過油冷卻器，夏季油溫也可控制在60℃以下。

空氣過濾器頻繁失效

空氣過濾器只能使用一個(gè)月就失效。經(jīng)分析是周圍空氣環(huán)境較臟。為此在空壓機(jī)空氣過濾器上方加上網(wǎng)罩(預(yù)過濾器)，延長過濾器的使用時(shí)間。

空壓機(jī)無法啟動(dòng)  1.外界三機(jī)電源斷電或欠相。 (檢查電閘及測量三相電壓)  2.緊急停止按鈕故障或電線松脫。 (檢查緊急停止鈕，檢查電線有無松脫) 3.空壓機(jī)處于自動(dòng)停車狀態(tài)。 (檢查出口壓力是否高于設(shè)定) 4.變壓器故障或線脫落。 (變壓器更換新品或?qū)㈦娋€重新連接) 5.控制面板故障。 (更換控制面板)  6.啟動(dòng)器線圈故障或接點(diǎn)接觸不良。 (更換啟動(dòng)器或接點(diǎn)檢查及保養(yǎng)) 7.空壓機(jī)處于故障狀態(tài)。 (將故障排除)

8.傳動(dòng)皮帶斷裂。 (安裝新的皮帶)  9.電源開關(guān)跳脫或保險(xiǎn)絲斷開。 (檢查電器回路后開關(guān)復(fù)原雙螺桿空壓機(jī)是一種提升氣體壓力的的機(jī)械。雙螺桿空壓機(jī)有許多結(jié)構(gòu)型式，雙螺桿空壓機(jī)是當(dāng)代zui流行的結(jié)構(gòu)型式。與傳統(tǒng)的活塞壓縮機(jī)相比，雙螺桿式空壓機(jī)zui突出的優(yōu)點(diǎn)是可靠性高，此外無振動(dòng)，噪音易消除，排氣純凈。

空壓機(jī)油可分成兩類;

一類是活塞、旋轉(zhuǎn)式空壓機(jī)油，

另一類是制冷空壓機(jī)油。

活塞式、旋轉(zhuǎn)式空壓機(jī)油在較高溫度下使用口對于多數(shù)空壓機(jī)，空氣或氣體經(jīng)各段壓縮后的溫度通常在170~180℃，但是也有熱強(qiáng)度較高的活塞式空壓機(jī)出口溫度超過220℃為了保證空壓機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)、延長換油期、保持氣壓系統(tǒng)千凈，降低摩擦及傳動(dòng)能耗，活塞式及旋轉(zhuǎn)式空壓機(jī)油應(yīng)具有良好的熱穩(wěn)定性，防止積炭生成，還要有良好的抗腐蝕、抗乳化及抗泡性。

制冷空壓機(jī)油有一系列特殊要求，油品與制冷介質(zhì)不斷接觸，介質(zhì)的揭，度和壓力經(jīng)常變化。J-泛用于冷凍機(jī)中的制冷劑〔氮及二艦化碳)與不加劑的潤滑油不起作用〔呈惰性)。因此，對于便用這種制冷劑的冷凍機(jī)可以采用深度精制的潤猾油。這種油具有足夠低的凝點(diǎn)，平緩的粘溫曲線和良好的抗敏化性能。溫度愈高，可能性就愈大，還要考慮到兩者的互溶性。此外，必須控制冷劑與潤滑油混合物對機(jī)器零件的腐蝕。

高速氮冷凍機(jī)油50℃粘度數(shù)25-35mm2/s，要求具有高抗磨性和低凝點(diǎn)(-38℃至-40℃)。溶在油中的制冷劑會(huì)降低油的粘度，因此，油與制冷劑混合物的粘度在50℃, 3-4℃*105N/mm2壓力下不得低于原潤滑油的一半。制冷劑與潤滑油(不超過1俄}混合物在冷凍機(jī)運(yùn)行的zui低溫度下應(yīng)穩(wěn)定、不分層。用于冰箱空壓機(jī)的潤滑油具有更高的穩(wěn)定性，因?yàn)槭褂弥胁豢赡苋ビ^察油的變化情況并進(jìn)行更換，即油品要與電冰箱同壽命。

電絕緣油

電絕緣油為液態(tài)的電介質(zhì)，能保證電器設(shè)備〔變壓器、電容器、電纜等)帶電部件的絕緣和在運(yùn)行中將熱量帶走，并能在電開關(guān)時(shí)迅速地熄滅電弧。變壓器油、電容器油、電容器油及電統(tǒng)油就屬于此類油品。

變壓器油zui重要的性能是抗斌化安定性，因?yàn)樵谧儔浩髦幸B續(xù)使用很長時(shí)間口一合變壓器的電容量可達(dá)幾十噸，換油往往造成很大的損耗。油品老化導(dǎo)致油品絕緣性能變壞，老化形成的產(chǎn)物附著在設(shè)備工作表面，破壞絕緣效果。因此，對基礎(chǔ)油的抗敏化性能要求很高口變壓器油的絕緣性能主要取決于介質(zhì)損失角正切值〔介質(zhì)損耗因素)。油中不允許含任何水份和機(jī)械雜質(zhì)，以免降低介電性能。為保持低溫下的流動(dòng)性，必須要有低的凝固點(diǎn)〔一5℃或更低)口而為確保有效地散熱，變壓器油的粘度不應(yīng)太高(50℃時(shí)上限為9.6mm2/s)，閃點(diǎn)要求不低于135-150℃口變壓器油是一種油，任何其它油品都代替不了它。變壓器油的平均便用壽命5-10年，在油開關(guān)中的便用根據(jù)便用的頻繁程度從幾十小時(shí)到3-5年。

電容器油用于澆鑄和浸演電器及無線電用的低質(zhì)電容器絕材料。對于這類油品zui重要的是介質(zhì)性質(zhì)，即容積電阻率要高，50和100Hz下的介質(zhì)損失角正切值(介質(zhì)損耗因素)要低。電容器油zui重要的質(zhì)量指標(biāo)是斌化安定性。

電纜油是充油電統(tǒng)中的浸演和絕緣介質(zhì)。它們應(yīng)具有良好的介電性能，即低的介質(zhì)損失角正切值及高的介電強(qiáng)度?？贡蠡捕ê玫挠停梢员ＷC潤滑油*而介電性能不變。

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