螺桿空壓機、變頻空壓機、工程移動式螺桿空壓機、科研*空壓機、滑片式空壓機各種型號本地專賣----開啟鉆探

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簡介

明光螺桿空壓機無油，螺桿壓縮機——是回轉容積式壓縮機，在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉子相互嚙合，使兩個轉子嚙合處體積由大變小，從而將氣體壓縮并排出。螺桿式空氣壓縮機中的螺桿壓縮組件，營口空壓機，采用新型數(shù)控磨床內部制造，并配合在線激光技術，確保制造公差準確無比 。其可靠性和性能可確保 壓縮機的運轉費用在使用期內一直極低。調整壓縮機、一體式壓縮機和干燥劑系列都是L/LS系列壓縮機中的新產(chǎn)品。

工作流程

明光螺桿空壓機無油空氣通過進氣過濾器將大氣中的灰塵或雜質濾除后，由進氣控制閥進入壓縮機主機，在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合，經(jīng)壓縮后的混合氣體從壓縮腔排入油氣分離罐，此時壓縮排出的含油氣體通過碰撞、攔截、重力作用，絕大部份的油介質被分離下來，然后進入油氣精分離器進行二次分離，沈陽空壓機，得到含油量很少的壓縮空氣，當空氣被壓縮到規(guī)定的壓力值時，小壓力閥開啟，排出壓縮空氣到冷卻器進行冷卻，zui后送入使用系統(tǒng)。

特點

1）能強制而連續(xù)輸氣，沒有脈沖。排氣量幾乎不隨排氣壓力而變，對變工況運行具有較好的適應性。

2）沒有往復運動的慣性力，能做到轉子的動態(tài)平衡，海城空壓機，機座振動小，沒有氣閥，活塞環(huán)等易損件，運行壽命長，維護管理簡單。

3）具有較高轉速，能與高速原動機直接相聯(lián)，空壓機，機件數(shù)量少，結構緊湊，重量輕，占地面積小。

4）可以在工作腔中噴油，東北空壓機，使其具有單級壓比高，排溫低，噪聲低，容積效率高等優(yōu)點。

空氣壓縮機空濾芯的作用：空濾芯是高壓空氣壓縮機的一道重要的保護屏障！ 

濾除空氣壓縮機吸入的空氣中的粉塵雜質，無油空壓機，吸入的空氣越潔凈則油濾芯、油氣分離芯和油的使用壽命就能越有保障；

防止其他異物進入空氣壓縮機主機，因為主機的部件是非常精密的，重要的配合間隙為30-150μ，因此異物進入必然會對主機造成損傷，導致高壓空氣壓縮機主機“抱死”甚至報廢。

高壓空壓機的爆事故，變頻空壓機，近期在國內企業(yè)曾發(fā)生過數(shù)起，給企業(yè)造成較大的損失。在國外也有發(fā)生爆事故的統(tǒng)計。高壓空壓機按設備傳動、結構形式分類，臨朐空壓機，主要有活塞式和回轉式兩大類。易出現(xiàn)故障和發(fā)生爆損壞的，主要體現(xiàn)在活塞式空壓機上。因此，對活塞式空壓機的防爆應當引起我們的重視。

壓縮機裝閥板組和氣缸蓋：把石棉紙墊涂油后放在氣缸體上，放上閥板組，再把另一張涂油石棉紙墊放在閥板上，蓋上氣缸蓋，臨朐空壓機，擰緊姍栓。滾動曲軸，調查是不是有頂缸現(xiàn)象。

壓縮機裝軸封：軸封裝人前須用汽油清潔，變頻空壓機，磨擦端面絕不允許有點滴污物，變頻螺桿空壓機，裝置時可涂上少數(shù)潤滑油。把繃簧托板、軸封彈贊順次套人曲軸的伸出端軸頸上，接著裝上已裝置好的鋼殼、已套上緊圈的橡皮環(huán)、摩擦環(huán)，空壓機維修，zui終把涂油石棉紙墊和壓板一同用手推人，再松手，若其能慢慢向外彈出，則裝置準確，擰緊螺栓。

螺桿式空氣壓縮機 

一、工作原理 

電動機通過皮帶傳動，使壓縮機主機轉動。 壓縮機主機通過減荷閥吸入外部空氣?？諝馐紫冉?jīng)過過濾板進行預過濾，現(xiàn)經(jīng)減荷閥上的進氣過濾器過濾，在主機內，空氣+油混合氣一起被壓縮并被告送到分離油罐，大部分油份在此被從空氣中分離出來，然后壓縮空氣進入精油分離器進行分離，使油在空氣中的含量zui小。至此，油與空氣被送到各自的冷卻器進行冷卻，冷卻器通過冷卻風扇冷卻，油進入下一個循環(huán)，而空氣被送到用戶用氣系統(tǒng)。

二、壓縮機房 

1、地板：必須是水平平坦的工業(yè)用地板，應能承受機器重量（275Kg）.

2、通風  當機器運行時，機房內溫度應保證在1～40℃。  機房空間應大于30m2    機房必須有兩個通風口，每個面積不小于0.3 m2   

*個通風口在高處，用于排出熱空氣；第二個通風口在低處，用于吸入外部冷空氣，如果環(huán)境空氣灰塵較大，建議安裝過濾板。  壓縮機排出的熱空氣可以用導管排出。導管的zui小截面積應不小于0.5M2 ，且長度不大于2M，否則應安裝排風扇。熱空氣導管應有可拆除段，以便清理冷卻器。

種類及工作原理 

1、 葉輪是離心泵的核心部分，它的作用是將原動機的機械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。轉速高、出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。  

2、 泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。作用是將葉輪封閉在一定的空間，以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。泵殼多做成蝸殼形，故又稱蝸殼。由于流道截面積逐漸擴大，故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速，使部分動能有效地轉換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體，同時又是一個能量轉換裝置。 

3、 泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。 

4、 軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用黃油作為潤滑劑，加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂*，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度zui高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質，油質是否發(fā)黑，是否進水）并及時處理！ 

5、軸封裝置。作用是防止泵殼內液體沿軸漏出或外界空氣漏入泵殼內。常用軸封裝置有填料密封和機械密封兩種。填料一般用浸油或涂有石墨的石棉繩。機械密封主要的是靠裝在軸上的動環(huán)與固定在泵殼上的靜環(huán)之間端面作相對運動而達到密封的目的。  離心泵的種類很多，

按壓縮機冷卻方式可分為：

（1）水冷式壓縮機：利用冷卻水的循環(huán)流動而導走壓縮過程中的熱量。

（2）風冷式壓縮機：利用自身風力通過散熱片而導走壓縮過程中的熱量。

按動力機與壓縮機之傳動方法可分為：

（1）裝置剛體聯(lián)軸節(jié)直接傳動壓縮機或稱緊貼接合壓縮機。

（2）裝置撓性聯(lián)軸節(jié)直接傳動壓縮機。

（3）減速齒輪傳動壓縮機。

（4）皮帶（平皮帶或三角皮帶）傳動壓縮機。

（5）無曲軸--連桿機構的自由活塞式壓縮機。

優(yōu)點

一是換熱效率高。根據(jù)其結構，翅片面積小，體積薄，容易傳導熱量，能夠迅速的將熱量散發(fā)出去，是比較的散熱。

二是結構緊湊。能夠充分利用空間，節(jié)省材料，成本，同時又能根據(jù)用戶需求組合和裝卸，自我調控，可大可小，可串聯(lián)也可并聯(lián)，同時適用于多種介質，實用方便。

三是制造工藝精密。由于要求密封嚴密，因此它的加工比較高。因為一旦出現(xiàn)滲漏就得解體，漏點很難查到。再一個對耐腐蝕性也有一定的要求，由于板翅式熱換器主要材質是鋁合金原料，鋁合金材料抗氧化性較差，，容易腐蝕，因此，介質含酸等成分較高的時候，鋁這種材質容易腐蝕的較快。但是，工業(yè)上流體物資一般的情況下含酸的流體都經(jīng)過稀釋，能夠讓鋁材很快腐蝕的可能性很小，因此，正常情況下，板翅式換熱器是比較的。

四是應用廣泛。板翅式熱換器主要應用于空分設備，大部分可以配備在壓縮機內使用。由于它有體積變化靈活，換熱效果好的一些優(yōu)勢，汽車制造，石油化工，低溫制冷，工程機械，通用機械等

螺桿空壓機構成

螺桿空壓機由壓縮機機頭、驅動電機、油冷卻器、空氣冷卻器、油分離器、空氣過濾器、加載電磁閥、卸荷閥、空氣出氣閥、冷卻風扇、電腦控制器等構成。全性能型還內置冷干機。但如何減少、防止制品成形中時常發(fā)生的翹曲現(xiàn)象，是經(jīng)常困擾工程師的一大難題而僅僅依靠傳統(tǒng)的經(jīng)驗技術訣竅和不斷嘗試的方法，仍不能有效地解決問題因此，將CAE技術應用于注塑成形，進行翹曲變形預測，以優(yōu)化產(chǎn)品、模具設計和注塑成形工藝參數(shù)設置，從而提高生產(chǎn)效率和成形質量，是解決翹曲變形問題的新思路。②加工后機殼與隔板、氣封、轉子重新進行裝配。修復如下：a、控制裝配后的密封間隙值在技術要求范圍內；b、控制轉子與機殼裝配各部位間隙值、軸向尺寸值。

空氣通過進氣過濾器將大氣中的灰塵或雜質濾除后，由進氣控制閥進入壓縮機主機，在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合，經(jīng)壓縮后的混合氣體從壓縮腔排入油氣分離罐，此時壓縮排出的含油氣

節(jié)能空氣進氣系統(tǒng)

采用高效進氣濾清器，高質量的濾芯；采用*節(jié)能進氣容量調節(jié)閥，停機空氣不回留，不吐油，大口徑低壓降設計，吸氣效率達到化，有效降低能耗。

（2）空氣壓縮主機

采用德國EUCOMP*主機，是典型的德國產(chǎn)品：牢固、可靠、耐用，并且能源利用，外觀設計時尚現(xiàn)代。

（3）優(yōu)質高效電動機及電氣控制系統(tǒng)

采用全密F級絕緣高效電動機，搭載重型SKF進口軸承：全品牌施耐德電氣元件，符合CE、UL及CSA安規(guī)認證合格，安全性能高，使用壽命長。

（4）高效的油氣分離系統(tǒng)

采用高效的油氣分離系統(tǒng)，內部結構為經(jīng)特殊設計的筒體，內置大尺寸的油氣分離器以及回油裝置，有效降低壓縮空氣體的流速，使出口壓縮空氣含油量zui大程度的降低。

（5）高效率的冷卻系統(tǒng)

采用重負荷低溫差（6—8℃）大型油冷卻器及空氣冷卻器，*的結構設計和合理布置，加裝有溫度控制冷卻風扇，散熱效率高，達成化得油溫控制，延長30%潤滑油壽命，確保機內各部件和電器設備的散熱，使壓縮機的排氣溫度更低，效果更好。

（6）無憂的防漏密封方案

設計過程中充分考慮管件的合理布排，采用錐度加O形圈得雙重密封方式，*杜絕漏油與滲透。

（7）防震與*

合理布置主體構建與防震基座，布排優(yōu)良減震器，降低共振及低頻噪音傳導。

（8）多重安全保護

采用從壓力、溫度、電流、機械傳動等*的安全保護，確保機械和人身安全。系統(tǒng)布置的重要方面包括：充分通風、地基要求、空間要求和瞢路材料。

事實上，現(xiàn)代科技應用于包裝領域，使更多包裝工藝簡單化，更加科學合理。如過去塑料包裝的擠壓、熱壓、沖壓等成型工藝已逐漸用到紙板包裝的成型上，使紙包裝的應用更加廣泛。而中國紙箱包裝機械的技術水平，現(xiàn)在從整體來看，要比*進國家的枝術水平整體落后20年左右，在產(chǎn)品的開發(fā)、性能、質量、可靠性、服務等方面的競爭中處于明顯的劣勢。

形成中一采區(qū)獨立供風系統(tǒng)。

一、設備安全注意事項　　

1、在確保電源已經(jīng)被切斷，整個空氣壓縮機系統(tǒng)里的壓縮空氣都已經(jīng)放空（機組內壓力等于大氣壓力）的情況下才能在機組上進行檢修或維護保養(yǎng)?！　?/span>

2、在啟動前將空氣壓縮機電源接通非常短的時間(點動在約1秒鐘時間)來檢查空氣壓縮機的旋轉方向是否正確,否則短短的幾分鐘內就可以導致空氣壓縮機的螺桿組損壞?！　?/span>

3、保證機器運行中吸入純凈氣體,無易燃、易爆、有毒的氣體?！　?/span>

4、在機組運行前必須確保所有接頭，附件都已牢靠堅固?！　?/span>

5、運行時不要松動、拆掉任何附件、接頭和器件，以免引起嚴重損傷事故。　　

6、空氣壓縮機供電電源線路上必須安裝空氣開關、熔斷絲等安全裝置，以確保電器設備的可靠性，務必請按有關部門的安全條例，接上合適的接地線　　

7、空氣壓縮機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力之上工作，否則電動機過載，會造成機組停機?！　?/span>

8、安全閥安裝在油氣分離器上，當系統(tǒng)中氣體壓力超過設定壓力時，安全閥將動作，此時應檢查超壓原因，排除故障。

9、不能使用腐蝕性的化學溶劑來清洗空氣壓縮機和輔助設備。

10、本空氣壓縮機不能直接作為生產(chǎn)呼吸空氣的設備使用，如要達到呼吸標準，壓縮空氣應做相應的凈化后處理，其他氣體設備需附加安全措施，對本說明書未提及的應用場合使用壓縮空氣更需注意?！　?1、機組運行時，箱本門應關閉。只有在檢查時可短時間打開，但應注意運動件和高溫件對人體的傷害，并且戴好防護耳罩。不得將遺留物丟在機組上或者機組內部。　　

12、壓力容器不得補焊修理，不得使用明火光源檢查機器或壓力容器內部。　　

13、確?？諝鈮嚎s機上的隔音材料完整，如有損壞請與服務商?！　?/span>